一种芯棒支撑架标定检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯棒支撑架标定检测台，涉及检测台领域，包括支架组件，所述支架组件包括底座，所述底座的顶部一侧设置有检测组件，所述底座的顶部固定连接有底托，所述底托的顶部设置有下料组件。本实用新型专利技术通过设置下料组件，当芯棒测量完毕后，通过拉动把手带动支撑杆移动，支撑杆带动滑动杆从滑动槽的一侧往另一侧滑动，此时翻转块转动使其上表面与支撑块的顶部斜面形成连续的坡度斜面，供芯棒向下滑落，如此即实现芯棒的快速下料操作，且在此过程中，检查百分表无需移动，相较于传统的操作模式，此操作在对同规格芯棒检测时，极大的简化了更换芯棒时的操作步骤，提高了检测效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒支撑架标定检测台


[0001]本技术涉及检测台领域，具体是一种芯棒支撑架标定检测台。

技术介绍

[0002]芯棒是无缝钢管连轧管机组的核心部件，与轧辊共同作用将穿孔后毛管制成无缝钢管，芯棒作为无缝钢管生产过程中重要的热变形工具之一，其表面质量直接影响到钢管的壁厚精度和内表面质量，所以需要对芯棒进行检测，最常见的是直线度检测，检测芯棒表面是否为同一直线。
[0003]传统的芯棒检测台在检测完芯棒后，需要人工手动移开百分表进行下料，当继续测量下一个芯棒时，又需要将百分表移动至芯棒上方进行测量，在对同规格的批量化芯棒进行检测时，此过程不仅增加了时间成本，还降低了工作效率，此时我们需要一种芯棒支撑架标定检测台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决芯棒的上料和下料需要不停的移动百分表的问题，提供一种芯棒支撑架标定检测台。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芯棒支撑架标定检测台，包括支架组件，所述支架组件包括底座，所述底座的顶部固定连接有底托，所述底托的顶部开设有收纳槽，收纳槽的顶部与一侧分别贯穿底托的顶部与侧壁，所述收纳槽的内部设置有下料组件，所述下料组件包括支撑块：
[0006]所述支撑块固定连接于底托的顶部，所述支撑块的侧壁转动连接有翻转块，所述翻转块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的水平高度低于支撑块与翻转块之间的转轴高度，所述滑动杆的底部固定连接有支撑杆；
[0007]所述支撑杆的侧壁固定连接有把手，所述把手的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接底托的侧壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部一侧固定连接有检测组件，所述检测组件包括固定块：
[0009]所述固定块安装于底座的顶部，所述固定块的侧壁为空心结构，所述固定块的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动套接有滑动座，所述滑动座顶部转动连接有转动臂；
[0010]所述转动臂的端部转动连接有百分表，所述百分表的底部固定连接有测量头，所述转动臂用于调节百分表的高度，所述滑动座用于移动百分表的位置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑块整体呈直角梯形形态，所述支撑块的直角面固定贴合于底托的顶部，所述支撑块的斜面结构竖直朝上，所述翻转块的顶部与支撑块顶部形成“V”型缺口，所述翻转块靠近支撑块侧壁的一面呈弧面结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动臂由两根支撑杆组成，且两根支撑杆
之间通过转轴转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆由一根水平杆和一根倾斜杆组成，所述支撑杆的水平杆长度长于倾斜杆的长度，且水平杆贯穿底托的端壁，所述支撑杆的水平杆与倾斜杆形成夹角会呈现锐角形态，且倾斜杆和水平杆连接的端角贴合于收纳槽靠近支撑块的一侧侧壁，使得支撑杆不易滑动，对翻转块起到支撑的效果。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置下料组件，当芯棒测量完毕后，通过拉动把手带动支撑杆移动，支撑杆带动滑动杆从滑动槽的一侧往另一侧滑动，此时翻转块转动使其上表面与支撑块的顶部斜面形成连续的坡度斜面，供芯棒向下滑落，如此即实现芯棒的快速下料操作，且在此过程中，检查百分表无需移动，之后将第二个芯棒放置到翻转块上，并松开支撑杆使其复位至原位，此时翻转块转动朝上将芯棒支撑，此时芯棒与检查百分表上的测量头贴合，之后只需要水平移动检查百分表即可进行二次检测，相较于传统的操作模式，此操作在对同规格芯棒检测时，极大的简化了更换芯棒时的操作步骤，提高了检测效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的检测组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的下料组件的结构示意图。
