燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气热水器，该燃气热水器包括设备主体和冷凝水回收处理装置，设备主体包括用于燃烧后的烟气进行一次换热的主换热器和一次换热后烟气进行二次换热的冷凝换热器；冷凝水回收处理装置用于回收冷凝换热器产生的冷凝水，并将收集到的冷凝水注入到水路系统中，冷凝水回收处理装置具有暂存冷凝水的集水盒，集水盒远离主换热器和冷凝换热器设置。本实用新型专利技术技术方案通过冷凝水回收处理装置的设置，可以有效将冷凝水注入到燃气热水器的水路系统中，避免冷凝水直接排放，从而避免水资源浪费。另外，通过将冷凝水回收处理装置用于暂存冷凝水的集水盒远离主换热器和冷凝换热器设置，避免集水盒使用耐高温的材料从而造成制造成本上升。造成制造成本上升。造成制造成本上升。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水器


[0001]本技术涉及燃气热水器
，特别涉及一种燃气热水器。

技术介绍

[0002]目前燃气热水器已经成为市场上主要的供热水器具之一，燃气热水器比非冷凝式能效高出10％—15％，在节能减排方面具备良好的市场潜力。冷凝式热水器在使用过程中会排放冷凝水，这些冷凝水是烟气中的水蒸气冷凝之后形成的。由于天然气含有一定H2S，和空气混合燃烧后会生成SO3和NO2，因而冷凝水呈现酸性，PH约为3。因此，需要配备独立的专用冷凝水排水管道或者是配备冷凝水收集器将其收集。
[0003]然而，直接将冷凝水直接排掉造成了水资源的浪费，其次，现有的配备冷凝水收集器将冷凝水收集的技术方案中，通常是增加两个冷凝水收集器和雾化/汽化装置，然后通过设置雾化装置将冷凝水收集器内的冷凝水雾化/汽化排出，此种方案也造成了水资源的浪费；另外，由于增加了冷凝水收集器，也增大了冷凝水收集器的制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种燃气热水器，旨在避免水资源浪费的同时，尽可能地降低燃气热水器的制造成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的燃气热水器，包括：
[0006]所述燃气热水器具有水路系统，包括：
[0007]设备主体，所述设备主体包括用于燃烧后的烟气进行一次换热的主换热器和一次换热后烟气进行二次换热的冷凝换热器；以及
[0008]冷凝水回收处理装置，用于回收所述冷凝换热器产生的冷凝水，并将收集到的冷凝水注入到所述水路系统中；
[0009]所述冷凝水回收处理装置具有暂存所述冷凝水的集水盒，所述集水盒远离所述主换热器和所述冷凝换热器设置。
[0010]在一实施例中，所述冷凝换热器位于所述主换热器的侧上方，所述集水盒位于所述主换热器的侧下方。
[0011]在一实施例中，冷凝换热器和所述集水盒位于所述主换热器的同侧。
[0012]在一实施例中，所述冷凝水回收处理装置包括抽水装置，所述抽水装置设于所述集水盒和所述水路系统的连接管路中，以用于将所述集水盒内的冷凝水注入到所述水路系统中。
[0013]在一实施例中，所述冷凝水回收处理装置包括过滤装置，所述过滤装置适用于在将所述冷凝水注入到所述水路系统之前进行中和。
[0014]在一实施例中，所述过滤装置设于所述集水盒的第一进水口处。
[0015]在一实施例中，所述集水盒包括盖体和盒体，所述盒体具有一端开口的容置槽，所述盖体盖设于所述盒体的开口端以形成储水腔，所述第一进水口设置于所述盖体，并与所
述储水腔连通。
[0016]在一实施例中，所述过滤装置包括：
[0017]滤壳，包括滤筒和滤盖，所述滤筒的一端开口，所述滤筒的另一端设置有第二出水口，所述滤筒与所述盖体一体成型设置；滤盖，所述滤盖盖设于所述滤筒的开口端，所述滤盖设有第二进水口；以及
[0018]滤芯，设置于所述滤壳内，所述第二进水口、所述滤芯和所述第二出水口依次连通形成主过滤通道，所述滤芯与滤壳之间设置有连通所述第二进水口和所述第二出水口的旁通支路。
[0019]在一实施例中，所述盖体形成有供所述抽水装置安装的第一安装槽，所述盖体于所述第一安装槽处设置有连通所述第一安装槽和所述储水腔的排水口，所述抽水装置安装于所述第一安装槽时，所述抽水装置的进液口与所述排水口连通。
[0020]在一实施例中，所述抽水装置为水泵。
