一种点焊机焊接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊机焊接头，包括套壳，所述套壳的底部中心处设置有限位筒，所述限位筒的底部中心处设置有焊接件，所述焊接件的正上方设置有驱动装置，所述驱动装置位于套壳的内部，所述驱动装置的底部中心处固定连接有套筒，所述套筒的内侧上下滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与焊接件的顶部中心处固定连接，所述套壳的顶部中心处固定连接有定位轴，所述定位轴的顶部固定连接有转向球，所述转向球的正上方设置有卡座，所述转向球内嵌设置于卡座的内壁中且与其转动连接，通过设置伸缩杆和转向球使焊接头可以进行长度和角度的调节，能够适应更复杂的焊接环境并进行准确的焊接作业，通过点焊的全面性和灵活性

【技术实现步骤摘要】
一种点焊机焊接头


[0001]本技术涉及点焊机
，尤其涉及一种点焊机焊接头
。

技术介绍

[0002]点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，点焊主要用于厚度4毫米以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢
、
飞机机身的焊接，点焊机一般由机身和焊接头装配组成，便于根据需要更换不同的焊接头，增加工作效率，现有的焊接头一般为固定一体化设计，无法进行角度和长度的调节，在对部分复杂半密闭区域进行点焊作业时无法有效校准位置和焊接点位，造成点焊效果差的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种点焊机焊接头
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括套壳，所述套壳的底部中心处设置有限位筒，所述限位筒的顶部伸入套壳的内壁中且与其卡合连接，所述限位筒的底部中心处设置有焊接件，所述焊接件的顶部伸入限位筒的内侧且与其上下滑动连接，所述限位筒的左右两侧对称设有滑槽，所述滑槽内均上下滑动连接有接线，所述接线相对的一侧均伸入焊接件的内部且与其电性连接，所述焊接件的正上方设置有驱动装置，所述驱动装置位于套壳的内部，所述驱动装置的底部中心处固定连接有套筒，所述套筒的内侧上下滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与焊接件的顶部中心处固定连接，所述套壳的顶部中心处固定连接有定位轴，所述定位轴的顶部固定连接有转向球，所述转向球的正上方设置有卡座，所述转向球内嵌设置于卡座的内壁中且与其转动连接，所述卡座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部中心处固定连接有卡板，通过设置伸缩杆和转向球使焊接头可以进行长度和角度的调节，能够适应更复杂的焊接环境并进行准确的焊接作业，通过点焊的全面性和灵活性
。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述卡板的顶部固定连接有活动卡销，便于焊接头与焊接机的快速装配拆卸
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架的底部设有凹槽，所述转向球位于凹槽的内侧，对转向装置进行保护的同时对转向角度进行扩大，增加其灵活性
。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述接线的顶部均与卡板固定连接且其端部固定连接有通电端口，所述接电端口半内嵌设置于卡板的上侧，便于快速通电进行点焊作业
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述接线的中上侧均采用螺旋弹簧结构，便于接线随着伸缩杆进行延伸移动
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆外侧固定连接有缓冲垫环，所述缓
冲垫环的底部与焊接件的顶部固定连接，在套筒和焊接件之间进行缓冲减震，避免两者间的碰撞损伤
。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过设置伸缩杆和转向球使焊接头可以进行长度和角度的调节，能够适应更复杂的焊接环境并进行准确的焊接作业，通过点焊的全面性和灵活性
。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种点焊机焊接头的伸缩调节示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种点焊机焊接头中套壳的内部示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种点焊机焊接头的套筒的内部示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种点焊机焊接头的整体示意图
。
[0016]其中，
1、
套壳；
2、
限位筒；
3、
焊接件；
4、
接线；
5、
滑槽；
6、
驱动装置；
7、
套筒；
8、
伸缩杆；
9、
定位轴；
10、
转向球；
11、
卡座；
12、
安装架；
13、
卡板；
14、
缓冲垫环
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]参照图1‑4，套壳1的底部中心处设置有限位筒2，限位筒2的顶部伸入套壳1的内壁中且与其卡合连接，限位筒2的底部中心处设置有焊接件3，焊接件3的顶部伸入限位筒2的内侧且与其上下滑动连接，限位筒2的左右两侧对称设有滑槽5，滑槽5内均上下滑动连接有接线4，接线4相对的一侧均伸入焊接件3的内部且与其电性连接，焊接件3的正上方设置有驱动装置6，驱动装置6位于套壳1的内部，驱动装置6的底部中心处固定连接有套筒7，套筒7的内侧上下滑动连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端与焊接件3的顶部中心处固定连接，套壳1的顶部中心处固定连接有定位轴9，定位轴9的顶部固定连接有转向球
10
，转向球
10
的正上方设置有卡座
11
，转向球
10
内嵌设置于卡座
11
的内壁中且与其转动连接，卡座
11
的顶部固定连接有安装架
12
，安装架
12
的顶部中心处固定连接有卡板
13
，卡板
13
的顶部固定连接有活动卡销，安装架
12
的底部设有凹槽，转向球
10
位于凹槽的内侧，接线4的顶部均与卡板
13
固定连接且其端部固定连接有通电端口，接电端口半内嵌设置于卡板
13
的上侧，接线4的中上侧均采用螺旋弹簧结构，伸缩杆8外侧固定连接有缓冲垫环
14
，缓冲垫环
14
的底部与焊接件3的顶部固定连接
。
[0019]工作原理：本技术中，使用时将卡板
13
沿着活动卡销与机身进行卡合固定，并通过通电端口与输电端进行电性连接，在对复杂半密闭区域进行点焊作业时，可以通过转向球
10
调节角度以及通过伸缩杆8调节焊接件3延伸长度，进行快速准确的位置校准并接触焊接点位进行点焊作业，提高点焊的灵活性，完成后取下焊接头，通过伸缩杆8将焊接件3延长并对其外侧的焊接残留进行清理即可
。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修
改
、
替换和变型，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种点焊机焊接头，包括套壳
(1)
，其特征在于：所述套壳
(1)
的底部中心处设置有限位筒
(2)
，所述限位筒
(2)
的顶部伸入套壳
(1)
的内壁中且与其卡合连接，所述限位筒
(2)
的底部中心处设置有焊接件
(3)
，所述焊接件
(3)
的顶部伸入限位筒
(2)
的内侧且与其上下滑动连接，所述限位筒
(2)
的左右两侧对称设有滑槽
(5)
，所述滑槽
(5)
内均上下滑动连接有接线
(4)
，所述接线
(4)
相对的一侧均伸入焊接件
(3)
的内部且与其电性连接，所述焊接件
(3)
的正上方设置有驱动装置
(6)
，所述驱动装置
(6)
位于套壳
(1)
的内部，所述驱动装置
(6)
的底部中心处固定连接有套筒
(7)
，所述套筒
(7)
的内侧上下滑动连接有伸缩杆
(8)
，所述伸缩杆
(8)
的底端与焊接件
(3)
的顶部中心处固定连接，所述套壳
(1)
的顶部中心处固定连接有定位轴
(9)
，所述定位轴
(9)
的顶部固定连接有转向球

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉斌，王传富，张惠，秦彬，
申请(专利权)人：重庆斌鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：