本实用新型专利技术提供了一种便于操作的焊丝盘固定装置，包括主轴、主轴一端设置的限位盘、以及主轴另一端设置的连接轴，所述连接轴与主轴同轴设置；所述连接轴上设有限位件，所述限位件上设有与连接轴配合的装配孔，限位件朝向主轴的一侧设有挡块，所述挡块对应限位件四周至少均匀设置两个；所述限位件上对应装配孔的位置设有限位块，连接轴上设有与限位块滑动配合的导向槽，所述导向槽的长度方向与连接轴的长度方向相同。本实用新型专利技术所述的一种便于操作的焊丝盘固定装置，结构简单，易于操作，通过旋转和滑动调整限位件，即可实现限位件的装卸，降低了操作人员的劳动强度和操作难度，有利于提高焊丝盘的装卸效率。高焊丝盘的装卸效率。高焊丝盘的装卸效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的焊丝盘固定装置
[0001]本技术属于焊丝加工领域，尤其是涉及一种便于操作的焊丝盘固定装置。
技术介绍
[0002]目前，现有车间层绕工序作业内容包括以下步骤：缠绕焊丝，直到缠满盘后，焊丝剪断；用扳子拧松螺母，在用手把螺母卸掉；卸掉缠满焊丝的焊丝盘，然后把空焊丝盘装上绕丝轴；装上挡板，用手拧螺丝几圈，在用板子拧紧，继续重复绕丝。该方法需要完全将螺丝拧下，用手拧螺母浪费很多时间。现有申请号为CN201822245684.8的技术专利提供了一种焊丝盘固定装置，所述焊丝盘固定装置包括：套在固定轴上的焊丝盘，所述固定轴一端与绕丝主轴互相固定，另一端开有通孔，所述固定轴末端开有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔相通，所述通孔内安装有挡块，所述螺纹孔内安装有螺钉。不需要把螺钉完全拆掉，省去了拧螺母的动作，具有可迅速拆装挡块，节省时间的优点。
[0003]但这种装置在使用过程中，仍需要旋拧螺钉，螺钉的头部较小，操作人员手动旋拧仍存在一定的不便，不利于进一步降低操作人员的操作难度和劳动强度，进而影响了焊丝盘的装卸效率。此外，装卸焊丝盘时，旋拧螺钉后，挡块很容易坠落，不仅可能会造成挡块的损坏，影响后续挡块的使用，而且坠落的挡块也有一定概率砸伤操作人员的脚部，导致现有装置在使用过程中存在可靠性和安全性的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种便于操作的焊丝盘固定装置，以解决现有装置仍需要旋拧螺钉实现焊丝盘装卸导致的焊丝盘装卸效率低的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种便于操作的焊丝盘固定装置，包括主轴、主轴一端设置的限位盘、以及主轴另一端设置的连接轴，所述连接轴与主轴同轴设置；所述连接轴上设有限位件，所述限位件上设有与连接轴配合的装配孔，限位件朝向主轴的一侧设有挡块，所述挡块对应限位件四周至少均匀设置两个；所述限位件上对应装配孔的位置设有限位块，连接轴上设有与限位块滑动配合的导向槽，所述导向槽的长度方向与连接轴的长度方向相同，连接轴朝向主轴的一端设有能与限位块配合的限位槽，所述限位槽与导向槽连通。
[0007]进一步的，所述限位槽为环形槽。
[0008]进一步的，所述限位件上异于主轴的一侧设有定位组件，所述定位组件包括限位件上设置的定位架、以及定位架上滑动设置的定位杆，所述定位杆的滑动方向与连接轴的长度方向相同，连接轴上设有能与定位杆配合的定位槽。
[0009]进一步的，所述定位杆与连接轴同轴设置，定位杆的横截面为正多边形结构。
[0010]进一步的，所述定位杆穿过定位架的一端设有把手件，另一端设有定位环。
[0011]进一步的，所述定位杆上对应定位环和定位架之间的位置设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端顶住定位环，另一端顶住定位架。
[0012]进一步的，所述挡块上朝向主轴的一侧设有调节垫片，所述调节垫片可拆卸的安装在挡块上。
[0013]进一步的，所述调节垫片上设有定位螺杆，所述定位螺杆对应调节垫片的四周至少均匀设置两个，挡块上对应设有与定位螺杆配合的装配孔；所述定位螺杆穿过装配孔的一端设有定位螺母，另一端与调节垫片连接。
