一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，涉及继电器的检测领域，包括工装本体，所述工装本体底部的正中通过第一转轴固定连接有伺服电机，工装本体正面的左侧固定连接有继电器控制模块，工装本体顶部的正中固定连接有重量传感器，工装本体正面的右侧固定连接有控制器，工装本体顶部的正面和背面对称活动连接限位组件，两个限位组件底部的左右两侧对称固定连接有活动块，工装本体背面的正中固定连接有调距组件，调距组件正面的顶部活动连接有视觉传感器。本实用新型专利技术所述的一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，此工装可以提高产品的检测率，还可以降低因员工惰性问题出现的批量不良的概率。因员工惰性问题出现的批量不良的概率。因员工惰性问题出现的批量不良的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装


[0001]本技术涉及继电器的检测领域，特别涉及一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装。

技术介绍

[0002]在零件进行激光切割生产后，废料会出现一定概率未掉落的情况，基于此情况，需设计制作工装检测工装，同时考虑到员工的惰性，设计工装要与设备联动，同时结合实际情况，采用低成本的解决方案。
[0003]现有的检测工装大多首先由人员进行目视检查，而后使用机械工具对零件进行检测，然后使用电气的方式检测，防错工装目前大多为脱机使用，在出现问题时无法及时反馈至生产端，同时因员工存在惰性，存在不使用工装的情况。
[0004]因此，提出一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，包括工装本体，所述工装本体底部的正中通过第一转轴固定连接有伺服电机，所述工装本体正面的左侧固定连接有继电器控制模块，所述工装本体顶部的正中固定连接有重量传感器，所述工装本体正面的右侧固定连接有控制器；
[0008]所述工装本体顶部的正面和背面对称活动连接限位组件，两个所述限位组件底部的左右两侧对称固定连接有活动块，所述工装本体背面的正中固定连接有调距组件，所述调距组件正面的顶部活动连接有视觉传感器。
[0009]优选的，所述工装本体右侧的正中固定连接有指针，所述工装本体右侧的正面固定连接有蜂鸣器。
[0010]优选的，所述工装本体正面的左侧固定连接有信号发送器，所述继电器控制模块的输出端与信号发送器的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述工装本体顶部的左右两侧对称开设有活动槽，左侧所述活动槽的内腔中固定连接有导向柱，右侧所述活动槽的内腔中转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的正面通过第二转轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在工装本体内腔正面的右侧。
[0012]优选的，所述活动块和活动槽的尺寸相适配，所述活动块活动连接在活动槽的内腔中，左侧两个所述活动块套设在导向柱外壁的两端，右侧两个所述活动块对称螺纹连接在双向丝杆外壁的两端。
[0013]优选的，所述调距组件为正面与外界相通的空腔结构，所述调距组件内腔的底部固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的背面活动连接在调距组件的内腔中，所述连接杆的正面固定连接在视觉传感器背面的正中。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该基于普通继电器控制回路的联动检测工装，通过设置的重量传感器，能对零件的重量进行检测，以此可以根据其重量判断其是否带有废屑，通过设置的伺服电机，能带动工装本体进行转动，以此可以带动工装本体顶部的检测零件进行转动，此时可以根据零件的检测结果将其转动至相应的位置，方便对其进行分类放置，通过设置的蜂鸣器，能进行蜂鸣处理，可以提醒工作人员进行零件进行操作处理，通过设置的继电器控制模块和信号发送器，可以控制设备的启停工作。
[0017]2、该基于普通继电器控制回路的联动检测工装，通过转动设置的双向丝杆，使得右侧的活动块能与双向丝杆螺纹连接，此时右侧的活动块能带动两个限位组件向相对的一侧移动，此时即可通过两个限位组件对放置在工装本体顶部的零件进行夹持，以此方便对其进行检测工作。
[0018]3、该基于普通继电器控制回路的联动检测工装，通过启动设置的液压升降杆，能已通过连接杆带动视觉传感器进行上下移动，此时即可根据零件的高度对视觉传感器的位置进行调节，通过设置的视觉传感器即可对零件的外观进行检测工作，以此可以提高工装本体的使用率，同时降低零件批量不良的风险。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术工装本体的结构示意图；
