一种铝模板加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝模板加工用夹持机构，包括工作台，所述工作台上端面左侧设有固定板，所述工作台上端面右侧滑动设有滑板，所述工作台上端面对应所述滑板开设有滑槽，所述滑槽内部转动设有调节杆，所述调节杆和滑板螺纹连接，所述调节杆向右延伸贯穿所述工作台，所述调节杆右端连接设有调节电机，所述滑板左端面前后两侧均设有限位板，所述滑板上对应两个所述限位板均开设有限位槽，两个所述限位槽之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆分别与两个所述限位板螺纹连接，所述螺纹杆向后延伸贯穿所述滑板，所述螺纹杆后端连接设有驱动电机；限位板的设计，提高夹持稳定性；夹持板的设计，方便不同型号产品夹持；吸尘箱的设计，方便吸尘

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板加工用夹持机构


[0001]本技术涉及铝模板加工
，具体为一种铝模板加工用夹持机构
。

技术介绍

[0002]合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板
、
竹
、
木胶合板和钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，铝模板加工过程中需要用到夹持机构，对其进行夹持，方便进行钻孔等操作，现有的夹持机构在使用时，只能对铝模板两侧进行简单夹持，整体夹持效果较差，夹持稳定性有待提高，且装置在使用时，夹持完成后，进行钻孔等操作，钻孔时易产生大量灰尘等，装置整体缺少合适的集尘机构
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝模板加工用夹持机构，以解决
技术介绍
中提出的只能对铝模板两侧进行简单夹持，整体夹持效果较差，夹持稳定性有待提高的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板加工用夹持机构，包括工作台，所述工作台上端面左侧设有固定板，所述工作台上端面右侧滑动设有滑板，所述工作台上端面对应所述滑板开设有滑槽，所述滑槽内部转动设有调节杆，所述调节杆和滑板螺纹连接，所述调节杆向右延伸贯穿所述工作台，所述调节杆右端连接设有调节电机，所述滑板左端面前后两侧均设有限位板，所述滑板上对应两个所述限位板均开设有限位槽，两个所述限位槽之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆分别与两个所述限位板螺纹连接，所述螺纹杆向后延伸贯穿所述滑板，所述螺纹杆后端连接设有驱动电机
。
[0007]在进一步中优选的是，所述滑槽内部设有导向杆，所述滑板上对应所述导向杆开设有导向孔，所述导向杆和导向孔均设置有多个，对滑动实现导向
。
[0008]在进一步中优选的是，两个所述限位板左端面均可拆卸设有夹持板，所述夹持板设置有多组，多组所述夹持板倾角不同设置，多个所述夹持板上均对应所述限位板设有安装套，方便对不同型号产品实现夹持
。
[0009]在进一步中优选的是，两个所述限位板上均开设有第一螺纹孔，多个所述安装套上均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，方便夹持板拆装
。
[0010]在进一步中优选的是，所述工作台后端面顶部设有吸尘箱，所述吸尘箱上端面贯穿设有吸尘管，所述吸尘管上端连接设有吸尘罩，方便吸尘
。
[0011]在进一步中优选的是，所述吸尘箱后端面贯穿设有吸风机，所述吸风机连接外部电源，所述吸尘箱内部对应所述吸风机设有防尘罩，对吸尘实现驱动，防尘罩对吸风机实现防护
。
[0012](
三
)
有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铝模板加工用夹持机构，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，限位板的设计，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动螺纹杆转动，螺纹杆和限位板螺纹配合，限位板相对限位槽滑动，限位板对产品前后两侧实现夹持，提高夹持稳定性，保证夹持效果；
