一种短试样厚度测量装置制造方法及图纸

一种短试样厚度测量装置，包括以一个测量中心并向至少两个方向水平延伸的平移导轨组、分别滑动连接在平移导轨组上的多个测量表头以及竖向伸缩安装在测量表头底部的测量杆，多个测量表头上设有位于测量中心的测量安装角，测量杆安装于测量安装角上，测量表头包括壳体，壳体上设有两个相交于测量中心的竖直侧面，两个竖直侧面相交处的壳体底部形成所述测量安装角，两个竖直侧面相交处形成竖向相交线，多个测量表头之间的竖向相交线相互贴合时，多个测量表头之间的竖直侧面贴合或间隔设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种短试样厚度测量装置


[0001]本技术涉及测量
，尤其涉及一种短试样厚度测量装置。

技术介绍

[0002]现有厚度测量仪是由顶杆、传感器和数显屏组成，通过传感器和数显屏组成表头，顶杆与传感器伸缩连接，根据顶杆伸长或缩短到顶杆探点的行程通过数显屏显示，从而得到被测样品的厚度（截面直径等）；对于较长样品，可在样品上方增加平行轨道，将厚度测量仪滑动连接在轨道上，通过滑动厚度测量仪实现同时测量样品不同点的厚度（截面直径等）；
[0003]如图1所示，当被测样品长度小于图1中A段距离时，厚度测量仪中顶杆无法同时测量样品两点的厚度（截面直径等），对于需同时测量两个点的测试项目而言，增加测试周期，大大降低测试效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种短试样厚度测量装置，该装置结构设计合理，可以同时对样品长度较小的两个点进行测量，大大缩短测试周期，提高测试效率。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种短试样厚度测量装置，包括以一个测量中心并向至少两个方向水平延伸的平移导轨组、分别滑动连接在平移导轨组上的多个测量表头以及竖向伸缩安装在测量表头底部的测量杆，多个测量表头上设有位于测量中心的测量安装角，测量杆安装于测量安装角上。
[0006]优选地，测量表头包括壳体，壳体上设有两个相交于测量中心的竖直侧面，两个竖直侧面相交处的壳体底部形成所述测量安装角。
[0007]优选地，两个竖直侧面相交处形成竖向相交线，多个测量表头之间的竖向相交线相互贴合时，多个测量表头之间的竖直侧面贴合或间隔设置。
[0008]优选地，平移导轨组包括以测量中心向两个方向水平延伸的双向导轨，双向导轨之间的夹角为0
‑
180
°
，双向导轨上分别至少设有一个测量表头。
[0009]优选地，平移导轨组包括以测量中心向四个方向水平延伸的四向导轨，四向导轨间隔均匀设置，四向导轨上分别至少设有一个测量表头。
[0010]优选地，平移导轨组包括以测量中心向六个方向水平延伸的六向导轨，六向导轨间隔均匀设置，六向导轨上分别至少设有一个测量表头。
[0011]优选地，壳体为直棱柱。
[0012]优选地，还包括有用于检测测量杆行程量的传感器，传感器包括设置在壳体内靠近测量安装角一侧的固定极板和安装在测量杆上并与固定极板相对滑动设置的动极板。
[0013]优选地，测量表头外侧面上安装有显示屏。
[0014]优选地，测量杆与被测样接触的一端设有圆角。
[0015]本技术有益的效果是：本技术中不同测量表头上的测量安装角相互接触并对应的设置在测量中心位置，测量杆设置在测量安装角下方，使得测量表头上的测量杆也对应的位于测量中心下方相互接触的位置，进而使得该厚度测量装置可以对长度较短的样品上的两个点进行同时测量，大大缩短测试周期，提高测试效率。
附图说明
[0016]图1为现有的厚度测量仪结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术中平移导轨组为双向导轨时的结构示意图；
[0019]图4为本技术中平移导轨组为四向导轨时的结构示意图；
[0020]图5为壳体和测量杆的结构示意图；
[0021]图6为壳体和测量杆的截面图；
[0022]图7为本技术中平移导轨组为六向导轨时的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、平移导轨组，2、测量表头，3、测量杆，2
‑
1、壳体，4、测量安装角，1
‑
1、四向导轨，1
‑
2、六向导轨，1
‑
