一种焊接工装模具制造技术

技术编号:39616921 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:26
本实用新型专利技术属于钣金技术领域,尤其为一种焊接工装模具,包括平台,所述平台上设置有移动板和第一夹持组件,所述平台上设置有带动移动板向第一夹持组件方向移动的移动组件,所述移动板上方设置有底盘,且移动板与底盘之间设置有呈等距离分布的三个脚螺旋组件,所述底盘上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗轮和蜗杆,所述蜗轮的上部固定连接有放置盘,本实用新型专利技术,通过在焊接工装模具上设置蜗轮和蜗杆,利用蜗杆带动蜗轮转动,可以调整固定后的加工部件的水平角度,以此有效的提高了焊接工装模具的适用性,该装置操作简单便利,无需松开用于固定加工部件的第二夹持组件便可调整加工部件的角度,以此有效的提高了焊接工装模具的便利性。具的便利性。具的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装模具


[0001]本技术涉及钣金
,具体为一种焊接工装模具。

技术介绍

[0002]钣金是一种制造工艺,用于加工薄板金属材料,通常包括钢、铝、铜、锌、镍、钛等材料;该工艺使用剪切、模具、涂装、焊接等技术,将薄板金属材料切割、弯曲、成形、连接,制成各种零部件、构件和产品;目前钣金在焊接的过程中,需要使用夹持固定对其进行固定,以此避免在焊接过程中出现晃动或位移而导致加工部件变形的问题,但目前的夹持组件并不能在固定加工部件的情况的下调整加工部件的角度,从而导致影响焊接的效率性和准确性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种焊接工装模具,解决了目前焊接工装模具不能再夹持固定加工部件的情况下调整加工部件角度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种焊接工装模具,包括平台,所述平台上设置有移动板和第一夹持组件,所述平台上设置有带动移动板向第一夹持组件方向移动的移动组件,所述移动板上方设置有底盘,且移动板与底盘之间设置有呈等距离分布的三个脚螺旋组件,所述底盘上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗轮和蜗杆,所述蜗轮的上部固定连接有放置盘,所述放置盘上设置有第二夹持组件。
[0008]进一步地,移动组件包括丝杆和滑块,滑块通过开设的螺纹口螺纹套设在丝杆的外侧,且滑块与平台上开设的滑槽滑动连接,所述丝杆通过轴承座转动连接在滑槽内壁上,所述移动板固定连接在滑块上。
[0009]进一步地,脚螺旋组件包括螺杆、螺纹环、球块和适配块,所述螺纹环螺纹套设在螺杆的外侧,且螺纹环通过轴承座转动连接在移动板上开设的竖槽槽口处,所述螺杆与竖槽滑动连接,所述螺纹环活动端穿过适配块上开设的适配口,并与球块的一侧固定连接,所述球块设置在底盘底部开设的球槽内,所述底盘位于球槽的槽口处开设有与适配块滑动连接的活动槽。
[0010]进一步地,第一夹持组件包括升降板、第一支架、第一限位杆和第一夹板,所述升降板和第一支架均固定连接在平台上,所述第一限位杆螺纹连接在第一支架上开设的第一限位孔中,且第一限位杆活动端通过轴承座转动连接在第一夹板上,所述第一夹板与第一支架滑动连接,且第一夹板位于升降板的正上方。
[0011]进一步地,第二夹持组件包括第二支架、第二限位杆和第二夹板,第二支架固定连接在放置盘上,所述第二限位杆螺纹连接在第二支架上开设的第二限位孔中,且第二限位
杆活动端通过轴承座转动连接在第二夹板上,所述第二夹板与第二支架滑动连接,且第二夹板位于放置盘的正上方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种焊接工装模具,具备以下有益效果:
[0014]1.本技术,通过在焊接工装模具上设置蜗轮和蜗杆,利用蜗杆带动蜗轮转动,可以调整固定后的加工部件的水平角度,以此有效的提高了焊接工装模具的适用性,该装置操作简单便利,无需松开用于固定加工部件的第二夹持组件便可调整加工部件的角度,以此有效的提高了焊接工装模具的便利性。
[0015]2.本技术,通过在焊接工装模具上设置丝杆和滑块,利用丝杆可使移动板上的加工部件靠近需焊接对接的金属部件,如此可有效的调整两者间距,以便于更好的焊接,以此有效的提高了焊接工装模具的适用性。
[0016]3.本技术,通过在焊接工装模具上设置了脚螺旋组件,转动对应角度的螺纹环,便可以利用螺杆推动底盘上的加工部件倾斜,如此便可以根据焊接所需而调整加工部件的焊接角度或方位,以此进一步提高了焊接工装模具的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的立体示意图;
