对夹式阀门焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门焊接技术领域，公开了对夹式阀门焊接装置，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
对夹式阀门焊接装置


[0001]本技术涉及阀门焊接
，尤其涉及对夹式阀门焊接装置
。

技术介绍

[0002]对夹式球阀，对夹式蝶阀结构简单
、
体积小
、
重量轻，只由少数几个零件组成
。
而且只需旋转
90
°
即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性
。
球阀处于完全开启位置时，阀板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性
。
塔阀有弹密封和金属的密封两种密封型式
。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在阀板周边
。
[0003]在生产对夹式球阀时需要对阀门的外壁焊接加强
。
目前在焊接阀门时多是工人手持焊枪进行焊接，焊接时产生的光亮会影响人的视力，且人工焊接时还需要工人不断调整自己的焊接身位，以对阀门进行全面的焊接，较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发自动焊接，位置调节方便，焊接更加充分
、
全面的对夹式阀门焊接装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供对夹式阀门焊接装置，自动焊接，位置调节方便，焊接更加充分
、
全面
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]对夹式阀门焊接装置，包括工作台
、/>顶紧机构
、
驱动旋转机构
、
支架
、
横移机构和焊接机构，所述工作台上安装有顶紧机构和驱动旋转机构，所述顶紧机构和驱动旋转机构相对设置，所述驱动旋转机构包括：第二立板
、
传动轴
、
定位板
、
从动轮
、
第一电机
、
主动轮和传动带，所述第二立板固定于工作台上，所述第二立板上转动连接有传动轴，所述传动轴的左侧焊接有定位板，所述定位板的中间位置设置有定位杆，所述第一电机固定于工作台上，所述第一电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接，所述从动轮安装于传动轴上，所述工作台上固定有支架，所述支架的顶部安装有横移机构，所述横移机构的底端安装有焊接机构
。
[0007]优选的：所述顶紧机构包括：第一立板
、
螺纹杆
、
螺纹套
、
夹紧板和拨动杆，所述第一立板固定于工作台上，所述第一立板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧安装有螺纹套，所述螺纹套的右端焊接有夹紧板，所述螺纹套的外侧焊接有多个拨动杆
。
[0008]优选的：所述横移机构包括：第二电机
、
丝杠
、
滑块
、
加长杆和基板，所述第二电机固定于支架的顶部，所述丝杠转动连接于支架的顶部，所述第二电机的输出轴与丝杠相连，所述丝杠上安装有滑块，所述滑块的下侧安装有贯穿支架的加长杆，所述加长杆的底部固定有基板，所述基板的下侧安装有焊接机构
。
[0009]优选的：所述加长杆与支架滑动连接，所述支架上设置有用于加长杆移动的限位滑槽
。
[0010]优选的：所述焊接机构包括：电动伸缩杆
、
连接座和焊枪，所述电动伸缩杆固定于基板的下侧，所述电动伸缩杆的下端连接有连接座，所述连接座的下侧安装有焊枪
。
[0011]本技术的有益效果是：该对夹式阀门焊接装置，使用时，将阀门的右端贴到定位板上，使得定位杆插到阀门内，通过定位杆对阀门的安装位置进行定位，然后，通过拨动杆对螺纹套进行拧动，通过螺纹套移动带动夹紧板移动，通过夹紧板将阀门压紧到定位板上，进而将阀门固定住，然后，通过电动伸缩杆带动连接座和焊枪下移，通过焊枪对阀门的外壁进行焊接，同时，通过第一电机带动主动轮和从动轮转动，通过从动轮带动传动轴和定位板转动，通过定位板带动阀门转动，方便焊枪对阀门进行全面的焊接，通过第二电机带动丝杠转动，通过丝杠带动滑块移动，通过滑块带动加长杆和基板移动，通过基板带动焊接机构移动，进而调节焊接机构的焊接位置
。
综上所述，本技术自动焊接，位置调节方便，焊接更加充分
、
全面
。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图一
。
[0013]图2为本技术的立体结构示意图二
。
[0014]图3为本技术的使用状态示意图
。
[0015]图4为本技术的部分结构示意图
。
[0016]图例说明：
[0017]1、
工作台；
2、
顶紧机构；
201、
第一立板；
202、
螺纹杆；
203、
螺纹套；
204、
夹紧板；
205、
拨动杆；
3、
驱动旋转机构；
301、
第二立板；
302、
传动轴；
303、
定位板；
3031、
定位杆；
304、
从动轮；
305、
第一电机；
306、
主动轮；
307、
传动带；
4、
支架；
401、
限位滑槽；
5、
横移机构；
501、
第二电机；
502、
丝杠；
503、
滑块；
504、
加长杆；
505、
基板；
6、
焊接机构；
601、
电动伸缩杆；
602、
连接座；
603、
焊枪
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]下面给出具体实施例
。
[0020]参见图1～图4，本技术实施例中，对夹式阀门焊接装置，包括工作台
1、
顶紧机构
2、
驱动旋转机构
3、
支架
4、
横移机构5和焊接机构6，工作台1上安装有顶紧机构2和驱动旋转机构3，顶紧机构2和驱动旋转机构3相对设置，工作台1上固定有支架4，支架4的顶部安装有横移机构5，横移机构5的底端安装有焊接机构6，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
对夹式阀门焊接装置，其特征在于，包括工作台
(1)、
顶紧机构
(2)、
驱动旋转机构
(3)、
支架
(4)、
横移机构
(5)
和焊接机构
(6)
，所述工作台
(1)
上安装有顶紧机构
(2)
和驱动旋转机构
(3)
，所述顶紧机构
(2)
和驱动旋转机构
(3)
相对设置，所述驱动旋转机构
(3)
包括：第二立板
(301)、
传动轴
(302)、
定位板
(303)、
从动轮
(304)、
第一电机
(305)、
主动轮
(306)
和传动带
(307)
，所述第二立板
(301)
固定于工作台
(1)
上，所述第二立板
(301)
上转动连接有传动轴
(302)
，所述传动轴
(302)
的左侧焊接有定位板
(303)
，所述定位板
(303)
的中间位置设置有定位杆
(3031)
，所述第一电机
(305)
固定于工作台
(1)
上，所述第一电机
(305)
的输出轴上安装有主动轮
(306)
，所述主动轮
(306)
通过传动带
(307)
与从动轮
(304)
转动连接，所述从动轮
(304)
安装于传动轴
(302)
上，所述工作台
(1)
上固定有支架
(4)
，所述支架
(4)
的顶部安装有横移机构
(5)
，所述横移机构
(5)
的底端安装有焊接机构
(6)。2.
根据权利要求1所述的对夹式阀门焊接装置，其特征在于，所述顶紧机构
(2)
包括：第一立板
(201)、
螺纹杆
(202)、
螺纹套
(203)、
夹紧板
(204)
和拨动杆
(205)
，所述第一立板

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林东，
申请(专利权)人：江苏景程阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：