一种机械零件焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械零件技术领域，具体为一种机械零件焊接定位装置，包括底板，所述底板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至底板的一侧，并连接有第一电机

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件焊接定位装置


[0001]本技术涉及机械零件
，具体涉及一种机械零件焊接定位装置
。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热
、
高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，一些机械零件在机械加工完毕后需要焊接在一起成为一体，所以就需要相关的焊接设备
。
[0003]目前，针对圆环型机械零件进行焊接时，需要对待焊接的机械零件进行定位，防止在焊接时出现偏差造成变形，且圆环型零件焊接时为了保证稳固需要进行圆周壁全部焊接，而目前零件定位后，会遇到圆周焊缝无法一次完成，只能先进行点焊定位，然后由工作人员不断调整零件完成圆周焊接，其焊接效率不高，工作人员的劳动强度大
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种机械零件焊接定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种机械零件焊接定位装置，包括底板，所述底板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至底板的一侧，并连接有第一电机，且所述双向丝杆的正反螺纹段上分别设置有对称设置的左定位组件和右定位组件，所述底板的顶部连接有支撑板，所述支撑板上设置有焊接组件；
[0007]所述左定位组件包括连接在双向丝杆上的支撑座，所述支撑座的顶端侧设置有通孔，所述通孔的内部滑动配合有内筒体，所述内筒体的外壁设置有齿牙槽，所述齿牙槽内啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有第二电机，所述第二电机安装在支撑座上，且所述内筒体的一端开设有
Y
型口，所述
Y
型口的内部设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧贴合有限位块，所述限位块的一侧连接有第一气缸，所述第一气缸固定安装在内筒体上
。
[0008]优选的，所述夹持组件包括滑动设置在
Y
型口内的三个夹持板架，所述夹持板架上设置有斜切面，所述斜切面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块固定连接在限位块上
。
[0009]优选的，所述夹持板架上连接有第二滑块，所述
Y
型口的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽内
。
[0010]优选的，所述右定位组件与左定位组件结构均相同，且所述左定位组件上的夹持板架上连接有凸柱，所述右定位组件上的夹持板架上开设有凹槽
。
[0011]优选的，所述通孔的内壁开设有稳固滑槽，所述稳固滑槽的内部设置有稳固滑块，所述稳固滑块固定连接在内筒体上
。
[0012]优选的，所述焊接组件包括安装在支撑板上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆
上连接有安装板，所述安装板上固定安装有焊接枪
。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0014]本技术中，通过第一气缸推动限位块的移动，使得限位块推动三个夹持板架移动时，夹持板架可支撑在圆环零件的内侧实现对圆环零件的夹持固定，由此两个圆环零件紧密贴合进行焊接时，通过第二电机带动齿轮的转动，使得齿轮转动后经由齿牙槽的设计带动内筒体转动，从而内筒体的转动促使被夹持固定的零件跟随转动，由此可实现圆环零件夹持固定后的一次性焊接，提高焊接效率，减少工作人员的劳动
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的焊接组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的左定位组件剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的齿牙槽结构示意图；
[0019]图5为本技术的
Y
型口结构示意图；
[0020]图6为本技术的限位块结构示意图；
[0021]图7为本技术的
A
处放大结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底板；
2、
调节槽；
3、
双向丝杆；
4、
第一电机；
5、
支撑板；
6、
支撑座；
7、
内筒体；
8、
齿牙槽；
9、
齿轮；
10、
第二电机；
11、Y
型口；
12、
限位块；
13、
第一气缸；
14、
夹持板架；
15、
第一滑槽；
16、
第一滑块；
17、
第二滑块；
18、
第二滑槽；
19、
凸柱；
20、
凹槽；
21、
稳固滑槽；
22、
稳固滑块；
23、
第二气缸；
24、
安装板；
25、
焊接枪
。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0025]实施例
[0026]如图1‑7所示，本技术提供了一种机械零件焊接定位装置，包括底板1，底板1的顶部开设有调节槽2，调节槽2的内部安装有双向丝杆3，双向丝杆3的一端延伸至底板1的一侧，并连接有第一电机4，且双向丝杆3的正反螺纹段上分别设置有对称设置的左定位组件和右定位组件，底板1的顶部连接有支撑板5，支撑板5上设置有焊接组件；
[0027]左定位组件包括连接在双向丝杆3上的支撑座6，支撑座6的顶端侧设置有通孔，通孔的内部滑动配合有内筒体7，内筒体7的外壁设置有齿牙槽8，齿牙槽8内啮合连接有齿轮9，齿轮9的一侧连接有第二电机
10
，第二电机
10
安装在支撑座6上，且内筒体7的一端开设有
Y
型口
11
，
Y
型口
11
的内部设置有夹持组件，夹持组件的一侧贴合有限位块
12
，限位块
12
的一侧连接有第一气缸
13
，第一气缸
13
固定安装在内筒体7上
。
[0028]在本实施例中，夹持组件包括滑动设置在
Y
型口
11
内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机械零件焊接定位装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部开设有调节槽
(2)
，所述调节槽
(2)
的内部安装有双向丝杆
(3)
，所述双向丝杆
(3)
的一端延伸至底板
(1)
的一侧，并连接有第一电机
(4)
，且所述双向丝杆
(3)
的正反螺纹段上分别设置有对称设置的左定位组件和右定位组件，所述底板
(1)
的顶部连接有支撑板
(5)
，所述支撑板
(5)
上设置有焊接组件；所述左定位组件包括连接在双向丝杆
(3)
上的支撑座
(6)
，所述支撑座
(6)
的顶端侧设置有通孔，所述通孔的内部滑动配合有内筒体
(7)
，所述内筒体
(7)
的外壁设置有齿牙槽
(8)
，所述齿牙槽
(8)
内啮合连接有齿轮
(9)
，所述齿轮
(9)
的一侧连接有第二电机
(10)
，所述第二电机
(10)
安装在支撑座
(6)
上，且所述内筒体
(7)
的一端开设有
Y
型口
(11)
，所述
Y
型口
(11)
的内部设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧贴合有限位块
(12)
，所述限位块
(12)
的一侧连接有第一气缸
(13)
，所述第一气缸
(13)
固定安装在内筒体
(7)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种机械零件焊接定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括滑动设置在
...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂清明，余尚翠，
申请(专利权)人：苏州圣世利来机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：