一种带有泄压座的液压支架用立柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有泄压座的液压支架用立柱，属于煤炭综采支护技术领域；包括缸体、活塞杆、缸底，所述缸底固定焊接于缸体的底部开口处，活塞杆插接于缸体内部；在缸体的外侧面向着远离缸底的方向依次固定连接有下侧通液管、泄压座、上侧通液管、接头座，接头座处安装有液控单向阀；所述泄压座上设置有四个接口，其中A口与上侧通液管相连接，B口通过下侧通液管与缸底内部相连通，D口处安装有安全阀；解决了目前液压支架的立柱泄压效果无法满足立柱发展需求的问题。立柱发展需求的问题。立柱发展需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有泄压座的液压支架用立柱


[0001]本技术属于煤炭综采支护
，具体涉及一种带有泄压座的液压支架用立柱。

技术介绍

[0002]我国煤矿储量丰富并且是煤炭产量大国，在煤炭综采设备中，液压支架是综采工作面的支护设备，它的主要作用是支护顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备，在煤矿安全作业中有着至关重要的作用，其中立柱是液压支架的重要部分，它是液压支架的主要动力传动装置，同时也是主要承载矿井压力的液压件，立柱所受的压力过大时很容易造成安全事故，安全阀的安装位置及方法会对立柱的安全产生影响。
[0003]近年来随着综采技术的不断进步，液压支架的工作阻力以及支架的高度也在不断的增加，相比之前液压支架的立柱，无论是立柱的工作压力还是立柱的长度都比之前有所增大，为更好的保证安全性，这时立柱可以更好的排出缸内的压力成为发展的需要，因此需要一种泄压效果更好的立柱。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提出一种带有泄压座的液压支架用立柱；解决目前液压支架的立柱泄压效果无法满足立柱发展需求的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种带有泄压座的液压支架用立柱，包括缸体、活塞杆、缸底，所述缸底固定焊接于缸体的底部开口处，活塞杆插接于缸体内部；在缸体的外侧面向着远离缸底的方向依次固定连接有下侧通液管、泄压座、上侧通液管、接头座，接头座处安装有液控单向阀；所述泄压座上设置有四个接口，其中A口与上侧通液管相连接，B口通过下侧通液管与缸底内部相连通，D口处安装有安全阀。
[0007]进一步的，液控单向阀的入口与外侧的高压胶管相连接，液控单向阀的出口通过接头座与上侧通液管相连接。
[0008]进一步的，所述泄压座内部设置有三条内部管路，其中第一管路与泄压座的两侧端面相连通，第一管路的两端开口分别为A口与B口。
[0009]进一步的，第二管路与第一管路相垂直，第二管路的一端与第一管路相连通，第二管路的另一端与泄压座的另一侧端面相连通，第二管路的外侧开口为C口。
[0010]进一步的，第三管路与第一管路相平行，第三管路的一端与第二管路相连通，第三管路的另一端与泄压座的另一侧端面相连通，第三管路的外侧开口为D口。
[0011]进一步的，泄压座的C口焊接堵头。
[0012]更进一步的，在D口两侧的泄压座上对称设置有插接口，安全阀的接口处也对称设置有插接口，安全阀与泄压座通过U形卡相卡接，U形卡插接于安全阀以及泄压座的插接口内部，从而实现安全阀与泄压座的相互固定连接。
[0013]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0014]本实用进行提供的带有泄压座的液压支架用立柱，与现有的泄压座相比，该泄压座采用20CrMo的材质，耐腐蚀性较强，可靠性更好，泄压接口与安全阀通过U型卡连接，拆卸维护方便。流入缸体内的接口与泄压口距离较近，有利于压力来是的及时排压，同时可以减少立柱上座的数量，减小立柱体积，为液压支架提供更大的空间，对其他结构件的设计以及井下工人的实地作业都提供了较大的便利。同时也简化了立柱缸底的结构，解决了立柱缸底加工难的加工问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0016]图1是本技术整体的结构示意图；
[0017]图2是泄压座的结构示意图；
[0018]图3是泄压座的立体示意图；
