本实用新型专利技术涉及一种铝模板孔位高精度精对位装置，包括工作台，工作台的一侧开设有定位滑槽，定位滑槽内滑动设置有定位滑块，定位滑块与工作台之间设置有锁紧件，定位滑块的顶端设置有定位块，工作台上设置有指示刻度，定位块上配合设置有指示针，工作台的另一侧滑动设置有夹紧块，夹紧块与工作台之间设置有夹紧调节组件，夹紧块的两侧设置有安装侧板，每个安装侧板上均螺纹连接有夹紧柱，两个夹紧柱相互靠近的端部均设置有夹紧侧板，本实用新型专利技术结构简单，且定位块位置可以调节，提高使用便捷性，且通过夹紧块与定位块的配合实现铝模板的夹紧固定，便于上料。便于上料。便于上料。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板孔位高精度精对位装置
[0001]本技术涉及铝模板加工
，具体是一种铝模板孔位高精度精对位装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，铝模板在生产加工做成中需要进行开孔操作。
[0003]公开号为CN214603265U的中国专利文件中提供了一种铝模板孔位精准开设对位装置，包括对位平台，对位平台的上表面中间位置处前后两侧对称设有支撑板，支撑板的内部设有升降组件，两个支撑板对应侧均设有固定组件，对位平台的上表面且位于支撑板的右侧设有挡板，对位平台的左侧上表面设有移动组件。
[0004]上述方案通过液压缸推动移动板移动将铝模板移动至挡板位置，实现参照物的定位，但是这样方式，挡板的位置固定，只能实现一个位置的定位，不能针对不同的产品的加工进行不同的定位调节，另外，上述方案中通过升降组件带动固定组件移动，实现铝膜板的固定，整体结构复杂，不便于铝膜板两侧的固定，另外，上述方案通过移动板实现铝膜板的推动，不便于铝膜板的上料。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝模板孔位高精度精对位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝模板孔位高精度精对位装置，包括工作台，所述工作台的一侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动设置有定位滑块，所述定位滑块与工作台之间设置有锁紧件，所述定位滑块的顶端设置有定位块，所述工作台上设置有指示刻度，所述定位块上配合设置有指示针，所述工作台的另一侧滑动设置有夹紧块，所述夹紧块与工作台之间设置有夹紧调节组件，所述夹紧块的两侧设置有安装侧板，每个所述安装侧板上均螺纹连接有夹紧柱，两个所述夹紧柱相互靠近的端部均设置有夹紧侧板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述定位滑槽的内侧壁向外开设有移动槽，所述锁紧件包括位于移动槽内的锁紧柱，所述锁紧柱的内端部与定位滑块之间螺纹连接，外端部延伸至工作台的外侧设置有锁紧环，通过锁紧柱、锁紧环与定位滑块之间的配合实现定位块在工作台上的固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上对应定位滑槽开设有夹紧滑槽，所述夹紧块的底端对应夹紧滑槽设置有夹紧滑块，通过夹紧滑块与夹紧滑槽之间的配合实
现夹紧块与工作台之间的滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧调节组件包括转动设置在夹紧滑槽内的螺纹柱，所述螺纹柱与夹紧滑块之间螺纹连接，所述螺纹柱的外端部延伸至工作台的外侧设置有调节把手，通过螺纹柱、调节把手以及夹紧滑块之间的配合实现夹紧块在工作台上的移动和固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧块以及两个夹紧侧板的内侧壁上均设置有防滑胶垫，加强夹紧块以及夹紧侧板与铝模板之间的摩擦力，提高固定效果。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述夹紧柱的外侧均设置有夹紧把手，两个所述夹紧把手上均设置有防滑凸起，通过夹紧把手便于夹紧柱的转动调节，防滑凸起加强夹紧把手的防滑性能。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，通过支撑腿和固定脚实现工作台的支撑和固定。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术包括工作台，工作台的一侧通过定位滑槽与定位滑块的配合滑动设置有定位块，同时在定位滑块与工作台之间设置有锁紧件，实现定位滑块在工作台上的固定，这样便于定位块在工作台上的定位位置的调节和固定。