3、双向导轨，5、固定极板，6、动极板，7、显示屏，8、圆角，9、待测样。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]实施例一：
[0026]参照附图2和3所示：本实施例中一种短试样厚度测量装置，包括以一个测量中心并向至少两个方向水平延伸的平移导轨组1、分别滑动连接在平移导轨组1上的多个测量表头2以及竖向伸缩安装在测量表头2底部的测量杆3，多个测量表头2上设有位于测量中心的测量安装角4，测量杆3安装于测量安装角4上。
[0027]其中，将测量表头2上安装有测量杆3的测量安装角4设置在测量中心位置，进而使得不同测量表头2上的测量杆3尽可能的合并靠拢，从而实现长度较小的样品厚度的同时测量；
[0028]具体地，测量表头2包括壳体2
‑
1，壳体2
‑
1上设有两个相交于测量中心的竖直侧面，两个竖直侧面相交处的壳体2
‑
1底部形成测量安装角4；两个竖直侧面相交处形成竖向相交线，多个测量表头2之间的竖向相交线相互贴合时，多个测量表头2之间的竖直侧面贴合或间隔设置；如图2和3所示，壳体2
‑
1可以为横截面为等边直角三角形的直棱柱，竖直侧面相交处的壳体2
‑
1底部形成的直角则为测量安装角4，两个竖直侧面相交处形成的竖向相交线则为直角对应的侧棱，两个测量表头2上的竖向相交线（即直角对应的侧棱）相互贴合，进而使得安装在不同测量安装角4上的测量杆3尽可能的合并靠拢；
[0029]其中，平移导轨组1包括以测量中心向两个方向水平延伸的双向导轨1
‑
3，双向导轨1
‑
3之间的夹角为0
‑
180
°
，双向导轨1
‑
3上分别至少设有一个测量表头2；如图2所示，双向导轨之间的夹角为180
°
，双向导轨1
‑
3上均设有一个测量表头2，这种厚度测量装置则适用于规则的长条状样品的测量；如图3所示，双向导轨之间的夹角也可以为90
°
，用于适应不规则形状样品的测量；同理，通过改变双向导轨之间的夹角大小从而适应不同形状样品的测
量；也可以使得两个双向导轨绕着测量中心进行旋转调节设置，根据待测样品的形状来调节双向导轨之间的夹角，从而适应不同测量样品的测量需求；
[0030]优选地，壳体2
‑
1内设有用于检测测量杆3行程量的传感器，传感器包括设置在壳体2
‑
1内靠近测量安装角4一侧的固定极板5和安装在测量杆3上并与固定极板5相对滑动设置的动极板6；本实施例中，固定极板5呈圆筒状结构，动极板6固定安装在测量杆3上端并且滑动连接在固定极板5内侧，壳体2
‑
1下端靠近测量安装角4的位置设有便于测量杆3上下活动的通孔；具体地，为了避免动极板6从固定极板5内脱出，在动极板6上端设置向外凸出的凸缘部，凸缘部则限位卡接在通孔上端，壳体2
‑
1的外表面上安装有用于显示厚度数值的显示屏7，壳体2
‑
1内安装有电路板以及分别和向显示屏、电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短试样厚度测量装置，其特征是：包括以一个测量中心并向至少两个方向水平延伸的平移导轨组（1）、分别滑动连接在平移导轨组（1）上的多个测量表头（2）以及竖向伸缩安装在测量表头（2）底部的测量杆（3），多个测量表头（2）上设有位于测量中心的测量安装角（4），所述测量杆（3）安装于测量安装角（4）上。2.根据权利要求1所述的一种短试样厚度测量装置，其特征是：所述测量表头（2）包括壳体（2
‑
1），壳体（2
‑
1）上设有两个相交于测量中心的竖直侧面，两个竖直侧面相交处的壳体（2
‑
1）底部形成所述测量安装角（4）。3.根据权利要求2所述的一种短试样厚度测量装置，其特征是：两个竖直侧面相交处形成竖向相交线，多个测量表头（2）之间的竖向相交线相互贴合时，多个测量表头（2）之间的竖直侧面贴合或间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种短试样厚度测量装置，其特征是：所述平移导轨组（1）包括以测量中心向两个方向水平延伸的双向导轨（1
‑
3），双向导轨（1
‑
3）之间的夹角为0
‑
180
°
，所述双向导轨（1
‑
3）上分别至少设有一个测量表头（2）。5.根据权利要求1所述的一种短试样...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洋，赵方华，
申请(专利权)人：浙江巴泰医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：