本发明专利技术涉及聚氨酯高温压纹装置，包括机体，所述机体包括牵引机构和检测机构，所述检测机构包括往复丝杆、滑块和标记组件，所述滑块的外壁固定安装有光传感器，所述光传感器的下方设置有气缸一，所述气缸一的输出端固定安装有筒体，所述筒体内部滑动安装有开关轴，所述开关轴的端部安装有滑轮，所述标记组件包括气缸二和记号笔，所述机体远离输送机一的一侧设置有挡板，所述挡板朝向机体的内壁安装有灯管，所述牵引机构包括放线轮、配合杆和导向杆，导向杆和配合杆通过下拉原料端部，使得原料保持绷直的状态，方便光传感器检测透过破洞的灯光，开关轴利用滑轮感知原料表面的凹坑，检测问题后利用记号笔在原料上标记出来。问题后利用记号笔在原料上标记出来。
【技术实现步骤摘要】
聚氨酯高温压纹装置
[0001]本专利技术涉及聚氨酯泡沫棉
，尤其涉及聚氨酯高温压纹装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯泡沫棉一般作为消音材料使用，为方便区分正反面以及达到一定美观效果，泡沫棉的表面需要进行压纹处理。在压纹过程中，泡沫棉需要经过高温压花辊，压花辊会在泡沫棉表面上压花。
[0003]由于聚氨酯泡沫为化学制品，在经过高温压花时，聚氨酯泡沫受热会产生烟雾，烟雾对人体有害，所以压纹机的上方会配备吸烟机，将烟雾抽走。正常情况下，压纹机的在高温压纹时，聚氨酯泡沫会产生白色烟雾，但在温度超过正常值时，聚氨酯泡沫会产生黄色烟雾，黄色烟雾中的硫化物超标，过高的温度会使得材料良率降低。由于吸烟机的存在，烟雾会被快速吸走，操作人员凭肉眼无法准确观察到烟雾颜色的变化。聚氨酯泡沫棉质地较软，经过压花后，原料表面可能会出现破损，由于泡沫棉颜色为深色，操作人员的肉眼难以发现所有破损处。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供聚氨酯高温压纹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下的技术方案：
[0006]聚氨酯高温压纹装置，包括机体，所述机体包括牵引机构和检测机构，所述检测机构包括往复丝杆、滑块和标记组件，所述往复丝杆转动安装于机体内部，所述往复丝杆配套安装有滑块，所述滑块的外壁固定安装有光传感器，所述光传感器的下方设置有气缸一，所述气缸一与滑块外壁固定连接，所述气缸一的输出端固定安装有筒体，所述筒体内部滑动安装有开关轴，所述开关轴的端部安装有滑轮，所述标记组件包括气缸二和记号笔，所述气缸二固定安装于滑块外壁，所述记号笔与气缸二的输出端固定连接，所述机体远离输送机一的一侧设置有挡板，所述挡板朝向机体的内壁安装有灯管，所述牵引机构包括放线轮、配合杆和导向杆，所述配合杆和导向杆均设置在压花辊远离输送机一的一侧。
[0007]牵引机构中导向杆和配合杆，通过夹持住原料的端部来控制整块聚氨酯泡沫棉的走向，通过下拉原料端部，使得原料保持绷直的状态，绷直状态下，原料表面的存在的破洞和凹坑问题会被放大，方便光传感器检测透过破洞的灯光，开关轴利用滑轮感知原料表面的凹坑，检测问题后利用记号笔在原料上标记出来，方便操作人员在压花完成后检查原料。
[0008]本专利技术的有益效果是：通过设置有检测机构，灯管照射原料表面，若原料上存在破洞，则光源会穿过破洞被光传感器感知到并使用标记组件标记破洞，方便操作人员检查原料，若原料表面存在坑洞(没有达到破洞的程度)，在滑轮经过坑洞时，筒体内的开关轴与发射器断开连接，气缸二驱动记号笔画出直线记号，这样使得不易发现的坑洞也可以被检测标记出来。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0010]图2为本专利技术中机体的整体结构示意图；
[0011]图3为本专利技术中图2的A区域局部放大图；
[0012]图4为本专利技术中滑轮一和滑轮二的传动结构示意图；
[0013]图5为本专利技术中初始状态下机体与挡板的结构剖视图；
[0014]图6为本专利技术中工作状态下机体与挡板的结构剖视图一；
[0015]图7为本专利技术中图6的B区域局部放大图；
[0016]图8为本专利技术中工作状态下机体与挡板的结构剖视图二；
[0017]图9为本专利技术中检测机构的结示意图；
[0018]图10为本专利技术中筒体的结构剖视图；
[0019]图中：1、机体；2、压花辊；3、从动辊；4、输送机一；5、输送机二；6、往复丝杆；7、滑块；8、光传感器；9、气缸一；10、筒体；11、开关轴；12、滑轮；13、气缸二；14、记号笔；15、延长杆一；16、滑轮一；17、延长杆二；18、滑轮二；19、放线轮；20、配合杆；21、导向杆；22、连接杆；23、胶条；24、配合块；25、磁吸块；26、气缸三；27、挡板；28、灯管；29、发射器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。
[0021]如图1
‑
10所示的聚氨酯高温压纹装置，包括机体1，机体1包括牵引机构和检测机构。
