本实用新型专利技术提供了一种焊丝盘转运装置，包括底板、翻转板、踏板和承载板，翻转板位于底板上侧，且翻转板前端与底板前端铰接在一起，踏板中间处轴转动连接在底板后端，且踏板前部位于翻转板底侧，后部伸出翻转板和底板，在翻转板上侧设有能沿翻转板长度方向相对于翻转板平行移动的承载板，承载板上竖直固接有多个套杆。本实用新型专利技术有益效果：在底板后侧设置踏板，踩踏踏板后部时，踏板前部向上翘起，进而向上顶起翻转板，使翻转板向上翻转，承载板上的套杆上套接有焊丝盘，承载板带动焊丝盘在自身重力作用下向前端滑下翻转板，使用方便，避免了全程靠人力搬运，有效节约人力资源，提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝盘转运装置
[0001]本技术属于焊丝盘转运设备领域，尤其是涉及一种焊丝盘转运装置。
技术介绍
[0002]焊丝在生产完成之后都是绕在焊丝盘上进行运输和存放的，如果绕接有焊丝的焊丝盘数量较多，且在转运时随意堆积在一起，则焊丝盘之间很容易发生相互磨损，对焊丝盘质量造成影响，且也不利于提高工作效率，占用空间较多。因此，为了解决上述问题，已有焊丝盘转运机构，但其结构大多较为复杂，且投资成本相对较高，需要使用机械配件和电气设备较多。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种焊丝盘转运装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种焊丝盘转运装置，包括底板、翻转板、踏板和承载板，翻转板位于底板上侧，且翻转板前端与底板前端铰接在一起，踏板中间处轴转动连接在底板后端，且踏板前部位于翻转板底侧，后部伸出翻转板和底板，在翻转板上侧设有能沿翻转板长度方向相对于翻转板平行移动的承载板，承载板上竖直固接有多个套杆。
[0006]进一步的，翻转板自由端上侧固接有扶手架。
[0007]进一步的，翻转板上侧相对平行固接有两个导向架，每个导向架均包括两个平行设置的挡条，每个导向架的两个挡条之间形成导向槽，且导向槽末端通过连接块封口设置，并在承载板底部对应两个导向槽内均匀连接有多个滚轮，滚轮能沿对应的导向槽内滚动。
[0008]进一步的，在翻转板上表面对应承载板前端处开设有插孔，插孔内竖直插接有限位杆，且限位杆与承载板前端面相抵。
[0009]进一步的，翻转板一端与底板通过多个合页铰接在一起。
[0010]进一步的，翻转板前端设有一体成型的过渡部，过渡部上表面与翻转板上表面平齐，下表面位于合页上方处。
[0011]进一步的，过渡部前端到底板前端之间的距离尺寸大于翻转板上表面所在位置的高度尺寸。
[0012]进一步的，底板后端中间处开设有开口向后设置的连接通槽，连接通槽后端开口处水平固接有转轴，踏板中间处开设有通孔，踏板通过通孔活动套接在转轴上，且踏板前部位于连接通槽内。
[0013]进一步的，踏板前部开设有多个镂空孔。
[0014]进一步的，底板底部四角处均设有万向轮。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016]本技术所述的焊丝盘转运装置在底板后侧设置踏板，踩踏踏板后部时，踏板
前部向上翘起，进而向上顶起翻转板，使翻转板向上翻转，承载板上的套杆上套接有焊丝盘，承载板带动焊丝盘在自身重力作用下向前端滑下翻转板；该装置结构简单、操作方便、使用便捷，避免了全程靠人力搬运，有效节约人力资源，提高生产效率，且该装置制造成本较低。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的焊丝盘转运装置结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的焊丝盘转运装置主视图；
[0020]图3为本技术实施例所述的底板和踏板连接结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底板；11、连接通槽；2、翻转板；21、过渡部；3、导向架；31、挡条；32、连接块；33、导向槽；4、踏板；41、镂空孔；5、承载板；51、滚轮；6、套杆；7、限位杆；8、扶手架；9、万向轮；10、合页。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]如图所示，一种焊丝盘转运装置，包括底板1、翻转板2、踏板4和承载板5，翻转板2位于底板1上侧，且翻转板2前端与底板1前端铰接在一起，踏板4中间处轴转动连接在底板1后端，且踏板4前部位于翻转板2底侧，后部伸出翻转板2和底板1，在翻转板2上侧设有能沿翻转板2长度方向相对于翻转板2平行移动的承载板5，承载板5上竖直固接有多个套杆6。本实施例中，在底板1后侧设置踏板4，踩踏踏板4后部时，踏板4前部向上翘起，进而向上顶起
翻转板2，使翻转板2向上翻转，承载板5上的套杆6上套接有焊丝盘，承载板5带动焊丝盘在自身重力作用下向前端滑下翻转板2，使用方便，避免了全程靠人力搬运，有效节约人力资源，提高生产效率。
[0028]翻转板2自由端上侧固接有扶手架8。本实施例中，扶手架8焊接在翻转板2上侧，通过扶手架8方便移动该焊丝盘转运装置。
[0029]翻转板2上侧相对平行固接有两个导向架3，每个导向架3均包括两个平行设置的挡条31，每个导向架3的两个挡条31之间形成导向槽33，且导向槽33末端通过连接块32封口设置，并在承载板5底部对应两个导向槽33内均匀连接有多个滚轮51，滚轮51能沿对应的导向槽33内滚动，当从翻转板2上卸下承载板5时，承载板5能在滚轮51的作用下向前移动，且在导向槽33的作用下，对承载板5的移动进行导向，避免承载板5移动时发生偏移，甚至随意脱离翻转板2。本实施例中，每个导向架3的两个挡条31和两个挡条31之间的连接块32为一体成型结构，设置连接块32对最后端的滚轮51起到限位作用，进而对承载板5起到后端的限位作用。
[0030]在翻转板2上表面对应承载板5前端处开设有插孔，插孔内竖直插接有限位杆7，且限位杆7与承载板5前端面相抵。本实施例中，通过设置限位杆7对承载板5起到前端的限位作用，与连接块32配合，共同对承载板5起到限位，避免水平移动该焊丝盘转运装置时，承载板5滑落翻转板2。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝盘转运装置，其特征在于：包括底板、翻转板、踏板和承载板，翻转板位于底板上侧，且翻转板前端与底板前端铰接在一起，踏板中间处轴转动连接在底板后端，且踏板前部位于翻转板底侧，后部伸出翻转板和底板，在翻转板上侧设有能沿翻转板长度方向相对于翻转板平行移动的承载板，承载板上竖直固接有多个套杆。2.根据权利要求1所述的一种焊丝盘转运装置，其特征在于：翻转板自由端上侧固接有扶手架。3.根据权利要求1所述的一种焊丝盘转运装置，其特征在于：翻转板上侧相对平行固接有两个导向架，每个导向架均包括两个平行设置的挡条，每个导向架的两个挡条之间形成导向槽，且导向槽末端通过连接块封口设置，并在承载板底部对应两个导向槽内均匀连接有多个滚轮，滚轮能沿对应的导向槽内滚动。4.根据权利要求3所述的一种焊丝盘转运装置，其特征在于：在翻转板上表面对应承载板前端处开设有插孔，插孔内竖直插接有限位杆，且限...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，宋德贤，杨敬雷，杨天文，杨金鑫，
申请(专利权)人：天津大桥金属焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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