一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚制造技术

本实用新型专利技术涉及试验检测技术领域，且公开了一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，包括三脚架，所述三脚架的顶部固定安装有加热台，所述加热台顶部两侧固定安装有安装板，所述安装板的底部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的底面固定安装在加热台的顶部两侧，所述安装板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺柱，所述螺柱的另一侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底面开设有梯形槽。该高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，通过加热台内部安装的电加热丝对检测坩埚进行加热，V型夹相内侧移动抵接再检测坩埚的外表面，与传统检测坩埚相比不使用明火加热，且将检测坩埚固定再加热台上，大大增加了检测实验时的安全性。大大增加了检测实验时的安全性。大大增加了检测实验时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚


[0001]本技术涉及试验检测
，具体为一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚。

技术介绍

[0002]坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，是保证化学反应顺利进行的基础。
[0003]随着科技不断发展，用户对材料质量的要求越来越高，而目前实验用的检测坩埚通常是放在三脚架上使用酒精炉进行加热，这样的加热方式坩埚没有固定，实验时容易触碰翻倒，检测不准确等问题，故而我们提出一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚来解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高纯度石墨微量杂质，具备安全性高检测准确等优点，解决了实验时容易触碰翻倒，检测不准确的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安全性高检测准确目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，包括三脚架，所述三脚架的顶部固定安装有加热台，所述加热台的中间内部固定安装有电加热丝，所述加热台的底部阵列安装有架腿，所述加热台顶部固定安装有左右两个安装板，所述安装板的底部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的底面固定安装在加热台的顶部两侧，所述安装板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺柱，所述螺柱的一侧固定安装有把手，所述螺柱的另一侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有V型夹，所述滑块的底面开设有梯形槽，所述梯形槽滑动连接在滑轨的表面。
[0008]所述加热台的中间顶部设置有检测坩埚，所述检测坩埚的外表面顶部一周设置有钳槽一，所述检测坩埚的一侧开设有倾倒口，所述检测坩埚的内侧顶部套设有坩埚盖，所述外侧一周设置有钳槽二，所述坩埚盖的内部阵列开设有透气孔，所述坩埚盖的底部固定安装有凸台。
[0009]优选的，所述滑轨的横截面为等腰梯形，且所述梯形槽与滑轨的截面相匹配。
[0010]优选的，所述滑块的内部设置有与螺柱相匹配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述凸台插接在检测坩埚的内部。
[0012]优选的，所述把手为热绝缘材料且表面呈磨砂状。
[0013]优选的，所述坩埚盖的外径与检测坩埚的外径相等。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，具备以下有益效果：
[0016]1、该高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，通过加热台内部安装的电加热丝对检测坩埚进行加热，再通过转动把手带动滑块延滑轨移动，带动V型夹相内侧移动抵接再检测坩埚的外表面，与传统检测坩埚相比不使用明火加热，且将检测坩埚固定再加热台上，大大增加了检测实验时的安全性。
[0017]2、该高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，通过实验坩埚顶部的坩埚盖将需要加热检测的材料与外界隔离，再通过坩埚盖内部开设的透气孔，以确保坩埚内残留氧化物与环境空气发生充分反应，与现有检测坩埚相比所获得的检测样本纯度更高检测更加准确。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚A
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A截面结构示意图。
[0021]图中：1、三脚架；2、加热台；3、架腿；4、电加热丝；5、安装板；6、轴承；7、螺柱；8、把手；9、滑块；10、V型夹11、梯型槽；12、滑轨；13、检测坩埚；14、钳槽一；15、倾倒口；16、坩埚盖；17、透气孔；18、凸台；19、钳槽二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，包括三脚架1，三脚架1的顶部固定安装有加热台2，加热台2的中间内部固定安装有电加热丝4，加热台2的底部阵列安装有架腿3，加热台2顶部两侧固定安装有安装板5，安装板5的底部一侧固定安装有滑轨12，滑轨12的底面固定安装在加热台2的顶部两侧，安装板5的内部固定安装有轴承6，轴承6的内部固定安装有螺柱7，螺柱7的一侧固定安装有把手8，把手8为热绝缘材料且表面呈磨砂状。螺柱7的另一侧螺纹连接有滑块9，滑块9的内部设置有与螺柱7相匹配的螺纹孔。滑块9的一侧固定安装有V型夹10，滑块9的底面开设有梯形槽11，梯形槽11滑动连接在滑轨12的表面。滑轨12的横截面为等腰梯形，且梯形槽11与滑轨12的截面相匹配。该高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，通过加热台2内部安装的电加热丝4对检测坩埚13进行加热，再通过转动把手8带动滑块9延滑轨12移动，带动V型夹13相内侧移动抵接再检测坩埚的外表面，与传统检测坩埚13相比不使用明火加热，且将检测坩埚固定再加热台上，大大增加了检测实验时的安全性。
[0024]加热台2的中间顶部设置有检测坩埚13，检测坩埚13的外表面顶部一周设置有钳
槽一14，检测坩埚13的一侧开设有倾倒口15，检测坩埚13的内侧顶部套设有坩埚盖16，坩埚盖16的外径与检测坩埚13的外径相等。外侧一周设置有钳槽二19，坩埚盖16的内部阵列开设有透气孔17，坩埚盖16的底部固定安装有凸台18。凸台18插接在检测坩埚13的内部。该高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，通过实验坩埚顶部的坩埚盖16将需要加热检测的材料与外界隔离，再通过坩埚盖16内部开设的透气孔17，以确保坩埚内残留氧化物与环境空气发生充分反应，与现有检测坩埚13相比所获得的检测样本纯度更高检测更加准确。
[0025]工作原理：
[0026]该高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，通过加热台2内部安装的电加热丝4对检测坩埚13进行加热，再通过转动把手8带动滑块9延滑轨12移动，带动V型夹13相内侧移动抵接再检测坩埚的外表面，与传统检测坩埚13相比不使用明火加热，且将检测坩埚固定再加热台上，大大增加了检测实验时的安全性。
[0027]该高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，通过实验坩埚顶部的坩埚盖16将需要加热检测的材料与外界隔离，再通过坩埚盖16内部开设的透气孔17，以确保坩埚内残留氧化物与环境空气发生充分反应，与现有检测坩埚13相比所获得的检测样本纯度更高检测更加准确。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度石墨微量杂质检测用灼烧坩埚，包括三脚架(1)，其特征在于：所述三脚架(1)的顶部固定安装有加热台(2)，所述加热台(2)的中间内部固定安装有电加热丝(4)，所述加热台(2)的底部阵列安装有架腿(3)，所述加热台(2)顶部两侧固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部一侧固定安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的底面固定安装在加热台(2)的顶部两侧，所述安装板(5)的内部固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内部固定安装有螺柱(7)，所述螺柱(7)的一侧固定安装有把手(8)，所述螺柱(7)的另一侧螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定安装有V型夹(10)，所述滑块(9)的底面开设有梯形槽(11)，所述滑块(9)通过梯形槽(11)滑动连接在滑轨(12)的表面；所述加热台(2)的中间顶部设置有检测坩埚(13)，所述检测坩埚(13)的外表面顶部一周设置有钳槽一(14)，所述检测坩埚(13)的一侧开设有倾倒口(15)，所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，孙浩然，
申请(专利权)人：北京清质分析技术有限公司，
类型：新型
国别省市：