[0021]在一实施例中，所述冷凝水回收处理装置包括液位检测装置和与所述液位检测装置电连接的控制装置；所述液位检测装置，用于检测集水盒的液位，并输出液位检测信号；
[0022]所述控制装置，用于在所述液位检测信号对应的液位值达到第一预设液位值时，启动所述抽水装置；在所述液位检测信号对应的液位值达到第二预设液位值时，关闭所述抽水装置，第二预设液位值小于第一预设液位值。
[0023]在一实施例中，所述液位检测装置为水位探针。
[0024]在一实施例中，所述冷凝水回收处理装置包括单向阀，所述单向阀设于所述集水盒与所述水路系统的连接管路上。
[0025]本技术技术方案通过冷凝水回收处理装置的设置，可以有效将冷凝水注入到燃气热水器的水路系统中，避免冷凝水直接排放，从而避免水资源浪费，也避免了排水管的设置带来的不便。另外，通过将所述冷凝水回收处理装置用于暂存所述冷凝水的集水盒远离所述主换热器和所述冷凝换热器设置，也就是将集水盒避开燃气热水器的高温区，避免集水盒使用耐高温的材料从而造成制造成本上升，从而在一定程度上降低了燃气热水器的制造成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术燃气热水器第一实施例的结构示意图；
[0028]图2为本技术燃气热水器第二实施例的结构示意图；
[0029]图3为本技术燃气热水器第三实施例的结构示意图；
[0030]图4为本技术燃气热水器第四实施例的结构示意图；
[0031]图5为本技术燃气热水器第五实施例的结构示意图；
[0032]图6为本技术燃气热水器第六实施例的结构示意图；
[0033]图7为本技术燃气热水器第七实施例的结构示意图；
[0034]图8为本技术燃气热水器第八实施例的结构示意图；
[0035]图9为本技术燃气热水器第九实施例的结构示意图；
[0036]图10为本技术燃气热水器第十实施例的结构示意图；
[0037]图11为本技术冷凝水回收处理装置一实施例的结构示意图；
[0038]图12为图11的爆炸图；
[0039]图13为图11中过滤装置和集水盒的结构示意图；
[0040]图14为图13中一视角的剖面图；
[0041]图15为本技术泵阀集成系统一实施例的结构示意图。
[0042]附图标号说明：
[0043][0044][0045]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器，所述燃气热水器具有水路系统，其特征在于，包括：设备主体，所述设备主体包括用于燃烧后的烟气进行一次换热的主换热器和一次换热后烟气进行二次换热的冷凝换热器；以及冷凝水回收处理装置，用于回收所述冷凝换热器产生的冷凝水，并将收集到的冷凝水注入到所述水路系统中；所述冷凝水回收处理装置具有暂存所述冷凝水的集水盒，所述集水盒远离所述主换热器和所述冷凝换热器设置。2.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述冷凝换热器位于所述主换热器的侧上方，所述集水盒位于所述主换热器的侧下方。3.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，冷凝换热器和所述集水盒位于所述主换热器的同侧。4.如权利要求1至3任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述冷凝水回收处理装置包括抽水装置，所述抽水装置设于所述集水盒和所述水路系统的连接管路中，以用于将所述集水盒内的冷凝水注入到所述水路系统中。5.如权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，所述冷凝水回收处理装置包括过滤装置，所述过滤装置适用于在将所述冷凝水注入到所述水路系统之前进行中和。6.如权利要求5所述的燃气热水器，其特征在于，所述过滤装置设于所述集水盒的第一进水口处。7.如权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于，所述集水盒包括盖体和盒体，所述盒体具有一端开口的容置槽，所述盖体盖设于所述盒体的开口端以形成储水腔，所述第一进水口设置于所述盖体，并与所述储水腔连通。8.如权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文彪，
申请(专利权)人：芜湖美的智能厨电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：