一种高速精密冲床的锁模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床技术领域，具体为一种高速精密冲床的锁模机构，包括冲床本体以及开设于冲床本体上的凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转杆，转杆的外壁设置有正反螺纹段，所述正反螺纹段上分别连接有左移动块和右移动块，所述左移动块和右移动块的顶部分别连接有轴承板，轴承板上连接有双向丝杆。本实用新型专利技术通过第一电机带动转杆的转动，使得左移动块和右移动块可相互靠近或远离，适应于模具的长度，而第二电机带动双向丝杆的转动，使得前滑座和后滑座可相互靠近或远离，适用于模具的宽度，从而模具放置后角板可移动夹紧在模具的四边角，促使模具被锁紧固定，不易发生偏动，提高模具长时间使用后的稳定性，利于加工产品的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速精密冲床的锁模机构


[0001]本技术涉及冲床
，具体涉及一种高速精密冲床的锁模机构。

技术介绍

[0002]高速精密冲床是一种能够对精密零件进行加工的零件加工设备，高速精密冲床在工作时，需要对模具进行锁紧固定工作，以确保后续冲压加工工作的正常进行。
[0003]现有中国专利文献CN202123425138.0公开了一种高速精密冲床的锁模机构，包括连接冲床并用于安装零件的安装板，所述安装板顶部固定连接有两个对角分布的固定柱，所述固定柱顶端转动连接有连接组件，所述连接组件包括连接板和连接框，该技术能够灵活高效的进行锁模组件的适应性调节工作，以适配不同的模具，装置的使用效果强，灵活性和适用性较高；但是该锁模机构仍存在不足之处：例如上述公开专利通过固定柱和连接组件以及锁模杆的调节，可分别压紧在模具顶部的不同位置，完成模具的锁紧固定工作，且因模具只是被压紧固定，易导致冲床冲压过程中的震动致使模具发生偏移，从而影响产品的加工精准度，为此，需要设计更加稳定的结构，保证模具的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高速精密冲床的锁模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种高速精密冲床的锁模机构，包括冲床本体以及开设于冲床本体上的凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转杆，所述转杆的外壁设置有正反螺纹段，所述正反螺纹段上分别连接有左移动块和右移动块，所述左移动块和右移动块的顶部分别连接有轴承板，所述轴承板上连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有前滑座和后滑座，所述前滑座和后滑座的顶部分别连接有互相内扣的角板。
[0007]优选的，所述凹槽的内底壁固定连接有放置台，所述放置台的顶部与前滑座和后滑座的顶部处于同一水平面上。
[0008]优选的，所述冲床本体的外壁安装有用于控制转杆的第一电机。
[0009]优选的，所述轴承板上固定安装有用于控制双向丝杆的第二电机。
[0010]优选的，所述左移动块和右移动块的两端分别开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑轨，所述滑轨固定安装在凹槽的内壁。
[0011]优选的，所述左移动块和右移动块的顶部分别安装有导轨，所述前滑座和后滑座分别滑动设置在导轨上。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]本技术中，通过第一电机带动转杆的转动，使得左移动块和右移动块可相互靠近或远离，适应于模具的长度，而第二电机带动双向丝杆的转动，使得前滑座和后滑座可相互靠近或远离，适用于模具的宽度，从而模具放置后角板可移动夹紧在模具的四边角，促
使模具被锁紧固定，不易发生偏动，提高模具长时间使用后的稳定性，利于加工产品的精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的前滑座和后滑座结构示意图。
[0016]图中：1、冲床本体；2、凹槽；3、转杆；4、左移动块；5、右移动块；6、双向丝杆；7、前滑座；8、后滑座；9、角板；10、第一电机；11、第二电机；12、放置台；13、滑槽；14、滑轨；15、导轨。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种高速精密冲床的锁模机构，包括冲床本体1以及开设于冲床本体1上的凹槽2，凹槽2的内部活动安装有转杆3，转杆3的外壁设置有正反螺纹段，正反螺纹段上分别连接有左移动块4和右移动块5，左移动块4和右移动块5的顶部分别连接有轴承板，轴承板上连接有双向丝杆6，双向丝杆6的外壁螺纹连接有前滑座7和后滑座8，前滑座7和后滑座8的顶部分别连接有互相内扣的角板9。
[0021]进一步的，角板9的内壁以及前滑座7和后滑座8的顶部分别设置有防滑垫，从而提高模具锁紧的稳定性，避免发生偏动的问题。
[0022]在本实施例中，凹槽2的内底壁固定连接有放置台12，放置台12的顶部与前滑座7和后滑座8的顶部处于同一水平面上，具体的，放置台12用于保证模具放置时的中部稳定，从而提高模具锁紧后的稳定性。
[0023]进一步的，在实际操作时，放置台12的表面也设置有防滑垫，用于提高模具的稳定性。
[0024]在本实施例中，冲床本体1的外壁安装有用于控制转杆3的第一电机10，轴承板上固定安装有用于控制双向丝杆6的第二电机11，具体的，便于驱动锁模机构进行左右相互靠近或远离，以及前后相互靠近或远离，从而完成不同尺寸的模具进行锁紧。
[0025]在本实施例中，左移动块4和右移动块5的两端分别开设有滑槽13，滑槽13的内部设置有滑轨14，滑轨14固定安装在凹槽2的内壁，其设计的作用是用于稳定左移动块4和右移动块5的相互靠近或远离。
[0026]在本实施例中，左移动块4和右移动块5的顶部分别安装有导轨15，前滑座7和后滑座8分别滑动设置在导轨15上，其设计的作用是用于保证前滑座7和后滑座8的相互靠近或远离，以及提高模具锁紧后的稳定性。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，操作者可根据模具的大小进行控制
冲床本体1上的控制按钮，使得第一电机10可带动转杆3转动，转杆3的转动促使左移动块4和右移动块5相互靠近或远离，从而适应模具的长度，且第二电机11的工作带动双向丝杆6的转动，使得前滑座7和后滑座8可相互靠近或远离，从而角板9可调节至比较贴合模具四边角的位置，然后操作者将模具放置到放置台12上后，模具的四边角可贴合在两个前滑座7和两个后滑座8上，最后通过角板9的相互靠近使得模具被锁紧，不易发生偏动，提高模具长时间使用后的稳定性，利于加工产品的精准度。
[0028]在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速精密冲床的锁模机构，包括冲床本体(1)以及开设于冲床本体(1)上的凹槽(2)，其特征在于：所述凹槽(2)的内部活动安装有转杆(3)，所述转杆(3)的外壁设置有正反螺纹段，所述正反螺纹段上分别连接有左移动块(4)和右移动块(5)，所述左移动块(4)和右移动块(5)的顶部分别连接有轴承板，所述轴承板上连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的外壁螺纹连接有前滑座(7)和后滑座(8)，所述前滑座(7)和后滑座(8)的顶部分别连接有互相内扣的角板(9)。2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的锁模机构，其特征在于，所述凹槽(2)的内底壁固定连接有放置台(12)，所述放置台(12)的顶部与前滑座(7)和后滑座(8)的顶部处于同一水平面上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂清明，余尚翠，
申请(专利权)人：苏州圣世利来机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：