样品混合制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了样品混合制备装置，涉及混合装置技术领域，包括固定架和混合舱，所述固定架上固定安装有辅助混合舱固定的支撑座

【技术实现步骤摘要】
样品混合制备装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体为样品混合制备装置
。

技术介绍

[0002]样品的混合制备，通常是将称量好或者按照一定的比例配比好的样品放置在装置中对其进行混合搅拌，让其进行充分混合的装置，如：非导体粉末测试时需要与石墨
、
钽粉或银粉等导体粉末混合制备成均匀的导体粉料才能测试，常用的样品处理方法为人工使用锤子或采用颚式破碎机进行敲打破碎，破碎后的非导体或半导体粉末形成粉末样品，并通过专用的检测设备进行检测，在现有已公开专利技术
CN202022622369.X
中提出，现有的粉状样品混合仪大多都是直接将粉料直接倒入进搅拌机中，这样容易导致搅拌不均匀，搅拌效率低，且现有的搅拌轴不能充分混合粉料，并基于此提出了一种粉状样品混合仪，通过优化搅拌结构，来提高搅拌效率，保证充分混合粉料
。
[0003]但该粉状样品混合仪在对样品制备的过程中时，仍然存在一定的不足，首先该样品混合仪结构之间的关联性较强，不易搬动装置整体对混合后的样品进行倾倒，需要排出混合后的样品时，就需要通过出口输出，但管道之间较为狭窄，易产生粉料之间的积聚堵塞，且单纯的依靠改变搅拌机构的形状，对样品之间的混合效果提升有限，仍然会存在样品粘附在混合容器的内壁上的情况，导致混合的效率低使得其使用的效果不佳，为此，我们设计了一种样品混合制备装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了样品混合制备装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：样品混合制备装置，包括固定架和混合舱，所述固定架上固定安装有辅助混合舱固定的支撑座，所述支撑座的两侧固定连接有与混合舱外部相匹配的限位板，所述混合舱套装在支撑座
、
限位板之间，所述固定架上活动套装有连接板，所述连接板的外侧固定连接有与混合舱顶端相匹配的封闭盖，所述混合舱的底部活动套装有旋转盘，所述旋转盘上固定套装有延伸至混合舱内侧的搅拌柱，所述固定架上固定安装有位于支撑座内侧的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴延伸至支撑座的上方并固定套装有对接盘，所述对接盘与旋转盘之间相互匹配
。
[0006]进一步的，所述支撑座的外侧开设有均匀分布的散热口，所述散热口的分布位置与伺服电机的安装位置对应，所述混合舱的外侧固定连接有握把
。
[0007]进一步的，所述固定架的顶部固定安装有与连接板位置相对应的固定板，且固定架的顶部开设有与连接板相匹配的滑槽，所述连接板滑动套接在滑槽中
。
[0008]进一步的，所述连接板的顶端固定连接有活动杆，且连接板与固定板之间固定连接有弹簧，所述活动杆与固定板之间滑动连接
。
[0009]进一步的，所述支撑座的顶部固定套装有位于对接盘两侧对称分布的定位块，所
述混合舱的底部开设有与定位块相匹配的定位槽
。
[0010]进一步的，所述封闭盖的顶端固定安装有风机组，且封闭盖的内侧固定套装有喷头，所述喷头与风机组之间通过连通管连通
。
[0011]进一步的，所述封闭盖底端的中部通过轴承活动套装有限位座，所述限位座与搅拌柱的顶端相匹配，所述喷头对称分布在限位座的两侧
。
[0012]本技术提供了样品混合制备装置，具备以下有益效果：
[0013]1、