[0022]检测机构包括往复丝杆6、滑块7和标记组件，往复丝杆6转动安装于机体1内部，往复丝杆6配套安装有滑块7，滑块7的外壁固定安装有光传感器8。需要说明的是，光传感器8通过检测光源来传输电信号，光传感器8不受自然光影响，需在光源达到一定亮度时，才会进行感应并传输信号。光传感器8的下方设置有气缸一9，气缸一9与滑块7外壁固定连接，气缸一9的输出端固定安装有筒体10，筒体10内部滑动安装有开关轴11，开关轴11的端部安装有滑轮12。标记组件包括气缸二13和记号笔14，气缸二13固定安装于滑块7外壁，记号笔14与气缸二13的输出端固定连接。
[0023]请参阅图1、2、4，机体1内部设置有压花辊2、从动辊3、输送机一4和输送机二5，压花辊2的两端与机体1的侧壁通过轴承连接，其中一端由电机驱动，另一端固定安装有延长杆一15，延长杆一15伸出机体1外壁且延长杆一15的外壁固定安装有滑轮一16，从动辊3平行设置在压花辊2的下方且与压花辊2之间留有间距，从动辊3的两端与机体1的侧壁通过轴承连接。往复丝杆6安装在从动辊3的下方，往复丝杆6的两端与机体1的侧壁轴承连接，往复丝杆6的一端固定安装有延长杆二17，延长杆二17与延长杆一15同侧安装且延长杆一15同样伸出机体1的侧壁，延长杆一15的外壁固定安装有滑轮二18。滑轮一16与滑轮二18通过传送带传动，滑轮一16可以通过旋转带动传动带行进，滑轮一16的直径大于滑轮二18。可以理解的，滑轮一16带动滑轮二18旋转，可以使得往复丝杆6的旋转速度大于压花辊2。输送机一
4和输送机二5的类型为皮带输送机，输送机一4与输送机二5均安装在机体1内部且安装位置与压花辊2平行，输送机一4的皮带上表面与从动辊3的顶部外壁边缘齐平，输送机二5安装在机体1的底部，位于往复丝杆6的下方。
[0024]机体1内部设置有控制器，控制器用于控制机体1上的电器元件。需要说明的是，压花辊2的表面印有纹路且压花辊2内部安装有加热组件，加热组件与控制器电连接，压花辊2本体需要预先加热，随后在原料表面印花。
[0025]请参阅图3
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8，牵引机构包括放线轮19、配合杆20和导向杆21，配合杆20和导向杆21均设置在压花辊2远离输送机一4的一侧，放线轮19设置在机体1的顶部，放线轮19由伺服电机驱动，伺服电机固定安装在机体1的顶部，机体1的顶部开设有槽口。配合杆20设置在机体1内部且与压花辊2平行设置，配合杆20包括连接杆22、胶条23和配合块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚氨酯高温压纹装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括检测机构，所述检测机构包括往复丝杆(6)、滑块(7)和标记组件，所述标记组件包括气缸二(13)和记号笔(14)，所述气缸二(13)固定安装于滑块(7)外壁，所述记号笔(14)与气缸二(13)的输出端固定连接，所述往复丝杆(6)转动安装于机体(1)内部，所述往复丝杆(6)配套安装有滑块(7)，所述滑块(7)的外壁固定安装有光传感器(8)，所述光传感器(8)的下方设置有气缸一(9)，所述气缸一(9)与滑块(7)外壁固定连接，所述气缸一(9)的输出端固定安装有筒体(10)，所述筒体(10)内部滑动安装有开关轴(11)，所述开关轴(11)的端部安装有滑轮(12)。2.根据权利要求1所述的聚氨酯高温压纹装置，其特征在于：所述机体(1)内部设置有压花辊(2)、从动辊(3)、输送机一(4)和输送机二(5)，所述压花辊(2)的两端与机体(1)的侧壁转动连接，其中一端由电机驱动，另一端固定安装有延长杆一(15)，所述延长杆一(15)伸出机体(1)外壁且延长杆一(15)的外壁固定安装有滑轮一(16)，所述从动辊(3)平行设置在压花辊(2)的下方且与压花辊(2)之间留有间距，所述从动辊(3)的两端与机体(1)的侧壁转动连接，所述往复丝杆(6)安装在从动辊(3)的下方。3.根据权利要求2所述的聚氨酯高温压纹装置，其特征在于：所述往复丝杆(6)的两端与机体(1)的侧壁转动连接，所述往复丝杆(6)的一端固定安装有延长杆二(17)，所述延长杆二(17)与延长杆一(15)同侧安装且延长杆一(15)同样伸出机体(1)的侧壁，所述延长杆一(15)的外壁固定安装有滑轮二(18)，所述滑轮一(16)与滑轮二(18)通过传送带传动。4.根据权利要求2所述的聚氨酯高温压纹装置，其特征在于：所述输送机一(4)和输送机二(5)的类型为皮带输送机，所述输送机一(4)与输送机二(5)均安装在机体(1)内部且安装位置与压花辊(2)平行，所述输送机一(4)的皮带上表面与从动辊(3)的顶部边缘齐平，所述输送机二(5)安装在机体(1)的底部，位于往复丝杆(6)的下方。5.根据权利要求1所述的聚氨酯高温压纹装置，其特征在于：所述机体(1)远离输送机一(4)的一侧设置有挡板(27)，所述挡板(27)朝向机体(1)的内壁安装有灯管(28)，所述挡板(27)的外壁开设有观察窗，观察窗内部安装有透明亚格力板，所述挡板(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜祁凯，
申请(专利权)人：常州登鑫高分子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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