一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构，属于液压支架技术领域；侧护板设置于掩护梁的外侧，掩护梁上的套筒内部插接有连接导杆，连接导杆的外侧一端沿着径向设置有内侧连接孔，侧护板朝向掩护梁的内侧面上固定设置有连接座，连接座上沿着径向设置有外侧连接孔，连接导杆的外侧一端插接于连接座内部，连接导杆与连接座通过连接组件相连接，连接组件包括第一销轴、第二销轴、D型销，第一销轴从一侧的外侧连接孔穿过并伸入至内侧连接孔中，第二销轴从另一侧的外侧连接孔穿过并伸入至内侧连接孔中，第一销轴与第二销轴相螺接，D型销插接于第二销轴的外侧一端；解决了目前掩护梁及其侧护板连接空间较小，传统销轴无法安装的问题。法安装的问题。法安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构


[0001]本技术属于液压支架
，具体涉及一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构。

技术介绍

[0002]我国煤矿储量丰富并且是煤炭产量大国，在煤炭综采设备中，液压支架是综采工作面的支护设备，它的主要作用是支护顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备，在煤矿安全作业中有着至关重要的作用，近年来随着综采技术的不断进步，液压支架的工作阻力在不断的增加，此时如果有较薄的煤层，液压支架高度较低的情况就会增加，比之前的液压支架，掩护梁的长度可能会相对较短，但是由于工作阻力较大，侧护板仍然需要3
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4根连接导杆来固定掩护梁及其侧护板，此时侧护板上的连接座之间间隙可能较小，导致连接掩护梁侧护板与连接导杆之间的销轴没有安装的空间，销轴无法安装。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构；解决目前掩护梁及其侧护板连接空间较小，传统销轴无法安装的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构，侧护板设置于掩护梁的外侧，在掩护梁上固定设置有套筒，套筒内部插接有连接导杆，连接导杆的外侧一端沿着径向设置有内侧连接孔，侧护板朝向掩护梁的内侧面上固定设置有连接座，连接座上沿着径向设置有外侧连接孔，连接导杆的外侧一端插接于连接座内部，内侧连接孔与外侧连接孔同轴设置，连接导杆与连接座通过连接组件相连接，所述连接组件包括第一销轴、第二销轴、D型销，第一销轴从连接座一侧的外侧连接孔穿过并伸入至内侧连接孔中，第二销轴从连接座另一侧的外侧连接孔穿过并伸入至内侧连接孔中，第一销轴与第二销轴相螺接，D型销插接于第二销轴的外侧一端。
[0006]进一步的，所述第一销轴为圆柱状结构，在其一侧端面处固定设置有固定圆柱，固定圆柱的外径大于第一销轴的外径。
[0007]进一步的，第一销轴远离固定圆柱的一侧端面中心处设置有螺纹柱，螺纹柱的外径小于第一销轴的外径。
[0008]进一步的，所述第二销轴为圆柱状结构，第二销轴的外径与第一销轴的外径相等。
[0009]进一步的，在第二销轴的一侧端面中心处设置有螺纹孔。
[0010]进一步的，第二销轴的外侧面远离螺纹孔的一端设置有两端贯通的插接孔，插接孔沿着第二销轴的径向所设置。
[0011]进一步的，在第二销轴的插接孔内部插接有所述D型销，D型销与连接座的外侧面相接触。
[0012]更进一步的，在第一销轴的外侧套接有弹性垫圈，弹性垫圈位于第一销轴的固定
圆柱与连接座的外侧面之间，并且与第一销轴的固定圆柱以及连接座的外侧面紧密接触。
[0013]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0014]本技术提供的用于掩护梁及其侧护板的组装结构，与现有的销轴相比，本技术中的第一销轴与第二销轴采用螺纹式连接，在可靠性得到保证的情况下同时也拆卸维护方便；同时该组装组件在空间允许的情况下也可以以整体的形式进行装配，比现有的销轴灵活性高；销轴的螺纹大小均为国标螺纹，加工简单方便，同时该组装组件连接处螺纹的大小和长度均可根据实际情况在满足强度的情况下进行调整，以此来适应不同工作压力及掩护梁长度的液压支架，可以更好的适应不同支架的装配。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0016]图1是掩护梁与侧护板的整体装配示意图；
[0017]图2是图1中连接座与连接导杆装配位置处的局部放大示意图；
