一种燃气总管气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种燃气总管气密性检测装置，属于气密性检测设备领域

【技术实现步骤摘要】
一种燃气总管气密性检测装置


[0001]本技术属于气密性检测设备领域，涉及一种燃气总管气密性检测装置
。

技术介绍

[0002]在集成灶内安装有燃气总管，燃气总管用于室外燃气管道接入室内将燃气分流到炉头
、
燃烧器等部件处，燃气总管上的燃气横管用于分流燃气，燃气总管的横管上开设有两个气孔；
[0003]燃气总管在安装前需要进行气密性检测，目前在燃气总管加工过程中不存在专门针对燃气总管的气密性检测装置，且也无法对燃气总管的横管上开设的两个气孔的间距进行检测，传统的人工观察检测，容易造成较大偏差，造成燃气总管的成品率下降
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种燃气总管气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题
。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气总管气密性检测装置，其特征在于，包括燃气管，所述燃气管包括横管，横管两端焊接固连有对称设置的竖管，所述竖管前端弯曲，竖管前端具有气口，所述横管开有两个对称设置的气孔；
[0006]还包括基板，所述基板上固定有两个对称设置的定位组件，定位组件用于供竖管卡嵌固定，所述基板顶部固定有位两个定位组件之间的安装板，所述安装板顶部开有供横管卡嵌的凹槽；
[0007]所述基板顶部固定有两个对称设置的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定有气管接头，第一气缸的活塞杆带动气管接头用于封堵或打开气口，所述气管接头上安装有连接管，连接管通过气管接头与燃气管相连通，其中一个所述连接管连接有气密性检测仪；
[0008]所述安装板一侧滑动设置有检测组件，所述检测组件前端具有检测块，所述检测块前端固定有两个对称设置且能插入气孔的插头，所述检测组件前端具有两个对称设置且能封堵气孔的封堵块，所述基板底部固定有调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆穿过基板与检测组件底部相固连
。
[0009]进一步，所述的定位组件包括固定板一
、
固定板二
、
固定板三
、
固定板四，所述固定板一
、
固定板二
、
固定板三
、
固定四依次从前至后固定在基板顶部，所述固定板一
、
固定板二
、
固定板四的顶部均开有可供竖杆卡嵌的定位槽，所述固定板三前端竖直开有供竖杆卡嵌的限位槽
。
[0010]进一步，所述的检测组件包括呈
L
型的升降座
、
检测气缸，所述升降座前端固定有滑块，所述安装板前端具有竖直设置的可供滑块卡嵌的滑轨，所述升降座顶部固定有两个对称设置的密封气缸，所述封堵块固定在密封气缸的伸缩杆上，所述升降座顶部固定有挡板，所述挡板顶部固定有顶板，所述检测气缸固定在顶板上端，所述检测块一端与检测气缸的伸缩杆相固连，所述升降座后端具有连接块，所述升降气缸的伸缩杆穿过基板与连接块
相固定
。
[0011]进一步，所述的封堵块包括固定块
、
橡胶块，所述橡胶块固定在固定块前端，所述固定块后端与密封气缸的伸缩杆相固连，所述橡胶块能封堵住气孔
。
[0012]进一步，所述的基板顶部固定有工作桌，所述工作桌底部四个拐角处固定有万向轮
。
[0013]进一步，所述的气管接头包括连接柱
、
轴向气嘴，所述连接柱一端与第一气缸的伸缩杆相固定，所述连接柱内具有空腔，所述轴向气嘴固定在连接柱一端，所述轴向气嘴一端穿过连接柱外壁与空腔相连通，所述轴向气嘴能插入气口内
。
[0014]进一步，所述的轴向气嘴外壁固定有密封环，所述密封环一端与连接柱相抵靠，所述密封环能卡嵌进气孔内并封堵气口
。
[0015]进一步，所述的连接柱一端开有连通空腔的检测孔，所述连接柱一端开有供连接管一端卡嵌的卡槽，所述卡槽与检测孔相连通，所述连接管卡嵌到卡嵌内并与检测孔相连通
。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点有：
[0017]本技术通过设置定位组件
、
安装板顶部开有供横管卡嵌的凹槽，便于燃气管的固定，同时也能使得燃气管整体稳定的安装固定，避免发生偏移，提高检测质量；
[0018]本技术通过设置检测组件