[0016]2、本技术在工作台上设置有指示刻度，定位块上配合设置有指示针，定位块移动时会带动指示针移动，通过观察指示针在指示刻度上的位置实现定位块移动时的精准定位，提高定位精准性和调节便捷性。
[0017]3、本技术在工作台的另一侧滑动设置有夹紧块，夹紧块与工作台之间设置有夹紧调节组件，夹紧块的两侧通过安装侧板以及夹紧柱的配合设置有夹紧侧板，通过夹紧侧板、夹紧块以及定位块的配合实现铝模板四个侧边的夹紧固定，提高铝模板在工作台上的夹紧固定性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种铝模板孔位高精度精对位装置的整体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的一种铝模板孔位高精度精对位装置的整体结构示意图二；
[0020]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0021]图4为本技术中工作台、定位滑块、锁紧柱以及锁紧环之间的连接结构剖视图；
[0022]图5为本技术中工作台、夹紧块、夹紧滑块以及螺纹柱之间的连接结构剖视图。
[0023]图中：1、工作台；2、定位滑槽；3、定位滑块；4、锁紧件；5、定位块；6、指示刻度；7、指示针；8、夹紧块；9、安装侧板；10、夹紧柱；11、夹紧侧板；12、移动槽；13、锁紧柱；14、锁紧环；15、夹紧滑槽；16、夹紧滑块；17、螺纹柱；18、调节把手；19、防滑胶垫；20、夹紧把手；21、防滑凸起；22、支撑腿；23、固定脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0027]一种铝模板孔位高精度精对位装置，包括工作台1，工作台1的一侧开设有定位滑槽2，定位滑槽2内滑动设置有定位滑块3，定位滑块3与工作台1之间设置有锁紧件4，定位滑块3的顶端设置有定位块5，工作台1上设置有指示刻度6，定位块5上配合设置有指示针7，工作台1的另一侧滑动设置有夹紧块8，夹紧块8与工作台1之间设置有夹紧调节组件，夹紧块8的两侧设置有安装侧板9，每个安装侧板9上均螺纹连接有夹紧柱10，两个夹紧柱10相互靠近的端部均设置有夹紧侧板11。
[0028]参考图1和图4，在本技术实施例中：定位滑槽2的内侧壁向外开设有移动槽12，锁紧件4包括位于移动槽12内的锁紧柱13，锁紧柱13的内端部与定位滑块3之间螺纹连接，外端部延伸至工作台1的外侧设置有锁紧环14，当需要实现定位块5在工作台1上的固定时，旋拧锁紧环14，通过锁紧环14带动锁紧柱13转动，通过锁紧柱13与定位滑块3之间的螺纹连接关系使得锁紧柱13向内移动，通过锁紧柱13带动锁紧环14向内移动，挤压工作台1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板孔位高精度精对位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧开设有定位滑槽（2），所述定位滑槽（2）内滑动设置有定位滑块（3），所述定位滑块（3）与工作台（1）之间设置有锁紧件（4），所述定位滑块（3）的顶端设置有定位块（5），所述工作台（1）上设置有指示刻度（6），所述定位块（5）上配合设置有指示针（7），所述工作台（1）的另一侧滑动设置有夹紧块（8），所述夹紧块（8）与工作台（1）之间设置有夹紧调节组件，所述夹紧块（8）的两侧设置有安装侧板（9），每个所述安装侧板（9）上均螺纹连接有夹紧柱（10），两个所述夹紧柱（10）相互靠近的端部均设置有夹紧侧板（11）。2.根据权利要求1所述的一种铝模板孔位高精度精对位装置，其特征在于：所述定位滑槽（2）的内侧壁向外开设有移动槽（12），所述锁紧件（4）包括位于移动槽（12）内的锁紧柱（13），所述锁紧柱（13）的内端部与定位滑块（3）之间螺纹连接，外端部延伸至工作台（1）的外侧设置有锁紧环（14）。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔永农，王保其，
申请(专利权)人：河南鸣邦铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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