[0018]图3是组装组件的结构示意图；
[0019]图4是第一销轴与第二销轴的结构示意图；
[0020]其中，1为掩护梁、2为侧护板、3为连接导杆、4为连接座、5为第一销轴、6为第二销轴、7为D型销、8为弹性垫圈。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0022]如图1—4所示，本技术提供了一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构，所述侧护板2竖直设置并且位于掩护梁1的外侧。
[0023]在掩护梁1上沿着前后方向排列设置有三个套筒，套筒自身延伸左右方向水平设置，套筒的一侧开口朝向侧护板2处。在每个套筒内部分别插接有一根连接导杆3，连接导杆3的内侧一端与套筒内部相固定连接，连接导杆3的外侧一端伸出至套筒的外侧并且朝向侧护板2。在连接导杆3的外侧一端设置有两侧贯通的内侧连接孔，内侧连接孔沿着连接导杆3的径向所设置。
[0024]在侧护板2朝向掩护梁1的一侧侧面上固定设置有三个连接座4，三个连接座4沿着前后方向排列设置。所述连接座4为一端开口的圆筒状结构，连接座4的开口朝向远离侧护板2的一侧。在连接座4的侧壁上设置有外侧连接孔，外侧连接孔沿着连接座4的径向所设置，外侧连接孔贯穿于连接座4的两侧。
[0025]每根连接导杆3的外侧一端分别插接于相对应的连接座4内部，连接导杆3上的内侧连接孔与连接座4上的外侧连接孔同轴设置，连接导杆3与连接座4通过连接组件相连接。
[0026]所述连接组件包括第一销轴5、第二销轴6、D型销7、弹性垫圈8。
[0027]所述第一销轴5为圆柱状结构，在其一侧端面处固定设置有固定圆柱，固定圆柱的外径大于第一销轴5的外径；在其另一侧端面处中心处固定设置有螺纹柱，螺纹柱的外径小
于第一销轴5的外径。
[0028]所述第二销轴6为圆柱状结构，第二销轴6的外径与第一销轴5的外径相等。在第二销轴6的一侧端面中心处设置有螺纹孔，第二销轴6的外侧面远离螺纹孔的一端设置有两端贯通的插接孔，插接孔沿着第二销轴6的径向所设置。
[0029]第一销轴5的螺纹柱一端穿过连接座4上一侧的外侧连接孔后插入至连接导杆3的内侧连接孔中，第二销轴6的螺纹孔一端穿过连接座4上另一侧的外侧连接孔后插入至连接导杆3的内侧连接孔中，第一销轴5的螺纹柱与第二销轴6的螺纹孔相螺接。
[0030]在第一销轴5的外侧套接有弹性垫圈8，弹性垫圈8位于第一销轴5的固定圆柱与连接座4的外侧面之间，并且与第一销轴5的固定圆柱以及连接座4的外侧面紧密接触。
[0031]在第二销轴6的插接孔内部插接有一个D型销7，D型销7位于连接座4的外侧并且与连接座4的外侧面相接触。
[0032]本技术的工作原理为：
[0033]由于侧护板2上前侧与中部两个连接座4之间的间距较小，因此无法直接用一根较长的销轴直接穿过前侧的连接座4以及连接导杆3，只能采用两根较短的销轴来分开穿过。同时由于侧护板2与掩护梁1的连接处位于侧护板2的内侧，侧护板2在安装时无法活动，因此传统的销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构，其特征在于：侧护板（2）设置于掩护梁（1）的外侧，在掩护梁（1）上固定设置有套筒，套筒内部插接有连接导杆（3），连接导杆（3）的外侧一端沿着径向设置有内侧连接孔，侧护板（2）朝向掩护梁（1）的内侧面上固定设置有连接座（4），连接座（4）上沿着径向设置有外侧连接孔，连接导杆（3）的外侧一端插接于连接座（4）内部，内侧连接孔与外侧连接孔同轴设置，连接导杆（3）与连接座（4）通过连接组件相连接，所述连接组件包括第一销轴（5）、第二销轴（6）、D型销（7），第一销轴（5）从连接座（4）一侧的外侧连接孔穿过并伸入至内侧连接孔中，第二销轴（6）从连接座（4）另一侧的外侧连接孔穿过并伸入至内侧连接孔中，第一销轴（5）与第二销轴（6）相螺接，D型销（7）插接于第二销轴（6）的外侧一端。2.根据权利要求1所述的一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构，其特征在于：所述第一销轴（5）为圆柱状结构，在其一侧端面处固定设置有固定圆柱，固定圆柱的外径大于第一销轴（5）的外径。3.根据权利要求2所述的一种用于掩护梁及其侧护板的组装结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昱超，张迪，吴瑞杰，杨忠宇，白旭东，杨玥，李晋，霍玉婷，
申请(专利权)人：山西平阳煤机装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：