、
第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装气管接头，密封气缸的伸缩杆固定有封堵块，气管接头用于堵住竖管的气口，封堵块用于堵住横管的气孔，形成密封空间；气管接头上安装有连接管，连接管连接气密检测仪测量燃气管内的气压等，方便
、
快速的检测出气密性，准确性高；
[0019]检测气缸的伸缩杆连接有检测块，检测块前端固定有两个对称设置的插头，两个插头用于检测横管上两个气孔的间距，有效避免了人工目测容易发生误差的问题，检测便捷且精准度高；
[0020]基板下端固定有工作桌，工作桌底部的四个拐角上安装有万向轮，万向轮方便整个装置移动
。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图
。
[0022]图2是本技术的燃气管的结构示意图
。
[0023]图3是本技术检测组件
、
基板
、
工作桌
、
定位组件的结构示意图
。
[0024]图4是本技术的俯视图
。
[0025]图5是本技术的基板和检测组件
、
定位组件的结构示意图
。
[0026]图6是本技术的后视图
。
[0027]图7是本技术的气管接头的结构示意图
。
[0028]图中，
1、
燃气管；
2、
横管；
3、
竖管；
4、
气孔；
5、
基板；
6、
安装板；
7、
凹槽；
8、
气管接头；
9、
第一气缸；
10、
连接管；
11、
检测块；
12、
插头；
13、
封堵块；
14、
调节气缸；
15、
固定板一；
16、
固定板二；
17、
固定板三；
18、
固定板四；
19、
升降座；
20、
检测气缸；
21、
滑块；
22、
滑轨；
23、
密封气缸；
24、
挡板；
25、
顶板；
26、
连接块；
27、
工作桌；
28、
万向轮；
29、
连接柱；
30、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种燃气总管气密性检测装置，其特征在于，包括燃气管
(1)
，所述燃气管
(1)
包括横管
(2)
，横管
(2)
两端焊接固连有对称设置的竖管
(3)
，所述竖管
(3)
前端弯曲，竖管
(3)
前端具有气口，所述横管
(2)
开有两个对称设置的气孔
(4)
；还包括基板
(5)
，所述基板
(5)
上固定有两个对称设置的定位组件，定位组件用于供竖管
(3)
卡嵌固定，所述基板
(5)
顶部固定有位于两个定位组件之间的安装板
(6)
，所述安装板
(6)
顶部开有供横管
(2)
卡嵌的凹槽
(7)
；所述基板
(5)
顶部固定有两个对称设置的第一气缸
(9)
，所述第一气缸
(9)
的活塞杆固定有气管接头
(8)
，第一气缸
(9)
的活塞杆带动气管接头
(8)
用于封堵或打开气口，所述气管接头
(8)
上安装有连接管
(10)
，连接管
(10)
通过气管接头
(8)
与燃气管
(1)
相连通，其中一个所述连接管
(10)
连接有气密性检测仪；所述安装板
(6)
一侧滑动设置有检测组件，所述检测组件前端具有检测块
(11)
，所述检测块
(11)
前端固定有两个对称设置且能插入气孔
(4)
的插头
(12)
，所述检测组件前端具有两个对称设置且能封堵气孔
(4)
的封堵块
(13)
，所述基板
(5)
底部固定有调节气缸
(14)
，所述调节气缸
(14)
的伸缩杆穿过基板
(5)
与检测组件底部相固连
。2.
根据权利要求1所述的一种燃气总管气密性检测装置，其特征在于，所述定位组件包括固定板一
(15)、
固定板二
(16)、
固定板三
(17)、
固定板四
(18)
，所述固定板一
(15)、
固定板二
(16)、
固定板三
(17)、
固定四依次从前至后固定在基板
(5)
顶部，所述固定板一
(15)、
固定板二
(16)、
固定板四
(18)
的顶部均开有可供竖杆卡嵌的定位槽，所述固定板三
(17)
前端竖直开有供竖杆卡嵌的限位槽
。3.
根据权利要求2所述的一种燃气总管气密性检测装置，其特征在于，所述检测组件包括呈
L
型的升降座
(19)、
检测气缸
(20)
，所述升降座
(19)
前端固定有滑块
(21)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓妮，张迪，杨志敬，
申请(专利权)人：浙江宇龙燃具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：