一种简易的圆盘剪碎边机废边导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，包括导料槽和立座，其特征在于：所述导料槽为方形开口形状，与圆盘剪剪刃垂直的立板ｂ（１１）一侧的上部垂直于立板ｂ固联筋板ｂ（５）、下部垂直于立板ｂ固联筋板ｃ（６），所述筋板ｂ的上部垂直于筋板ｂ与立板ｂ固联筋板ａ（４），所述筋板ｃ的下部垂直于筋板ｃ与立板ｂ固联筋板ｄ（７）组成导料槽；所述立座由筋板ｅ（８）与立板ａ（９）固联而成；所述筋板ｅ固联在立板ｂ另一侧；所述立座通过螺栓（１０）固联在刀轴座（１２）上；使用本实用新型专利技术所述的废边导向装置，在圆盘剪剪下带材废料边时，废料边沿着导料槽顺畅，有效的改善了废料边在刀刃口处堆料的现象，提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属压力加工制造
，尤其涉及一种对圆盘剪碎边机剪下 的带材废料边进行导向处理的简易导料装置。
技术介绍
传统的圆盘剪装置中，当圆盘剪剪下带材料边时，剪下的废带材料边依靠一个四 周封闭的导料筒送入到碎边机，由于废带材料边与导料筒的卡阻经常导致废带材料边卡在 圆盘剪刀刃处，影响带材正常通过，严重时废带材料边在圆盘剪刀刃处堆料，损坏刀刃和带 材，增加了设备维护成本的同时影响了车间的作业效率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提出了一种简易的圆盘剪碎边机带材废 边导料装置，该装置可对圆盘剪剪下的带材料边进行有效的导引，从而有效的避免了废料 边在圆盘剪剪刃处的堆料现象，提高了车间生产效率。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案本技术的一种简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，包括导料槽和立座，所述 导料槽设置为方形开口结构，所述导料槽包括筋板与立板，与圆盘剪剪刃垂直的立板b — 侧的上部垂直于立板b固联筋板b、下部垂直于立板b固联筋板C，所述筋板b的上部垂直 于筋板b与立板b固联筋板a，所述筋板c的下部垂直于筋板c与立板b固联筋板d形成导 料槽；所述立座由筋板e与立板a固联；所述筋板e固联在立板b另一侧；所述立座通过螺 栓固联在刀轴座上。所述的简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，所述筋板b的上部垂直于筋板b与立 板b固联的筋板a，所述筋板a设置为至少一块。所述的简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，所述固联在立板b另一侧的筋板e，所 述筋板e设置为至少一块。由于采用如上所述的技术方案，本技术的有益效果是1)、使用本技术所述的废边导向装置，在圆盘剪剪下带材废料边时，废料边沿 着导料槽顺畅，有效的改善了废料边在刀刃口处堆料的现象，有效的提高了生产效率。2)、本技术所述的废边导向装置，通过筋板组合而成，工艺简单，设置成本低。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的K向示图；图3是图1俯视图；其中1_上剪刃；2-带材；3-下剪刃；4-筋板a;5-筋板b ;6_筋板c ;7_筋板d; 8-筋板e ；9-立板a ； 10-螺栓；11_立板b ；12-刀轴座。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步解释，需说明的是，本技术并不局限于下 述实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进。图1、图2、图3中，简易的圆盘剪碎边机废边导料装置由导料槽和立座组成，导料 槽和立座均由钢板焊接而成，导料槽与立座连接后通过立座固定在刀轴座12上。且导料槽 为方形开口形状，导料槽的立板bll直接伸入到圆盘剪上剪刃的侧面，当圆盘剪剪下带材 废料边时，废料边可以沿着导料槽的方形槽进入碎边机，从而有效的避免了废料边堆料现 象，提高了生产的效率。导料槽和立座具体设置为，与圆盘剪上剪刃1、下剪刃3垂直的立板bll —侧的上 部垂直于立板bll焊接筋板b5、下部垂直于立板bll焊接筋板c6，所述筋板b5的上部垂直 于筋板b5与立板bll焊接三个筋板a4，所述筋板c6的下部垂直于筋板c6与立板bl 1焊接 筋板d7组成导料槽；所述立座由两个筋板e8与立板a9焊接而成；所述筋板e8垂直焊接在 立板bll另一侧；所述立座通过螺栓10固联在刀轴座12上。权利要求一种简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，包括导料槽和立座，其特征在于所述导料槽设置为方形开口结构，所述导料槽包括筋板与立板，与圆盘剪剪刃垂直的立板b(11)一侧的上部垂直于立板b(11)固联筋板b(5)、下部垂直于立板b(11)固联筋板c(6)，所述筋板b(5)的上部垂直于筋板b(5)与立板b(11)固联筋板a(4)，所述筋板c(6)的下部垂直于筋板c(6)与立板b(11)固联筋板d(7)形成导料槽；所述立座由筋板e(8)与立板a(9)固联；所述筋板e(8)固联在立板b(11)另一侧；所述立座通过螺栓(10)固联在刀轴座(12)上。2.根据权利要求1所述的简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，其特征在于所述筋板 a(4)设置为至少一块。3.根据权利要求1所述的简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，其特征在于所述筋板 e(8)设置为至少一块。专利摘要本技术公开一种简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，包括导料槽和立座，其特征在于所述导料槽为方形开口形状，与圆盘剪剪刃垂直的立板b(11)一侧的上部垂直于立板b固联筋板b(5)、下部垂直于立板b固联筋板c(6)，所述筋板b的上部垂直于筋板b与立板b固联筋板a(4)，所述筋板c的下部垂直于筋板c与立板b固联筋板d(7)组成导料槽；所述立座由筋板e(8)与立板a(9)固联而成；所述筋板e固联在立板b另一侧；所述立座通过螺栓(10)固联在刀轴座(12)上；使用本技术所述的废边导向装置，在圆盘剪剪下带材废料边时，废料边沿着导料槽顺畅，有效的改善了废料边在刀刃口处堆料的现象，提高了生产效率。文档编号B23D33/00GK201669466SQ20102014122公开日2010年12月15日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日专利技术者程建国, 肖毅, 郭会侠, 高萍 申请人:中色科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易的圆盘剪碎边机废边导料装置，包括导料槽和立座，其特征在于：所述导料槽设置为方形开口结构，所述导料槽包括筋板与立板，与圆盘剪剪刃垂直的立板ｂ（１１）一侧的上部垂直于立板ｂ（１１）固联筋板ｂ（５）、下部垂直于立板ｂ（１１）固联筋板ｃ（６），所述筋板ｂ（５）的上部垂直于筋板ｂ（５）与立板ｂ（１１）固联筋板ａ（４），所述筋板ｃ（６）的下部垂直于筋板ｃ（６）与立板ｂ（１１）固联筋板ｄ（７）形成导料槽；所述立座由筋板ｅ（８）与立板ａ（９）固联；所述筋板ｅ（８）固联在立板ｂ（１１）另一侧；所述立座通过螺栓（１０）固联在刀轴座（１２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭会侠，肖毅，高萍，程建国，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]