[0014]进一步的，所述挡块上对应调节垫片中部的位置设有调节螺栓，挡块上设有与调节螺栓配合的螺纹孔；所述调节螺栓穿过螺纹孔的一端顶住调节垫片。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种便于操作的焊丝盘固定装置具有以下优势：
[0016](1)本技术所述的一种便于操作的焊丝盘固定装置，结构简单，易于操作，通过旋转和滑动调整限位件，即可实现限位件的装卸，降低了操作人员的劳动强度和操作难度，有利于提高焊丝盘的装卸效率。
[0017](2)本技术所述的一种便于操作的焊丝盘固定装置，通过在限位件上设置定位组件，提高了限位件上限位块与连接轴限位槽配合的稳定性。同时，在压缩弹簧复位弹力的作用下，定位杆可以与连接轴定位槽稳定配合，实现对限位件的限位，防止限位件在连接轴上发生转动而导致限位件和焊丝盘脱落，提高了这种装置在使用过程中的安全性和可靠性。
[0018](3)本技术所述的一种便于操作的焊丝盘固定装置，通过在限位件的挡块上设置可拆卸的调节垫片，实际使用过程中，通过更换或调整调节垫片，可以使挡块与限位盘能更好的夹紧固定住焊丝盘，有利于提高焊丝盘在这种装置上的稳定性。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例一提供的一种便于操作的焊丝盘固定装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的爆炸图；
[0022]图3为本技术实施例二提供的一种便于操作的焊丝盘固定装置的结构示意图；
[0023]图4为图3的剖视图；
[0024]图5为本技术实施例三提供的一种便于操作的焊丝盘固定装置中限位件的结构示意图；
[0025]图6为图5的爆炸图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、主轴；2、限位盘；3、限位件；4、连接轴；5、导向槽；6、挡块；7、限位块；8、限位槽；9、调节垫片；10、定位架；11、压缩弹簧；12、定位环；13、定位杆；14、把手件；15、定位槽；16、装配孔；17、定位螺杆；18、定位螺母；19、调节螺栓；20、螺纹孔；21、安装孔。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的焊丝盘固定装置，其特征在于：包括主轴(1)、主轴(1)一端设置的限位盘(2)、以及主轴(1)另一端设置的连接轴(4)，所述连接轴(4)与主轴(1)同轴设置；所述连接轴(4)上设有限位件(3)，所述限位件(3)上设有与连接轴(4)配合的装配孔(16)，限位件(3)朝向主轴(1)的一侧设有挡块(6)，所述挡块(6)对应限位件(3)四周至少均匀设置两个；所述限位件(3)上对应装配孔(16)的位置设有限位块(7)，连接轴(4)上设有与限位块(7)滑动配合的导向槽(5)，所述导向槽(5)的长度方向与连接轴(4)的长度方向相同，连接轴(4)朝向主轴(1)的一端设有能与限位块(7)配合的限位槽(8)，所述限位槽(8)与导向槽(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的焊丝盘固定装置，其特征在于：所述限位槽(8)为环形槽。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的焊丝盘固定装置，其特征在于：所述限位件(3)上异于主轴(1)的一侧设有定位组件，所述定位组件包括限位件(3)上设置的定位架(10)、以及定位架(10)上滑动设置的定位杆(13)，所述定位杆(13)的滑动方向与连接轴(4)的长度方向相同，连接轴(4)上设有能与定位杆(13)配合的定位槽(15)。4.根据权利要求3所述的一种便于操作的焊丝盘固定装置，其特征在于：所述定位杆(13)与连接轴(4)同轴设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，宋德贤，杨敬雷，杨天文，马悦，杨金鑫，
申请(专利权)人：天津大桥金属焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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