[0019]其中，1为缸体、2为液控单向阀、3为接头座、4为泄压座、5为安全阀、6为下侧通液管、7为缸底、8为活塞杆、9为上侧通液管、10为A口、11为B口、12为C口、13为D口、14为插接口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0021]如图1—3所示，本技术提供了一种带有泄压座的液压支架用立柱，包括缸体1、活塞杆8、液控单向阀2、接头座3、泄压座4、安全阀5、上侧通液管9、下侧通液管6、缸底7。
[0022]所述缸底7固定焊接于缸体1的底部开口处，活塞杆8插接于缸体1内部。
[0023]在缸体1的外侧面向着远离缸底7的方向依次固定连接有下侧通液管6、泄压座4、上侧通液管9、接头座3，接头座3处安装有液控单向阀2，液控单向阀2的入口与外侧的高压胶管相连接，液控单向阀2的出口通过接头座3与上侧通液管9相连接。
[0024]所述泄压座4内部设置有三条内部管路，其中第一管路与泄压座4的两侧端面相连通，第一管路的两端开口分别为A口10与B口11；第二管路与第一管路相垂直，第二管路的一端与第一管路相连通，第二管路的另一端与泄压座4的另一侧端面相连通，第二管路的外侧开口为C口12；第三管路与第一管路相平行，第三管路的一端与第二管路相连通，第三管路的另一端与泄压座4的另一侧端面相连通，第三管路的外侧开口为D口13。
[0025]泄压座4的A口10与上侧通液管9远离接头座3的一端相连接，泄压座4的B口11与下侧通液管6的一端相连接。下侧通液管6的另一端与缸底7相连接，并与缸底7内部相连通。
[0026]泄压座4的C口12焊接堵头，从而防止漏液。
[0027]在D口13两侧的泄压座4上对称设置有插接口14，在D口13处插接有安全阀5，安全阀5的接口处也对称设置有插接口14，安全阀5与泄压座4通过U形卡相卡接，U形卡插接于安全阀5以及泄压座4的插接口14内部，从而实现安全阀5与泄压座4的相互固定连接。
[0028]当液压支架工作时，泵站的高压液体通过立柱上的液控单向阀2进入接头座3处，之后高压液体通过接头座3与泄压座4之间的上侧通液管9进入泄压座4的A口10处，之后一部分高压液体从B口11流出后通过下侧通液管6流入立柱的缸底7处并进入立柱的下腔，另一部分高压液体存留在泄压座4的D口13处。
[0029]流入缸底7处的高压液体在压力作用下降活塞杆8打出，直至达到工作高度后进行保持，凑手如果突然来压导致压力突然增大至立柱的缸体1无法承受的大小时，压力排泄不出则会造成立柱缸体1损坏，严重的可能造成安全事故，此时泄压座4D口13处的安全阀5达到了它的开启压力，安全阀5开始工作，高压液体通过泄压座4D口13处的安全阀5排出至立柱的缸体1外侧，来防止立柱缸体1压力过大而造成立柱的损坏。在压力恢复正常后，安全阀5关闭，停止向外泄压。
[0030]本技术采用的泄压座4，与传统的泄压座4相比，可以通过三个接口来同时实现高压液体在缸体1内的流通以及压力过大时的泄压功能，泄压口D口13距离B口11和A口10相对较近，更有利于立柱对压力的排泄，提高了立柱的安全性。同时，对于立柱的加工来说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有泄压座的液压支架用立柱，其特征在于：包括缸体（1）、活塞杆（8）、缸底（7），所述缸底（7）固定焊接于缸体（1）的底部开口处，活塞杆（8）插接于缸体（1）内部；在缸体（1）的外侧面向着远离缸底（7）的方向依次固定连接有下侧通液管（6）、泄压座（4）、上侧通液管（9）、接头座（3），接头座（3）处安装有液控单向阀（2）；所述泄压座（4）上设置有四个接口，其中A口（10）与上侧通液管（9）相连接，B口（11）通过下侧通液管（6）与缸底（7）内部相连通，D口（13）处安装有安全阀（5）。2.根据权利要求1所述的一种带有泄压座的液压支架用立柱，其特征在于：液控单向阀（2）的入口与外侧的高压胶管相连接，液控单向阀（2）的出口通过接头座（3）与上侧通液管（9）相连接。3.根据权利要求1所述的一种带有泄压座的液压支架用立柱，其特征在于：所述泄压座（4）内部设置有三条内部管路，其中第一管路与泄压座（4）的两侧端面相连通，第一管路的两端开口分别为A口（10）与B口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昱超，贾盼盼，吴瑞杰，杨忠宇，白旭东，李晋，杨玥，霍玉婷，
申请(专利权)人：山西平阳煤机装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：