一种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置，带有上剪刀轴的上剪刀架和带有下剪刀轴的下剪刀架，上剪刀轴上安装有传动齿轮Ｉ，下剪刀轴上安装有传动齿轮ＩＩ，传动齿轮Ｉ与传动齿轮ＩＩ相啮合，所述上、下剪刀架通过定位拉杆相连接，定位拉杆上安装有调节装置Ｉ，上剪刀架上安装有调节装置ＩＩ。本实用新型专利技术的调整装置结构简单，操作方便灵活，适用于不同厚度板材的要求，剪切精度高，无需使用专用工具，也不用拆卸部件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆盘剪切机领域，特别涉及一种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置。
技术介绍
在剪切板材时，为提高剪切精度，需根据被剪切板材的厚度来对上下剪刀之间的 间隙进行合理的设置。由于板材的厚度不同，上下剪刀的相对位置也要求发生相应地变化， 其变化主要体现在上下剪刀的侧隙和重叠量上。所以为了满足各种厚度板材的需要，现有 的圆盘剪切机均需要具有调整侧隙和重叠量的能力。为了满足剪切不同宽度产品的要求，现有的圆盘剪切机通常通过在刀片的端部增 加调整垫片来实现对刀片轴向间隙(即刀片侧隙)的调整，通过采用涡轮蜗杆装置调整偏 心套实现对刀片径向间隙(即刀片重叠量)的调整。这种调整装置及方法虽然克服了早期 隔离环操作不灵活、调节方式繁琐的缺陷，但仍不能满足调整剪刀间隙的精确度要求。又如，申请号为200610081425. 5、名称为“调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置及方 法”的中国专利技术专利说明书中公开了一种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置及方法，其中剪 刀刀片侧隙Z的调整机构主要包括调节螺母6、向心推力轴承7、轴承座8、轴承盖9和轴套 10，当转动调节螺母6时，因其轴向固定，其转动通过整个侧隙调整结构转化为轴系的左右 运动，从而可以实现对刀片侧隙Z的调整；其中剪刀刀片重叠量C的调整机构主要包括偏 心套和轴承，主要由偏心套部分实现了重叠量的调整。这种调整装置及方法虽然操作更灵 活、调节更方便，但仍然存在下述缺陷首先，由于主轴上仍具有偏心套等间隙调整零件，为 保证主轴的强度，轴的径向尺寸比较大；其次，在调整重叠量时，必须取下偏心套的固定圈， 转动偏心套才可调整，所以这种调整装置和方式仍不太方便；再次，由于转臂较短，对剪刀 重叠量的精确调整不易控制。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种调整更灵活方便、剪切 精度更高的调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置，该装置可适用于不同剪切板材厚度的要求。为此，本技术采用如下技术方案—种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置，包括带有上剪刀轴的上剪刀架和带有下剪 刀轴的下剪刀架，其特征在于所述上剪刀轴上安装有传动齿轮I，所述下剪刀轴上安装有 传动齿轮II，所述传动齿轮I与传动齿轮II相啮合，所述上、下剪刀架通过定位拉杆相连 接，所述定位拉杆上安装有调节装置I，所述上剪刀架上安装有调节装置II。调整所述调节装置I使上剪刀架可沿定位拉杆移动，调整所述调节装置I和调节 装置II使上剪刀架绕定位拉杆转动。优选地，所述上剪刀架包括一端连接有上剪刀的上剪刀轴，压板和上剪刀架前、后 板，所述上剪刀架前板和上剪刀架后板依次穿过上剪刀轴，所述上剪刀架前板和上剪刀架后板的顶端与压板相固接。优选地，所述下剪刀架包括一端连接有下剪刀的下剪刀轴和下剪刀架前、后板，所 述下剪刀架前板和下剪刀架后板依次穿过下剪刀轴。优选地，所述下剪刀架前板和下剪刀架后板上同轴设置有一对内凹槽II及一对 用于容纳上剪刀轴的内凹槽I，所述两个内凹槽II中各设有一凸块，所述凸块与压板通过 调整装置II相连接。优选地，所述调整装置II包括用于连接压板与凸块的螺杆I和用于连接压板与下 剪刀架前、后板的螺杆II，所述螺杆II上设有调节螺母II。优选地，所述调节装置I包括安装在定位拉杆上的锁紧螺母I、锁紧螺母II和两个 锁紧螺母III以及安装在定位拉杆两端的调节螺母I。优选地，所述锁紧螺母I和锁紧螺母II分别设置在下剪刀架后板的两侧，所述两 个锁紧螺母III分别设置在下剪刀架前板的一侧和上剪刀架后板的一侧。