[0021]图3是本技术调距组件的结构示意图；
[0022]图4是本技术背面限位组件的结构示意图。
[0023]图中：1、工装本体；2、信号发送器；3、继电器控制模块；4、控制器；5、伺服电机；6、指针；7、蜂鸣器；8、重量传感器；9、限位组件；10、活动槽；11、活动块；12、导向柱；13、双向丝杆；14、调距组件；15、连接杆；16、视觉传感器；17、液压升降杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
2所示，一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，包括工装本体1，工装本体1底部的正中通过第一转轴固定连接有伺服电机5，工装本体1正面的左侧固定连接有继电器控制模块3，工装本体1顶部的正中固定连接有重量传感器8，工装本体1正面的右侧固定连接有控制器4，工装本体1右侧的正中固定连接有指针6，工装本体1右侧的正面固定连接有蜂鸣器7，工装本体1正面的左侧固定连接有信号发送器2，继电器控制模块3的输出端与信号发送器2的输入端电性连接，通过设置的重量传感器8，能对零件的重量进行检测，以此可以根据其重量判断其是否带有废屑，通过设置的伺服电机5，能带动工装本体1进
行转动，以此可以带动工装本体1顶部的检测零件进行转动，此时可以根据零件的检测结果将其转动至相应的位置，方便对其进行分类放置，通过设置的蜂鸣器7，能进行蜂鸣处理，可以提醒工作人员进行零件进行操作处理，通过设置的继电器控制模块3和信号发送器2，可以控制设备的启停工作。
[0026]如图1、3、4所示，一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，工装本体1顶部的正面和背面对称活动连接限位组件9，两个限位组件9底部的左右两侧对称固定连接有活动块11，工装本体1背面的正中固定连接有调距组件14，调距组件14正面的顶部活动连接有视觉传感器16，工装本体1顶部的左右两侧对称开设有活动槽10，左侧活动槽10的内腔中固定连接有导向柱12，右侧活动槽10的内腔中转动连接有双向丝杆13，双向丝杆13的正面通过第二转轴固定连接有驱动电机，驱动电机固定连接在工装本体1内腔正面的右侧，活动块11和活动槽10的尺寸相适配，活动块11活动连接在活动槽10的内腔中，左侧两个活动块11套设在导向柱12外壁的两端，右侧两个活动块11对称螺纹连接在双向丝杆13外壁的两端，调距组件14为正面与外界相通的空腔结构，调距组件14内腔的底部固定连接有液压升降杆17，液压升降杆17的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15的背面活动连接在调距组件14的内腔中，连接杆15的正面固定连接在视觉传感器16背面的正中，通过转动设置的双向丝杆13，使得右侧的活动块11能与双向丝杆13螺纹连接，此时右侧的活动块11能带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，包括工装本体(1)，其特征在于：所述工装本体(1)底部的正中通过第一转轴固定连接有伺服电机(5)，所述工装本体(1)正面的左侧固定连接有继电器控制模块(3)，所述工装本体(1)顶部的正中固定连接有重量传感器(8)，所述工装本体(1)正面的右侧固定连接有控制器(4)；所述工装本体(1)顶部的正面和背面对称活动连接限位组件(9)，两个所述限位组件(9)底部的左右两侧对称固定连接有活动块(11)，所述工装本体(1)背面的正中固定连接有调距组件(14)，所述调距组件(14)正面的顶部活动连接有视觉传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，其特征在于：所述工装本体(1)右侧的正中固定连接有指针(6)，所述工装本体(1)右侧的正面固定连接有蜂鸣器(7)。3.根据权利要求1所述的一种基于普通继电器控制回路的联动检测工装，其特征在于：所述工装本体(1)正面的左侧固定连接有信号发送器(2)，所述继电器控制模块(3)的输出端与信号发送器(2)的输入端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种基于普通继电器控制回路的...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫竣驹，王坤，
申请(专利权)人：燕龙世润汽车零部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：