[0019]图中：1、支架组件；101、底座；102、底托；103、收纳槽；2、检测组件；201、固定块；202、滑轨；203、滑动座；204、转动臂；205、百分表；206、测量头；3、下料组件；301、支撑块；302、翻转块；303、滑动槽；304、滑动杆；305、支撑杆；306、弹簧；307、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种芯棒支撑架标定检测台，包括支架组件1，支架组件1包括底座101，底座101的顶部固定连接有底托102，底托102的顶部开设有收纳槽103，收纳槽103的顶部与一侧分别贯穿底托102的顶部与侧壁，收纳槽103的内部设置有下料组件3，下料组件3包括支撑块301：
[0022]支撑块301固定连接于底托102的顶部，支撑块301的侧壁转动连接有翻转块302，翻转块302的内部开设有滑动槽303，滑动槽303内部滑动连接有滑动杆304，滑动杆304的水平高度低于支撑块301与翻转块302之间的转轴高度，滑动杆304的底部固定连接有支撑杆305；
[0023]支撑杆305的侧壁固定连接有把手307，把手307的侧壁固定连接有弹簧306，弹簧306的另一端固定连接底托102的侧壁；
[0024]底座101的顶部一侧固定连接有检测组件2，检测组件2包括固定块201：
[0025]固定块201安装于底座101的顶部，固定块201的侧壁为空心结构，固定块201的内
壁固定连接有滑轨202，滑轨202的顶部滑动套接有滑动座203，滑动座203顶部转动连接有转动臂204；
[0026]转动臂204的端部转动连接有百分表205，百分表205的底部固定连接有测量头206，转动臂204用于调节百分表205的高度，滑动座203用于移动百分表205的位置。
[0027]在本实施例中：当对芯棒进行直线度测量，芯棒放置于支撑块301与翻转块302的顶部，翻转块302通过滑动杆304施加给支撑杆305的力会将支撑杆305朝向于支撑块301方向推动，由于此时支撑杆305的端头与收纳槽103的内壁贴合，因此此时支撑杆305可保持不动，继而实现芯棒的稳定放置；
[0028]之后即可对芯棒进行检测，当进行测量芯棒前，需要检查转动臂204以及滑动座203的灵活性，此时将滑动座203滑至滑轨202端部，再转动转动臂204将测量头206贴合芯棒表面，轻轻拉动手提测量杆上的测量头206，拉起和放松几次，检查百分表205中的指针所指的零位有无改变，当指针零位稳定后，再开始检测芯棒表面，接着慢慢移动滑动座203带动测量头206沿着芯棒表面移动即可实现芯棒的检测操作；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯棒支撑架标定检测台，包括支架组件(1)，所述支架组件(1)包括底座(101)，其特征在于，所述底座(101)的顶部固定连接有底托(102)，所述底托(102)的顶部开设有收纳槽(103)，所述收纳槽(103)的顶部与一侧分别贯穿底托(102)的顶部与侧壁，所述收纳槽(103)的内部设置有下料组件(3)，所述下料组件(3)包括支撑块(301)：所述支撑块(301)固定连接于底托(102)的顶部，所述支撑块(301)的侧壁转动连接有翻转块(302)，所述翻转块(302)的内部开设有滑动槽(303)，所述滑动槽(303)内部滑动连接有滑动杆(304)，所述滑动杆(304)的水平高度低于支撑块(301)与翻转块(302)之间的转轴高度，所述滑动杆(304)的底部固定连接有支撑杆(305)；所述支撑杆(305)的侧壁固定连接有把手(307)，所述把手(307)的侧壁固定连接有弹簧(306)，所述弹簧(306)的另一端固定连接底托(102)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种芯棒支撑架标定检测台，其特征在于，所述底座(101)的顶部一侧固定连接有检测组件(2)，所述检测组件(2)包括固定块(201)：所述固定块(201)安装于底座(101)的顶部，所述固定块(201)的侧壁为空心结构，所述固定块(201)的内壁固定连接有滑轨(202)，所述滑轨(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，王敬祥，金磊，
申请(专利权)人：山东坤腾冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：