一种高抗冲塑料的定型模具制造技术

技术编号:39619465 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:27
本实用新型专利技术公开了一种高抗冲塑料的定型模具,包括支撑组件,上模具组件和取料组件,所述支撑组件包括下模体、装配在下模体底部的底座、对称装配在下模体顶部的导柱、开设在下模体内部的安装槽,所述上模具组件包括安装在导柱外侧的导套,本实用新型专利技术中安装有伸缩顶料器,当工作人员需要将注塑冷却后的塑料产品取出时,通过启动内部安装的伸缩顶料器向上伸出,伸缩顶料器向上伸出能够带动顶部安装的顶杆移动,顶杆在移动中接触第一顶料块与第二顶料块并将其顶出,在第一顶料块与第二顶料块顶出后能够对产品进行脱模,并且安装在内部的多个伸缩顶料器能够在需要时分别向外伸出对产品进行脱模,防止因力度过大导致产品出现损坏,从而影响生产速度。从而影响生产速度。从而影响生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗冲塑料的定型模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种高抗冲塑料的定型模具。

技术介绍

[0002]塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,在工作人员使用模具结束注塑并冷却后需要将内部塑料产品向外取出,在取料时若取料角度或力度不对可能会对塑料产品造成损坏,从而影响产品的正常使用,并且较为耽误生产速度,而一种高抗冲塑料的定型模具能够为工作人员带来便捷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高抗冲塑料的定型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种高抗冲塑料的定型模具,包括支撑组件,上模具组件和取料组件,所述支撑组件包括下模体、装配在下模体底部的底座、对称装配在下模体顶部的导柱、开设在下模体内部的安装槽,所述上模具组件包括安装在导柱外侧的导套、安装在导套外侧的上模体,所述取模组件包括安装在安装槽内部的减震弹簧、安装在减震弹簧顶部的定模固定板、开设在定模固定板底部的顶料槽、安装在顶料槽内部的第一顶料块、安装在定模固定板内部的定模板、安装在定模板内部的第二顶料块、安装在安装槽内部的多个伸缩顶料器、安装在伸缩顶料器顶部的多个顶杆。
[0005]优选的,所述上模体的顶部贯穿安装有连接管,连接管位于导套的内侧,所述上模体的顶部贯穿安装有流道。
[0006]优选的,所述上模体的底部安装有上垫板,所述上垫板的外侧对称安装有上垫板固定件。
[0007]优选的,所述上垫板的底部安装有动模板,所述动模板的外侧对称安装有动模固定件。
[0008]优选的,所述定模板的外侧对称安装有定模固定件。
[0009]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为本技术中安装有伸缩顶料器,当工作人员需要将注塑并冷却后的塑料产品取出时,通过启动内部安装的伸缩顶料器向上伸出,伸缩顶料器向上伸出能够带动顶部安装的顶杆移动,顶杆在移动中接触第一顶料块与第二顶料块并将其顶出,在第一顶料块与第二顶料块顶出后能够对塑料产品进行脱模,并且安装在内部的多个伸缩顶料器能够在需要时分别向外伸出对产品进行脱模,防止因力度过大导致产品出现损坏,从而影响生产速度。
附图说明
[0010]图1为本技术模具立体示意图。
[0011]图2为本技术上模体剖面示意图。
[0012]图3为本技术下模体剖面示意图。
[0013]图中:100、支撑组件;101、下模体;102、底座;103、导柱;104、安装槽;
[0014]200、上模具组件;201、上模体;202、导套;203、连接管;204、流道;205、上垫板;206、上垫板固定件;207、动模板;208、动模固定件;
[0015]300、取模组件;301、减震弹簧;302、定模固定板;303、顶料槽;304、第一顶料块;305、定模板;306、第二顶料块;307、定模固定件;308、伸缩顶料器;309、顶杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1和图3,一种高抗冲塑料的定型模具;
