一种打磨工位除尘设备制造技术

技术编号:39617920 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-07 12:26
本实用新型专利技术涉及除尘技术领域,具体为一种打磨工位除尘设备,包括工作台,工作台的顶端滑动安装有移动块,工作台的底端固定连接有吸尘箱,吸尘箱内部右侧固定安装有吸力电机;该装置通过设置有除尘块,将除尘块嵌套至固定块内部,除尘块内侧的卡块嵌入至固定块的限位槽内,而后将除尘块向上推进,卡块到达限位槽的顶端,这时将除尘块前后移动,带动卡块在限位槽顶端前后移动,因其限位槽呈“7”字槽设置,将对卡块进行限位,从而将除尘块固定,而后推动皮移动块在工作台上左右移动,推动工作台上的废料粉尘进入通孔中进行吸附,保障其除尘效果,配合吸尘箱使用,达到一个极佳的除尘效果。达到一个极佳的除尘效果。达到一个极佳的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨工位除尘设备


[0001]本技术涉及除尘
,具体为一种打磨工位除尘设备。

技术介绍

[0002]工件在机械加工成型后,一般粗糙度较差,表面有毛刺,需要进行打磨。在实际生产中,一般在机加工车间设置打磨工位,打磨过程一般为:通过电机带动打磨片高速旋转,操作人员将待打磨的工件靠近打磨片,利用打磨片清除工件表面的毛刺、颗粒物等杂质,从而使工件的表面平整、光滑,而由于工件与打磨片之间直接摩擦,脱落的毛刺、颗粒物等杂质被高速旋转的打磨片甩出,因此,打磨工位会产生大量的粉尘,这时就需要除尘设备进行除尘;
[0003]而现有的除尘设备在使用时,通常依靠吸尘器对粉尘进行吸附,吸尘器通常设置在工作台的两侧或上端进行吸尘,会影响打磨时的操作,同时设备单纯依靠吸尘器进行除尘,工作台上粉尘会存在清理不净现象;
[0004]为此,我们提出一种新的打磨工位除尘设备,以解决
技术介绍
提出的吸尘器影响打磨时的操作以及工作台上粉尘会存在清理不净现象的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打磨工位除尘设备,以解决
技术介绍
提出的吸尘器影响打磨时的操作以及工作台上粉尘会存在清理不净现象的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打磨工位除尘设备,包括工作台,所述工作台的顶端滑动安装有移动块,所述工作台的底端固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱内部右侧固定安装有吸力电机。
[0007]所述工作台的顶端等距离排列开设有通孔,所述工作台的前后两侧均开设有滑槽,所述吸尘箱的顶端设置有连通管,所述吸尘箱的底端左侧活动安装有收集箱。
[0008]优选的,所述移动块的底端前后两侧均设置有滑块,所述滑块呈倒T型设置,所述滑块嵌入滑槽内部设置。
[0009]优选的,所述移动块的中部底端设置有固定块,所述固定块的左右两端均开设有限位槽,所述限位槽呈7字型设置。
[0010]优选的,所述固定块的底端嵌套设置有除尘块,所述除尘块内部呈中空设置,所述除尘块内部的左右两侧均固定安装有卡块,所述卡块嵌入安装于限位槽内部。
[0011]优选的,所述连通管的左右两侧均设置有侧向吸力管,所述连通管的中部设置有中心吸力管,所述侧向吸力管的底端与中心吸力管的中部相连接,所述中心吸力管与收集箱的顶端相连通,所述收集箱的顶端设置有卡扣,所述收集箱通过卡扣与吸尘箱卡接,所述收集箱的左端固定安装有把手。
[0012]优选的,所述吸力电机的左端设置有吸力管,所述吸力管上嵌套安装有滤芯。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该种打磨工位除尘设备,通过设置有吸尘箱,吸力电机进行运作,吸力管对收集箱内产生吸力,吸力传导至中心吸力管内部,而后进行分导至三个方向,分别进入中心吸力管与侧向吸力管进行吸尘,最后吸力传导至连通管内部,对工作台上的通孔与掉料孔进行吸尘,从而通过通孔与掉料孔完成对工作台上端面的吸尘操作,在工作台的底端进行吸尘,不会影响其打磨时的操作状态,同时可以在打磨时同时进行吸尘。
[0015]2、其次,该种打磨工位除尘设备,通过设置有除尘块,将除尘块嵌套至固定块内部,除尘块内侧的卡块嵌入至固定块的限位槽内,而后将除尘块向上推进,卡块到达限位槽的顶端,这时将除尘块前后移动,带动卡块在限位槽顶端前后移动,因其限位槽呈“7”字槽设置,将对卡块进行限位,从而将除尘块固定,而后推动皮移动块在工作台上左右移动,推动工作台上的废料粉尘进入通孔中进行吸附,保障其除尘效果,配合吸尘箱使用,达到一个极佳的除尘效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的工作台结构示意图;
[0018]图3是本技术的移动块结构示意图;
[0019]图4是本技术的吸力电机结构示意图;
[0020]图中:1、工作台;101、通孔;102、滑槽;103、掉料孔;2、移动块;201、滑块;202、固定块;203、限位槽;204、除尘块;205、卡块;3、吸尘箱;301、连通管;302、侧向吸力管;302、中心吸力管;303、收集箱;304、卡扣;305、把手;4、吸力电机;401、吸力管;402、滤芯。
实施方式
[0021]请参阅图1

