【技术实现步骤摘要】
装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构及施工方法
[0001]本专利技术属于巷道支护结构
,尤其涉及一种装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构及施工方法
。
技术介绍
[0002]在煤层工作面回采过程中,需要保持巷道围岩超前动态支护,常用的支护装置为单体液压支柱,按照一定间排距布置的多个单体液压支柱通过提供支护阻力并配合其他支护结构实现对巷道围岩稳定控制,但是对于沿煤层顶部掘进巷道,巷道底板通常位于较软的煤质基层,在工作面回采扰动等复杂应力环境下,巷道底臌变形显著,液压支柱与巷道底板软弱煤层固定施工过程较为困难,同时液压支柱在支护作业时容易出现下沉蹿底现象,与底部基层接触的一端容易插入基层内或者与基层脱离,导致无法实现超前支护效果,此外底臌变形作用下单个液压支柱容易出现倾斜侧翻,导致支护效果差
。
[0003]因此提供一种装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构及施工方法,用于解决上述问题
。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构及施工方法,能够实现对液压支柱支撑避免其固定端下沉插入基层内或者与基层脱离,同时整体装配式结构避免液压支柱倾斜,提高支护效果且便于安装
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构,包括:
[00
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构,其特征在于:包括:多个反拱基座,沿巷道行进方向布置,所述反拱基座铺设在巷道底煤层
(18)
上;多个脚座
(1)
,布置在所述反拱基座远离巷道底煤层
(18)
的端面上,所述脚座
(1)
内设置有液压支柱
(2)
,所述脚座
(1)
用于限制所述液压支柱
(2)
竖直设置,所述液压支柱
(2)
固定端连接有锁扣
(3)
;连接架
(4)
,设置在相邻两所述反拱基座之间,相邻两所述反拱基座通过所述连接架
(4)
连接固定,所述锁扣
(3)
和所述连接架
(4)
与所述反拱基座可拆卸连接
。2.
根据权利要求1所述的装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构,其特征在于:所述反拱基座包括:工字钢梁
(5)
,铺设在巷道底煤层
(18)
上,所述工字钢梁
(5)
的底梁
(502)
和顶梁
(501)
均为开口远离巷道底煤层
(18)
的弧形结构;多个支座组,固定在所述工字钢梁
(5)
侧壁,所述脚座
(1)
设置在所述支座组与所述顶梁
(501)
的连接处且与所述支座组和所述顶梁
(501)
固定,所述锁扣
(3)
和所述连接架
(4)
与所述支座组可拆卸连接
。3.
根据权利要求2所述的装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构,其特征在于:所述支座组包括:一对防偏座
(6)
,两所述防偏座
(6)
分别设置在所述工字钢梁
(5)
两侧,所述防偏座
(6)
靠近巷道底煤层
(18)
的端面与巷道底煤层
(18)
接触,两所述防偏座
(6)
与所述底梁
(502)
和所述顶梁
(501)
固定;插板
(7)
,固定在所述防偏座
(6)
顶面,所述插板
(7)
顶部可拆卸连接有限位螺栓
(8)。4.
根据权利要求3所述的装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构,其特征在于:所述脚座
(1)
包括:限位筒
(101)
,固定在所述顶梁
(501)
端面,所述液压支柱
(2)
固定端外壁与所述限位筒
(101)
内壁适配;一对容纳槽
(102)
,开设在所述限位筒
(101)
内侧壁,所述容纳槽
(102)
内容纳有所述锁扣
(3)
;一对通口
(103)
,开设在所述限位筒
(101)
侧壁且与所述防偏座
(6)
匹配,所述通口
(103)
与所述容纳槽
(102)
连通,所述锁扣
(3)
穿过所述通口
(103)
搭接在所述防偏座
(6)
上
。5.
根据权利要求4所述的装配式单体柱群
‑
反底拱形地梁底臌控制结构,其特征在于:还包括水平调整板
(9)
,固定在所述顶梁
(501)
远离所述巷道底煤层
(18)
的端面上,所述水平调整板
(9)
靠近所述顶梁
(501)
的端面与所述顶梁
(501)
的端面匹配固定,所述水平调整板
(9)
远离所述顶梁
(501)
的端面为水平设置,所述限位筒
(101...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹乾,聂新新,王琦,张强,何满潮,靖洪文,孟波,吴疆宇,蔚立元,朱淳,
申请(专利权)人:中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:
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