[0018]图2为本技术脚螺旋组件的剖面立体示意图;
[0019]图3为本技术底盘的立体示意图;
[0020]图4为本技术移动板的立体示意图。
[0021]图中:1、平台;2、第一限位杆;3、第一夹板;4、升降板;5、蜗杆;6、移动板;7、底盘;8、放置盘;9、第二夹板;10、第二限位杆;11、螺纹环;12、蜗轮;13、球槽;14、球块;15、螺杆;16、丝杆;17、滑槽;18、适配块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1至图4所示,本技术一个实施例提出的一种焊接工装模具,包括平台1,平台1上设置有移动板6和第一夹持组件,平台1上设置有带动移动板6向第一夹持组件方向移动的移动组件,移动板6上方设置有底盘7,且移动板6与底盘7之间设置有呈等距离分布的三个脚螺旋组件,底盘7上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗轮12和蜗杆5,蜗轮12的上部固定连接有放置盘8,放置盘8上设置有第二夹持组件;
[0025]利用第二夹持组件把加工部件固定在放置盘8上,利用第一夹持组件把焊接部件固定在升降板4上,然后根据加工部件与焊接部件之间的焊接角度,通过转动蜗杆5,蜗杆5则通过蜗轮12带动放置盘8转动,以此便可以调整加工部件的水平角度。
[0026]如图1所示,在一些实施例中,移动组件包括丝杆16和滑块,滑块通过开设的螺纹
口螺纹套设在丝杆16的外侧,且滑块与平台1上开设的滑槽17滑动连接,丝杆16通过轴承座转动连接在滑槽17内壁上,移动板6固定连接在滑块上;
[0027]通过转动丝杆16,丝杆16则带动滑块上的移动板6靠近或远离升降板4;从而使加工部件得以靠近或远离焊接部件。
[0028]如图2和图4所示,在一些实施例中,脚螺旋组件包括螺杆15、螺纹环11、球块14和适配块18,螺纹环11螺纹套设在螺杆15的外侧,且螺纹环11通过轴承座转动连接在移动板6上开设的竖槽槽口处,螺杆15与竖槽滑动连接,螺纹环11活动端穿过适配块18上开设的适配口,并与球块14的一侧固定连接,球块14设置在底盘7底部开设的球槽13内,底盘7位于球槽13的槽口处开设有与适配块18滑动连接的活动槽;
[0029]根据加工部件需要焊接的角度而调整对应角度的脚螺旋组件;通过转动螺纹环11,螺纹环11则通过螺杆15带动加工部件对应角度倾斜;
[0030]其中,根据螺杆15的变化,球块14会在球槽13内转动,其中螺杆15也会推动适配块18在活动槽内滑动;
[0031]适配块18上的适配口口径大于螺杆15的直径,但小于球块14最大截面的直径,所以适配块18便于螺杆15进行任意角度的轻微倾斜,同时也避免球块14脱离球槽13。
[0032]如图1所示,在一些实施例中,第一夹持组件包括升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装模具,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)上设置有移动板(6)和第一夹持组件,所述平台(1)上设置有带动移动板(6)向第一夹持组件方向移动的移动组件,所述移动板(6)上方设置有底盘(7),且移动板(6)与底盘(7)之间设置有呈等距离分布的三个脚螺旋组件,所述底盘(7)上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的蜗轮(12)和蜗杆(5),所述蜗轮(12)的上部固定连接有放置盘(8),所述放置盘(8)上设置有第二夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装模具,其特征在于:移动组件包括丝杆(16)和滑块,滑块通过开设的螺纹口螺纹套设在丝杆(16)的外侧,且滑块与平台(1)上开设的滑槽(17)滑动连接,所述丝杆(16)通过轴承座转动连接在滑槽(17)内壁上,所述移动板(6)固定连接在滑块上。3.根据权利要求1所述的一种焊接工装模具,其特征在于:脚螺旋组件包括螺杆(15)、螺纹环(11)、球块(14)和适配块(18),所述螺纹环(11)螺纹套设在螺杆(15)的外侧,且螺纹环(11)通过轴承座转动连接在移动板(6)上开设的竖槽槽口处,所述螺杆(15)与竖槽滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑶袁霞
申请(专利权)人:丹阳市广瑶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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