[0018]支撑组件100包括下模体101,装配在下模体101底部的底座102,下模体101底部安装的底座102在模具工作时提供支撑与稳定,防止模具出现活动情况,从而影响模具的正常工作,对称装配在下模体101顶部的导柱103,下模体101能够为顶部对称安装的导柱103提供支撑,当模具向下移动时,对称安装在下模体101顶部的导柱103能够为模具移动时提供引导效果,防止出现偏移,从而影响产品的生产,开设在下模体101内部的安装槽104,下模体101能够为内部开设的安装槽104提供开设空间,安装槽104能够为内部安装的设备提供安装空间与支撑。
[0019]请参阅图1和图2,一种高抗冲塑料的定型模具;
[0020]上模具组件200包括安装在导柱103外侧的导套202,导柱103能够为外侧安装的导套202提供支撑,当模具在进行移动时,导柱103在导套202内对模具提供引导效果,导套202能够为导柱103提供限位效果,导柱103与导套202配合能够为模具提供引导限位,防止模具在移动后出现偏移的情况,导致注塑有误差,从而影响生产进度,安装在导套202外侧的上模体201,导套202外侧安装的上模体201能够为导套202提供支撑,上模体201的顶部贯穿安装有连接管203,连接管203位于导套202的内侧,上模体201能够为顶部贯穿安装的连接管203提供安装空间与支撑,当模具结束注塑后需要对内部成品进行冷却,连接管203能够与外界管道进行连接,冷却水从外界管道进入连接管203内部,再由连接管203进入模具内部并对注塑后的成品进行冷却,上模体201的顶部贯穿安装有流道204,上模体201能够为顶部贯穿安装的流道204提供安装空间与支撑,流道204能够与外界管道进行连接,当模具合拢后,物料外界管道进入流道204,再从从上模体201顶部贯穿安装的流道204进入模具内部定型,上模体201的底部安装有上垫板205,上模体201底部安装的上垫板205能够在模具合拢时提供缓冲作用,防止过度挤压导致模具出现损坏,上垫板205的外侧对称安装有上垫板固定件206,上垫板205能够为外侧安装的上垫板固定件206提供支撑,当工作人员将上垫板205进行安装后,通过外侧对称安装的上垫板固定件206将上垫板205进行固定,防止出现脱落的情况,影响设备正常使用,上垫板205的底部安装有动模板207,上垫板205底部安装的动模板207能够为物料提供定型能力,动模板207的外侧对称安装有动模固定件208,动模板207能够为外侧对称安装的动模固定件208提供支撑,当工作人员将动模板207进行安装后,
通过动模板207外侧对称安装的动模固定件208将动模板207进行固定,防止动模板207在工作中出现脱落的情况,从而影响设备的正常运行。
[0021]请参阅图1和图3,一种高抗冲塑料的定型模具;
[0022]取模组件300包括安装在安装槽104内部的减震弹簧301,安装槽104能够为内部安装的减震弹簧301提供安装空间与支撑,当上模体201向下移动合拢后,安装在安装槽104内部的减震弹簧301能够在注塑工作时提供减震效果,防止出现震动导致影响设备的生产,安装在减震弹簧301顶部的定模固定板302,减震弹簧301能够为顶部安装的定模固定板302提供支撑与减震,定模固定板302能够为内部安装的定模板305提供安装空间与支撑,开设在定模固定板302底部的顶料槽303,定模固定板302能够为底部开设的顶料槽303提供开设空间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗冲塑料的定型模具,其特征在于,包括:支撑组件(100),包括下模体(101)、装配在下模体(101)底部的底座(102)、对称装配在下模体(101)顶部的导柱(103)、开设在下模体(101)内部的安装槽(104);上模具组件(200),包括安装在导柱(103)外侧的导套(202)、安装在导套(202)外侧的上模体(201);取模组件(300),包括安装在安装槽(104)内部的减震弹簧(301)、安装在减震弹簧(301)顶部的定模固定板(302)、开设在定模固定板(302)底部的顶料槽(303)、安装在顶料槽(303)内部的第一顶料块(304)、安装在定模固定板(302)内部的定模板(305)、安装在定模板(305)内部的第二顶料块(306)、安装在安装槽(104)内部的多个伸缩顶料器(308)、安装在伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴义春
申请(专利权)人:铜陵悦锋塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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