[0015]夹持板的设计，根据产品型号选择合适倾角的夹持板，对夹持板进行安装，夹持板上的安装套对应限位板进行安装，第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔拧紧固定，方便对不同型号产品夹持操作，提高装置实用性；
[0016]吸尘箱的设计，启动吸风机的电源，吸风机经吸尘管和吸尘罩吸风，将外界灰尘等吸入吸尘箱内部，防尘罩对吸风机实现保护，长时间使用，吸尘箱内部堆积大量灰尘等，开启吸尘箱自带的排尘管上的阀门，对内部灰尘等实现排放，方便吸尘
。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种铝模板加工用夹持机构优选的整体结构前侧示意图；
[0018]图2为本技术中一种铝模板加工用夹持机构优选的整体结构后侧示意图；
[0019]图3为本技术中一种铝模板加工用夹持机构优选的滑板整体结构示意图；
[0020]图4为本技术中一种铝模板加工用夹持机构优选的限位板和夹持板配合结构爆炸图；
[0021]图5为本技术中一种铝模板加工用夹持机构优选的吸尘箱内部结构剖视图
。
[0022]图中：
1、
工作台；
2、
固定板；
3、
滑板；
4、
滑槽；
5、
调节杆；
6、
调节电机；
7、
限位板；
8、
限位槽；
9、
螺纹杆；
10、
驱动电机；
11、
导向杆；
12、
导向孔；
13、
夹持板；
14、
安装套；
15、
第一螺纹孔；
16、
第二螺纹孔；
17、
吸尘箱；
18、
吸尘管；
19、
吸尘罩；
20、
吸风机；
21、
防尘罩
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1‑4，一种铝模板加工用夹持机构，包括工作台1，工作台1上端面左侧设有固定板2，工作台1上端面右侧滑动设有滑板3，工作台1上端面对应滑板3开设有滑槽4，滑槽4内部转动设有调节杆5，调节杆5和滑板3螺纹连接，调节杆5向右延伸贯穿工作台1，调节杆5右端连接设有调节电机6，滑板3左端面前后两侧均设有限位板7，滑板3上对应两个限位板7均开设有限位槽8，两个限位槽8之间转动设有螺纹杆9，螺纹杆9分别与两个限位板7螺纹连接，螺纹杆9向后延伸贯穿滑板3，螺纹杆9后端连接设有驱动电机
10。
[0026]请参阅图1‑3，在本实施例中，滑槽4内部设有导向杆
11
，滑板3上对应导向杆
11
开设有导向孔
12
，导向杆
11
和导向孔
12
均设置有多个，导向杆
11
和导向孔
12
配合导向
。
[0027]请参阅图1‑4，在本实施例中，两个限位板7左端面均可拆卸设有夹持板
13
，夹持板
13
设置有多组，多组夹持板
13
倾角不同设置，多个夹持板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝模板加工用夹持机构，包括工作台
(1)
，其特征在于，所述工作台
(1)
上端面左侧设有固定板
(2)
，所述工作台
(1)
上端面右侧滑动设有滑板
(3)
，所述工作台
(1)
上端面对应所述滑板
(3)
开设有滑槽
(4)
，所述滑槽
(4)
内部转动设有调节杆
(5)
，所述调节杆
(5)
和滑板
(3)
螺纹连接，所述调节杆
(5)
向右延伸贯穿所述工作台
(1)
，所述调节杆
(5)
右端连接设有调节电机
(6)
，所述滑板
(3)
左端面前后两侧均设有限位板
(7)
，所述滑板
(3)
上对应两个所述限位板
(7)
均开设有限位槽
(8)
，两个所述限位槽
(8)
之间转动设有螺纹杆
(9)
，所述螺纹杆
(9)
分别与两个所述限位板
(7)
螺纹连接，所述螺纹杆
(9)
向后延伸贯穿所述滑板
(3)
，所述螺纹杆
(9)
后端连接设有驱动电机
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种铝模板加工用夹持机构，其特征在于：所述滑槽
(4)
内部设有导向杆
(11)
，所述滑板
(3)
上对应所述导向杆
(11)
开设有导向孔
(12)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保鸣，
申请(专利权)人：河南鸣邦铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：