2,本技术实施例中;
[0022]实施例1:一种打磨工位除尘设备,包括工作台1,工作台1的顶端滑动安装有移动块2,工作台1的底端固定连接有吸尘箱3,吸尘箱3内部右侧固定安装有吸力电机4;
[0023]工作台1的顶端等距离排列开设有通孔101,工作台1的前后两侧均开设有滑槽102,吸尘箱3的顶端设置有连通管301,吸尘箱3的底端左侧活动安装有收集箱304;
[0024]其中,通孔101的底端与连通管301固定连接,滑槽102呈倒T型设置,滑槽102的底端等距离排列开设有掉料孔103,连通管301的左右两侧均设置有侧向吸力管302,连通管301的中部设置有中心吸力管303,侧向吸力管302的底端与中心吸力管303的中部相连接,中心吸力管303与收集箱304的顶端相连通,收集箱304的顶端设置有卡扣305,收集箱304通过卡扣305与吸尘箱3卡接,收集箱304的左端固定安装有把手306;
[0025]吸力电机4的左端设置有吸力管401,吸力管401上嵌套安装有滤芯402;
[0026]在工位上进行打磨时,产生的灰尘在工作台1上残留,这时吸力电机4进行运作,吸力管401对收集箱304内产生吸力,吸力传导至中心吸力管303内部,而后进行分导至三个方向,分别进入中心吸力管303与侧向吸力管302进行吸尘,最后吸力传导至连通管301内部,对工作台1上的通孔101与掉料孔103进行吸尘,从而通过通孔101与掉料孔103完成对工作台1上端面的吸尘操作,这时的打磨灰尘吸入吸尘箱3内部的收集箱304内部进行收集,同时在吸力电机4的吸力管401上设置有滤芯402,通过滤芯402防止吸入物吸入吸力管401内造
成吸力电机4的堵塞,当需要将收集箱304内部的吸入物进行清理时,可以通过握紧把手306将收集箱304拉出,进行清理,清理后再次安装回,使用卡扣305将其固定。
[0027]实施例2:参考说明书附图2

4可得知,实施例2与实施1的不同在于:
[0028]移动块2的底端前后两侧均设置有滑块201,滑块201呈倒T型设置,滑块201嵌入滑槽102内部设置,移动块2的中部底端设置有固定块202,固定块202的左右两端均开设有限位槽203,限位槽203呈7字型设置,固定块202的底端嵌套设置有除尘块204,除尘块204内部呈中空设置,除尘块204内部的左右两侧均固定安装有卡块205,卡块205嵌入安装于限位槽203内部;
[0029]根据上述引用基础中,在进行工作台1上进行打磨工作后,单单依靠吸尘箱3进行除尘,依旧会存在残留,这时将除尘块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨工位除尘设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端滑动安装有移动块(2),所述工作台(1)的底端固定连接有吸尘箱(3),所述吸尘箱(3)内部右侧固定安装有吸力电机(4);其特征在于,所述工作台(1)的顶端等距离排列开设有通孔(101),所述工作台(1)的前后两侧均开设有滑槽(102),所述吸尘箱(3)的顶端设置有连通管(301),所述吸尘箱(3)的底端左侧活动安装有收集箱(304)。2.根据权利要求1所述的一种打磨工位除尘设备,其特征在于:所述通孔(101)的底端与连通管(301)固定连接,所述滑槽(102)呈倒T型设置,所述滑槽(102)的底端等距离排列开设有掉料孔(103)。3.根据权利要求1所述的一种打磨工位除尘设备,其特征在于:所述移动块(2)的底端前后两侧均设置有滑块(201),所述滑块(201)呈倒T型设置,所述滑块(201)嵌入滑槽(102)内部设置。4.根据权利要求1所述的一种打磨工位除尘设备,其特征在于:所述移动块(2)的中部底端设置有固定块(202),所述固定块(202)的左右两端均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕康德段保军贾小宁宋深杰
申请(专利权)人:郑州华达汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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