本技术的有益效果是1)本技术的调整装置结构简单、牢固，操作方便灵活，能适用于不同厚度板材 的要求，剪切精度高；2)本技术的调整装置无需使用专用工具，也不用拆卸部件，调整 更方便，可广泛应用于本领域中。附图说明图1是本技术调整装置的左视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图1的C-C剖视图；图5是本技术调整装置(所处角度1)的结构示意图；图6是本技术调整装置(所处角度2)的结构示意图；图7是本技术刀片间隙调整说明示意图；图8是本技术重叠量调整原理图；其中，1-上剪刀，2-上剪刀轴，3-下剪刀，4-下剪刀轴，5-传动齿轮I，6_传动齿 轮II，7-压板，8-上剪刀架前板，9-上剪刀架后板，10-下剪刀架前板，11-下剪刀架后板， 12,23-定位拉杆，13-内凹槽I，14-内凹槽II，15-凸块，16-锁紧螺母I，17-调节螺母I， 18-螺杆I，19-调节螺母II，20-螺杆II，21-锁紧螺母II，22-锁紧螺母III，24-销。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步详细的说明。如图7所示，在剪切板材A时，为提高剪切精度，上剪刀1和下剪刀3之间的间隙 取决于被剪切板材的厚度h。由于被剪切板材的厚度h不同，所以上剪刀和下剪刀3的相对 位置也要发生相应的变化，为保证好的剪切质量，要根据被剪切板材的厚度h来选取上、下 剪刀的重叠量S和上、下剪刀的侧向间隙δ。图7中D为圆盘剪剪刃直径、h为被剪板材的 厚度、α为允许咬入角，S为上、下剪刀的重叠量，δ为上、下剪刀的侧向间隙，B为上剪刀、 下剪刀的厚度。如图1-图6所示，本例所述的调整装置主要包括上、下剪刀架，上、下剪刀架通过 定位拉杆12、23相连接，上剪刀架的上剪刀轴2上安装有传动齿轮I 5，下剪刀架的下剪刀 轴4上安装有传动齿轮II 6，所述传动齿轮I 5与传动齿轮II 6相啮合。在圆盘剪切机工 作时，将电机连接到下剪刀轴4的右侧，由电机经过减速器减速后传动到下剪刀轴4经传动 比为1 1的传动齿轮I 5和传动齿轮II 6分别驱动上剪刀轴2和下剪刀轴4运动，使得 上、下剪刀反向旋转，实现对带材的剪切。上、下剪刀架通过定位拉杆12、23相连接，定位拉杆12、23上安装有调节装置I， 上剪刀架上安装有调节装置II，调整调节装置I使上剪刀架沿定位拉杆12、23移动，调整 所述调节装置I和调节装置II使上剪刀架绕定位拉杆12转动。调节装置I包括安装在定 位拉杆12、23上的锁紧螺母I 16、锁紧螺母II 21和两个锁紧螺母III 22以及分别安装在 定位拉杆12、23两端的调节螺母I 17。调整装置II包括螺杆I 18和螺杆II 20，螺杆II 20上还安装有调节螺母II 19。上剪刀架主要包括一端连接有上剪刀1的上剪刀轴2、压板7、上剪刀架前板8及 上剪刀架后板9，上剪刀架前板8和上剪刀架后板9通过上剪刀轴2相连接，上剪刀轴2上 套接有传动齿轮5，压板7与上剪刀架前板8及上剪刀架后板9通过螺杆固接；下剪刀架主 要包括一端连接有下剪刀3的下剪刀轴4、下剪刀架前板10及下剪刀架后板11，下剪刀架 前坂10和下剪刀架后板10通过下剪刀轴4相连接。下剪刀架前板10上开设有两个内凹 槽即一个用于承载上剪刀轴2的内凹槽I 13和一个用于容纳凸块15的内凹槽II 14;同 样的，下剪刀架后板11上也开设有一内凹槽I 13和一内凹槽II 14，两个内凹槽I 13同轴 设置，两个内凹槽II 14也同轴设置。将按照上述结构连接好的上剪刀架置于下剪刀架的上方，将上剪刀架的上剪刀轴 2放入下剪刀架前板10和下剪刀架后板11的内凹槽I 1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调整圆盘剪切机剪刀间隙的装置，该装置包括带有上剪刀轴（２）的上剪刀架和带有下剪刀轴（４）的下剪刀架，其特征在于：所述上剪刀轴（２）上安装有传动齿轮Ⅰ（５），所述下剪刀轴（４）上安装有传动齿轮Ⅱ（６），所述传动齿轮Ⅰ（５）与传动齿轮Ⅱ（６）相啮合，所述上、下剪刀架通过定位拉杆（１２、２３）相连接，所述定位拉杆（１２、２３）上安装有调节装置Ⅰ，所述上剪刀架上安装有调节装置Ⅱ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王侃，刘继英，景作军，张若青，韩英龙，
申请(专利权)人：北方工业大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]