一种管道内壁打薄设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道内壁打薄设备，包括工作台，其特征在于：工作台顶部左侧固定连接固定板一，固定板一中间开设有送料孔，固定板一右侧设置有三爪卡盘一，工作台顶部中间部分设置有固定板二，固定板二左侧设置有三爪卡盘二，固定板二右侧四角设置有液压杆，液压杆右侧设置有动力机构，动力机构左侧中间设置有刀杆，刀杆左侧设置有镗刀

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁打薄设备


[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种管道内壁打薄设备
。

技术介绍

[0002]管道是指用管子
、
管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体
、
液体或带固体颗粒的流体的装置
。
通常，流体经鼓风机
、
压缩机
、
泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送
。
管道的用途很广泛，主要用在给水
、
排水
、
供热
、
供煤气
、
长距离输送石油和天然气
、
农业灌溉
、
水力工程和各种工业装置中
。
[0003]在实际使用中，由于管道外径尺寸众多，相同外径又对应不同管壁，标准件往往满足不了当下需求，额外定制非标件不仅成本高，生产周期也长，最简单的办法便是对市面上的标准件进行加工修剪，以达到自己期望的尺寸，但市面上目前很少有专门对管道内壁进行打薄加工的设备，还存在较大的发展空间
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道内壁打薄设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]所述工作台顶部左侧固定连接固定板一，所述固定板一中间开设有送料孔，所述固定板一右侧设置有三爪卡盘一，所述工作台顶部中间部分设置有固定板二，所述固定板二左侧设置有三爪卡盘二，所述固定板二右侧四角设置有液压杆，所述液压杆右侧设置有动力机构，所述动力机构左侧中间设置有刀杆，所述刀杆左侧设置有镗刀
[0007]优选的，所述动力机构内腔的中部安装有打薄电机，所述动力机构的内腔还设置有液压缸，打薄电机的输出轴与刀杆对接安装，所述液压缸与液压杆对接安装
。
[0008]优选的，所述镗刀背面安装有刀片，所述刀片通过螺丝锁紧在镗刀上
。
[0009]优选的，所述镗刀正面设置有刻度表，所述镗刀可以通过调节正面刻度表来调节镗孔大小
。
[0010]优选的，所述动力机构可以通过液压杆左右移动，所述镗刀加上刀杆长度小于动力机构和固定板二之间的最大距离
。
[0011]优选的，所述镗刀顶部开设有出气孔
。
[0012]优选的，所述工作台顶部右侧开设有凹形槽，所述动力机构底部固定连接凸形块，所述凸形块镶嵌安装在凹形槽中
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
该管道内壁打薄设备，将需要打薄的管道从送料孔推入，两处三爪卡盘锁紧固定，镗刀从固定板二右侧沿着三爪卡盘二的中心孔进入管道，对管道内壁进行打薄工作
。
[0015]2、
该管道内壁打薄设备，可以通过调节镗刀上的刻度表，旋转刀片位置，改变刀尖到镗刀中心的距离，从而调节镗孔孔径，实现不同孔径的打薄工作，同时通过更换刀片，可
以实现对不同材料进行打薄工作
。
[0016]3、
该管道内壁打薄设备，镗刀上设置有出气孔，工作时持续吹气，起到了冷却材料作用
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构前视图；
[0019]图3为本技术结构右视图
。
[0020]图4为本技术结构中镗刀结构示意图
[0021]图中：
1、
工作台；
2、
送料孔；
3、
固定板一；
4、
固定板二；
5、
液压杆；
6、
动力机构；
7、
三爪卡盘一；
8、
三爪卡盘二；
9、
刀杆；
10、
镗刀；
11、
刀片；
12、
刻度表；
13、
出气孔；
14、
凹形槽；
15、
凸形块
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种管道内壁打薄设备
。
[0024]其中，工作台1顶部左侧固定连接固定板一3，固定板一3中间开设有送料孔2，固定板一3右侧设置有三爪卡盘一7，工作台1顶部中间部分设置有固定板二4，固定板二4左侧设置有三爪卡盘二8，固定板二4右侧四角设置有液压杆5，液压杆5右侧设置有动力机构6，动力机构6左侧中间设置有刀杆9，刀杆9左侧设置有镗刀
10。
[0025]本实施例中，将需要打薄的管道从送料孔2推入，依次穿过固定板一
3、
三爪卡盘一
7、
三抓卡盘二8，锁紧两处三爪卡盘，确保管道不会晃动，启动动力机构6内的电机，刀杆9带动镗刀
10
转动，同时液压杆5收缩，带动动力机构6和刀杆9缓慢向前推进，开始对管道进行打薄工作
。
[0026]其中，动力机构6内腔的中部安装有打薄电机，动力机构6的内腔还设置有液压缸，打薄电机的输出轴与刀杆9对接安装，液压缸与液压杆5对接安装
。
[0027]本实施例中，动力机构6内安装有高速电机，通过电机带动刀杆9旋转，进而带动镗刀
10
转动
。
[0028]其中，镗刀
10
背面安装有刀片
11
，刀片
11
通过螺丝锁紧在镗刀
10
上
。
[0029]本实施例中，设备在长时间使用后，刀片
11
容易磨损，通过拧下螺丝即可取下刀片
11
，对于不同材质的管道需要不同材质的刀片
11
打薄，同样能起到快速更换的效果
。
[0030]其中，镗刀
10
正面设置有刻度表
12
，可以通过调节正面刻度表
12
来调节镗孔大小
。
[0031]本实施例中，当需要更改打薄管道的内径时，可以直接调节镗刀
10
上的刻度表
12
来调节刀片
11
位置，从而达到更改镗孔内径的效果，免去了更换刀具的麻烦
。
[0032]其中，动力机构6可以通过液压杆5左右移动，镗刀
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道内壁打薄设备，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
顶部左侧固定连接固定板一
(3)
，所述固定板一
(3)
中间开设有送料孔
(2)
，所述固定板一
(3)
右侧设置有三爪卡盘一
(7)
，所述工作台
(1)
顶部中间部分设置有固定板二
(4)
，所述固定板二
(4)
左侧设置有三爪卡盘二
(8)
，所述固定板二
(4)
右侧四角设置有液压杆
(5)
，所述液压杆
(5)
右侧设置有动力机构
(6)
，所述动力机构
(6)
左侧中间设置有刀杆
(9)
，所述刀杆
(9)
左侧设置有镗刀
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种管道内壁打薄设备，其特征在于：所述动力机构
(6)
内腔的中部安装有打薄电机，所述动力机构
(6)
的内腔还设置有液压缸，打薄电机的输出轴与刀杆
(9)
对接安装，所述液压缸与液压杆
(5)
对接安装
。3.
根据权利要求1所述的一种管道内壁打薄设备，其特征在于：所述镗刀
(10)
背...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡刚，唐正伟，
申请(专利权)人：安徽双沣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：