一种不锈钢管的夹头机制造技术

本实用新型专利技术属于生产不锈钢管的设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管的夹头机，解决了现有技术中存在设备使用成本高，不方便移动的问题，包括底板，底板的顶部分别通过螺丝固定连接有放置板和第一滑动套，底板的顶部安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆，通过第一螺杆、第二螺杆等结构的设置，将待加工钢管一端放置在放置板上，启动电机，电机带动第一螺杆转动，第一螺杆另一端的主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，第二螺杆跟随转动，第一滑动块和第二滑动块在第一螺杆和第二螺杆转动的时候同时向内移动对工件进行固定，螺杆相对电机更加便宜且不易损坏，实现了降低使用成本的效果。了降低使用成本的效果。了降低使用成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的夹头机


[0001]本技术涉及生产不锈钢管的设备
，具体为一种不锈钢管的夹头机。

技术介绍

[0002]目前，不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴。六十多年以来，建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的永久性建筑物。现有的许多建筑物充分说明了这种选择的正确性。但在许多其它应用中，不锈钢所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美学和性能方面却起着重要作用。例如，由于不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，所以在人口流动量大的地方修建人行道时，它是设计人员的首选材料。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN203418026U的一种不锈钢管的夹头机，包括L形的固定座，在固定座的X轴方向设置驱动装置，X轴方向的驱动装置连接横压头，所述横压头的工作面上设置内凹弧形槽。本技术结构简单，操作方便，可以生产出同样尺寸大小的不锈钢管的夹头。对不锈钢管在夹头的过程中，可以有效的保护不锈钢管，防止不锈钢管破裂，然而该技术使用两个驱动装置对钢管的两个方向进行装夹，驱动装置成本高，且后期维护保养也需要成本，该设备不方便移动，若需要移动需要人工抬行，非常不方便。r/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管的夹头机，解决了设备使用成本高，不方便移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管的夹头机，包括底板，所述底板的顶部分别通过螺丝固定连接有放置板和第一滑动套，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述放置板的内部，所述第一螺杆的另一端通过螺丝固定连接有主动锥齿轮；
[0006]所述第一滑动套的内部滑动装配有第一滑动块，所述第一螺杆螺纹连接在所述第一滑动块的内部，所述第一滑动块的顶部通过螺丝固定连接有竖块，所述竖块的顶部通过螺丝固定连接有第一夹块，所述放置板的一侧通过螺丝固定连接有转动套，所述转动套的内部转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的底部通过螺丝固定连接有从动锥齿轮，所述转动套的顶部通过螺丝固定连接有第二滑动套，所述第二滑动套的内部滑动装配有第二滑动块，所述第二螺杆螺纹连接在所述第二滑动块的内部，所述第二滑动块的一侧通过螺丝固定连接有横杆，所述横杆的另一端通过螺丝固定连接有第二夹块。
[0007]优选的，所述底板的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的竖套，四个所述竖
套的内部均转动安装有转轮。
[0008]优选的，所述第一滑动套的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动块滑动连接在所述第一滑动槽的内部。
[0009]优选的，所述第一滑动块的内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺杆穿过所述第一螺纹槽的内部。
[0010]优选的，所述第二滑动套的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动块滑动连接在所述第二滑动槽的内部。
[0011]优选的，所述第二滑动块的内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺杆穿过所述第二螺纹槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一螺杆、第二螺杆等结构的设置，将待加工钢管一端放置在放置板上，启动电机，电机带动第一螺杆转动，第一螺杆另一端的主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，第二螺杆跟随转动，第一滑动块和第二滑动块在第一螺杆和第二螺杆转动的时候同时向内移动对工件进行固定，螺杆相对电机更加便宜且不易损坏，实现了降低使用成本的效果。
[0014]2、本技术通过竖套、转轮等结构的设置，设备整体质量较大，在设备底部安装转轮，当设备需要移动的时候，不需要人工抬运，直接推行设备至作业地点即可，方便快捷，实现了方便移动的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的结构A处放大图；
[0017]图3为本技术的整体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、放置板；3、转动套；4、第二螺杆；5、第二滑动套；6、第二滑动块；7、横杆；8、第二夹块；9、从动锥齿轮；10、主动锥齿轮；11、第一螺杆；12、第一滑动套；13、第一夹块；14、第一滑动块；15、竖块；16、电机；17、竖套；18、转轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种不锈钢管的夹头机，包括底板1，底板1的顶部分别通过螺丝固定连接有放置板2和第一滑动套12，底板1的顶部安装有电机16，电机16的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆11，第一螺杆11转动安装在放置板2的内部，第一螺杆11的另一端通过螺丝固定连接有主动锥齿轮10，第一滑动套12的内部滑动装配有第一滑动块14，第一螺杆11螺纹连接在第一滑动块14的内部，第一滑动块14的顶部通过螺丝固定连接有竖块15，竖块15的顶部通过螺丝固定连接有第一夹块13，放置板2的一侧通过螺丝固定连接有转动套3，转动套3的内部转动安装有第二螺杆4，第二螺杆4的底部通过螺丝固定连接有从
动锥齿轮9，转动套3的顶部通过螺丝固定连接有第二滑动套5，第二滑动套5的内部滑动装配有第二滑动块6，第二螺杆4螺纹连接在第二滑动块6的内部，第二滑动块6的一侧通过螺丝固定连接有横杆7，横杆7的另一端通过螺丝固定连接有第二夹块8，通过第一螺杆11、第二螺杆4等结构的设置，将待加工钢管一端放置在放置板2上，启动电机16，电机16带动第一螺杆11转动，第一螺杆11另一端的主动锥齿轮10带动从动锥齿轮9转动，第二螺杆4跟随转动，第一滑动块14和第二滑动块6在第一螺杆11和第二螺杆4转动的时候同时向内移动对工件进行固定，螺杆相对电机16更加便宜且不易损坏，实现了降低使用成本的效果。
[0021]请参阅图1
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3，底板1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的竖套17，四个竖套17的内部均转动安装有转轮18，通过竖套17、转轮18等结构的设置，设备整体质量较大，在设备底部安装转轮18，当设备需要移动的时候，不需要人工抬运，直接推行设备至作业地点即可，方便快捷，实现了方便移动的效果。
[0022]请参阅图1，第一滑动套12的内部开设有第一滑动槽，第一滑动块14滑动连接在第一滑动槽的内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的夹头机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有放置板(2)和第一滑动套(12)，所述底板(1)的顶部安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)转动安装在所述放置板(2)的内部，所述第一螺杆(11)的另一端通过螺丝固定连接有主动锥齿轮(10)；所述第一滑动套(12)的内部滑动装配有第一滑动块(14)，所述第一螺杆(11)螺纹连接在所述第一滑动块(14)的内部，所述第一滑动块(14)的顶部通过螺丝固定连接有竖块(15)，所述竖块(15)的顶部通过螺丝固定连接有第一夹块(13)，所述放置板(2)的一侧通过螺丝固定连接有转动套(3)，所述转动套(3)的内部转动安装有第二螺杆(4)，所述第二螺杆(4)的底部通过螺丝固定连接有从动锥齿轮(9)，所述转动套(3)的顶部通过螺丝固定连接有第二滑动套(5)，所述第二滑动套(5)的内部滑动装配有第二滑动块(6)，所述第二螺杆(4)螺纹连接在所述第二滑动块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉杰，解晓新，吴佳鸿，
申请(专利权)人：无锡市晨亨精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：