该样品混合制备装置，通过混合舱和搅拌柱以及封闭盖和伺服电机的配合使用，使得该样品混合制备装置可将待混合的样品原料放入混合舱中，之后将混合舱整体放置于支撑座上，封闭盖与支撑座相互配合将混合舱固定，伺服电机可工作并带动混合舱中的搅拌柱旋转进行搅拌混合，同时风机组工作辅助样品混合工作的进行，完成混合后检测人员可拨动封闭盖将混合舱的顶端打开，同时解除对混合舱的限位固定，握持握把即可将混合舱取下并将混合完毕后的样品倒出，保证样品完全的倒出
。
[0014]2、
该样品混合制备装置，通过封闭盖和喷头以及风机组和连通管的配合使用，使得该样品混合制备装置的封闭盖将混合舱的顶端封闭后，伺服电机可工作并带动混合舱中的搅拌柱旋转进行搅拌混合，混合过程中，风机组同步启动并制备风束，风束通过连通管进入喷头中，并通过喷头对混合舱的内部喷射，从而实现对混合舱中样品混合工作的辅助，保证该样品混合制备装置的混合效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面的结构示意图；
[0017]图3为本技术固定架与混合舱之间的结构示意图；
[0018]图4为本技术混合舱底部的结构示意图；
[0019]图5为本技术封闭盖内侧的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
固定架；
2、
支撑座；
3、
限位板；
4、
散热口；
5、
伺服电机；
6、
握把；
7、
混合舱；
8、
封闭盖；
9、
风机组；
10、
连接板；
11、
弹簧；
12、
活动杆；
13、
连通管；
14、
定位块；
15、
对接盘；
16、
搅拌柱；
17、
旋转盘；
18、
定位槽；
19、
喷头；
20、
限位座
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：样品混合制备装置，包括固定架1和混合舱7，固定架1上固定安装有辅助混合舱7固定的支撑座2，支撑座2的两侧固定连接有与混合舱7外部相匹配的限位板3，混合舱7套装在支撑座
2、
限位板3之间，固定架
1、
支撑座
2、
限位板3相互配合能够为混合舱7整体提高良好的固定环境，便于混合舱7中样品混合工作的进行，固定架1上活动套装有连接板
10
，连接板
10
的外侧固定连接有与混合舱7顶端相匹配的封闭盖8，封闭盖8可将固定架1的顶端封闭，避免混合过程中原料的溢出
。
[0023]固定架1的顶部固定安装有与连接板
10
位置相对应的固定板，且固定架1的顶部开
设有与连接板
10
相匹配的滑槽，固定架1顶部的固定板能够配合活动杆
12
限制连接板
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
样品混合制备装置，包括固定架
(1)
和混合舱
(7)
，所述固定架
(1)
上固定安装有辅助混合舱
(7)
固定的支撑座
(2)
，所述支撑座
(2)
的两侧固定连接有与混合舱
(7)
外部相匹配的限位板
(3)
，所述混合舱
(7)
套装在支撑座
(2)、
限位板
(3)
之间，其特征在于：所述固定架
(1)
上活动套装有连接板
(10)
，所述连接板
(10)
的外侧固定连接有与混合舱
(7)
顶端相匹配的封闭盖
(8)
，所述混合舱
(7)
的底部活动套装有旋转盘
(17)
，所述旋转盘
(17)
上固定套装有延伸至混合舱
(7)
内侧的搅拌柱
(16)
，所述固定架
(1)
上固定安装有位于支撑座
(2)
内侧的伺服电机
(5)
，所述伺服电机
(5)
的驱动轴延伸至支撑座
(2)
的上方并固定套装有对接盘
(15)
，所述对接盘
(15)
与旋转盘
(17)
之间相互匹配
。2.
根据权利要求1所述的样品混合制备装置，其特征在于：所述支撑座
(2)
的外侧开设有均匀分布的散热口
(4)
，所述散热口
(4)
的分布位置与伺服电机
(5)
的安装位置对应，所述混合舱
(7)
的外侧固定连接有握把
(6)。3.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国，李铭，
申请(专利权)人：北京清质分析技术有限公司，
类型：新型
国别省市：