【技术实现步骤摘要】
活塞生产用边角打磨器
[0001]本技术涉及活塞生产用边角打磨器领域，更具体地说，涉及活塞生产用边角打磨器
。
技术介绍
[0002]汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位，汽车活塞是用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部；
[0003]其在汽车活塞块生产时，根据公开专利
CN112809502A
一种汽车活塞生产用精密打磨装置，本专利技术涉及汽车零件加工
；工作台下表面的四角均固定有支撑脚，工作台的上侧固定有传送机，该传送机的一侧设有固定罩，固定罩的下侧固定在工作台的上表面上，固定罩一侧壁下侧的开口套设在传送机上的传送带上
。
[0004]初步生产后表面需要进行去毛刺打磨，其边角处具有凸起的毛刺，需要进行打磨，其现有的打磨器多为手持打磨结构，打磨效率低，打磨不均匀
。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供活塞生产用边角打磨器，通过三爪卡盘固定活塞筒快速旋转，底部定位支撑打磨条，可滑动贴合打磨，打磨平整均匀面积大，提高效率
。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0007]活塞生产用边角打磨器，包括机体，所述机体的表面固定电机，所述电机的驱动轴外固定三爪卡盘，所述三爪卡盘的内侧夹持固定有活塞筒，所述机体下端外表面固定支撑座，所述支撑座内穿插有
U
形把手，所述>U
形把手上端固定定位板，所述定位板外固定打磨条，所述打磨条贴合活塞筒，通过三爪卡盘固定活塞筒快速旋转，底部定位支撑打磨条，可滑动贴合打磨，打磨平整均匀面积大，提高效率
。
[0008]进一步的，所述定位板上表面设置凸形条，打磨条下表面设凸形口，凸形口处沿凸形条处滑配定位
。
[0009]进一步的，所述定位板下端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝，螺纹顶丝顶紧固定打磨条
。
[0010]进一步的，所述打磨条采用金刚砂打磨块
。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）通过三爪卡盘固定活塞筒快速旋转，底部定位支撑打磨条，可滑动贴合打磨，打磨平整均匀面积大，提高效率
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的打磨条与定位板连接关系侧视剖面图
。
[0015]图中标号说明：
[0016]1机体
、2
电机
、3
三爪靠
、4
活塞筒
、5
支撑座
、6 U
形把手
、7
定位板
、8
打磨条
、70
凸形条
、9
螺纹顶丝
。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]实施例1：请参阅图1‑2，活塞生产用边角打磨器，包括机体1，机体1的表面固定电机2，电机2的驱动轴外固定三爪卡盘3，三爪卡盘3的内侧夹持固定有活塞筒4，机体1下端外表面固定支撑座5，支撑座5内穿插有
U
形把手6，
U
形把手6上端固定定位板7，定位板7外固定打磨条8，打磨条8贴合活塞筒4；
[0019]定位板7上表面设置凸形条
70
，打磨条8下表面设凸形口，凸形口处沿凸形条
70
处滑配定位，定位板7下端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝9，螺纹顶丝9顶紧固定打磨条8，便于打磨条8装拆使用，打磨条8采用金刚砂打磨块；
[0020]使用时，电机2驱动三爪卡盘3旋转，可带动活塞筒4旋转，这时向上滑动
U
形把手6，可带动打磨条8贴合在活塞筒4的外表面，通过活塞筒4旋转进行打磨，打磨平整面积大，操作方便，效率高
。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此
。
任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内
。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
活塞生产用边角打磨器，包括机体（1），所述机体（1）的表面固定电机（2），所述电机（2）的驱动轴外固定三爪卡盘（3），其特征在于：所述三爪卡盘（3）的内侧夹持固定有活塞筒（4），所述机体（1）下端外表面固定支撑座（5），所述支撑座（5）内穿插有
U
形把手（6），所述
U
形把手（6）上端固定定位板（7），所述定位板（7）外固定打磨条（8），所述打磨条（8）贴合活塞筒（4）
。2.
根据权利要求1所述的活塞生产用边角...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡慧，胡棋，胡彬星，叶深奥，张建英，
申请(专利权)人：瑞安市顺星汽摩配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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