一种不锈钢管清洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管清洗器，包括分体式清洁头、角度调节器、伸缩式拉杆和输水管，分体式清洁头由夹板一和夹板二组成，夹板一的内部开设有安装槽且上端开设有导流口，安装槽内部转动设置有清洁辊，清洁辊的下端设置有马达，马达的动力输出端与清洁辊的端部相连接，导流口呈倾斜状设置有出水喷头，夹板二与夹板一结构相同，夹板一和夹板二的下端与角度调节器相连接。本实用新型专利技术设计的不锈钢管清洁器可以通过夹持的方式对不锈钢管的外表面进行清洁处理，当需要对不锈钢管的内壁进行清洁时，可以将端部的清洁头合并并置于不锈钢管的内部，达到对内部旋转清洁的目的，该装置结构简单，便于进行操作使用。便于进行操作使用。便于进行操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管清洗器


[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种不锈钢管清洗器。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，不锈钢管在使用的过程中可能存在不同程度污染，例如：通气管道容易沾染油污，粘附的物质长时间会腐蚀钢管，影响钢管的使用寿命以及美观度，为了解决这一问题，需要对不锈钢管进行清洁处理。
[0003]然而，现有的对于不锈钢管的清洁方式存在以下的问题：现有的对于不锈钢管进行清洁的装置主要侧重于对不锈钢管的表面进行清洁处理，对于不锈钢管的内壁清洁往往被忽略，并且不锈钢管的内部空间狭小不便于进行操作清洁，此外对于不锈钢管的内外表面的清洁多采用不同结构的两个装置进行操作，增加了不锈钢管清洁的操作步骤和设备成本，此外现有的用于对不锈钢管进行清洁的设备体积较大，个人日常无法使用，多采用手动清洗的方式。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管清洗器，解决了现有的对于不锈钢管进行清洁的装置主要侧重于对不锈钢管的表面进行清洁处理，对于不锈钢管的内壁清洁往往被忽略，并且不锈钢管的内部空间狭小不便于进行操作清洁，此外对于不锈钢管的内外表面的清洁多采用不同结构的两个装置进行操作，增加了不锈钢管清洁的操作步骤和设备成本，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管清洗器，包括分体式清洁头、角度调节器、伸缩式拉杆和输水管，所述分体式清洁头由夹板一和夹板二组成，所述夹板一的内部开设有安装槽且上端开设有导流口，所述安装槽内部转动设置有清洁辊，所述清洁辊的下端设置有马达，所述马达的动力输出端与清洁辊的端部相连接，所述导流口呈倾斜状设置有出水喷头，所述夹板二与夹板一结构相同，所述夹板一和夹板二的下端与角度调节器相连接，所述角度调节器包括连接杆和调节块，所述连接杆分设有两组且上端分别与夹板一、夹板二相连接，两组所述连接杆呈交叉状设置且交叉部位穿插有插销，所述伸缩式拉杆的外端开设有插口且表面开设有调节槽，两组所述连接杆均设置于插口内，所述调节块滑动穿插于调节槽内，所述输水管连接有两组辅管，两组所述辅管分别与两组出水喷头相连接。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述清洁辊包括辊体和包裹于辊体表面的清洁球，所述清洁球采用不锈钢丝构成，所述辊体的直径大于安装槽的深度。
[0007]作为本技术的一种优选方式，两组所述连接杆的交叉部位内侧设置有回拉弹簧，所述回拉弹簧的两端分别与两组连接杆相连接。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述调节块包括对称设置的两组限位盘和螺纹穿插于两组限位盘之间的立柱，所述立柱与连接杆相接触，所述限位盘于伸缩式拉杆相抵触。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述伸缩式拉杆包括主筒和穿插于主筒内的拉杆，所述主筒的末端设置有定位螺栓，所述定位螺栓的内端与拉杆相接触，所述主筒的端部还内置有蓄电池，所述蓄电池通过线路与马达相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案设计了一种专门用于对不锈钢管进行清洁的清洁器，该不锈钢管清洁器可以通过夹持的方式对不锈钢管的外表面进行清洁处理，当需要对不锈钢管的内壁进行清洁时，可以将端部的清洁头合并并置于不锈钢管的内部，达到对内部旋转清洁的目的，该装置结构简单，便于进行操作使用。
[0012]2.本方案所设计的不锈钢管清洁器采用抽拉式结构，便于将清洁器置于不锈钢管的内部进行伸入式清洁处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述分体式清洁头结构图；
[0015]图3为本技术所述连接杆分布结构图；
[0016]图4为本技术所述调节块结构图。
[0017]图中:1、输水管；2、夹板一；3、夹板二；4、安装槽；5、导流口；6、清洁辊；7、马达；8、出水喷头；9、连接杆；10、调节块；11、插销；12、插口；13、调节槽；14、辅管；15、辊体；16、清洁球；17、回拉弹簧；18、限位盘；19、立柱；20、主筒；21、拉杆；22、定位螺栓；23、蓄电池。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管清洗器，其包括分体式清洁头、角度调节器、伸缩式拉杆21和输水管1，分体式清洁头由夹板一2和夹板二3组成，夹板一2的内部开设有安装槽4且上端开设有导流口5，安装槽4内部转动设置有清洁辊6，清洁辊6的下端设置有马达7，马达7的动力输出端与清洁辊6的端部相连接，导流口5呈倾斜状设置有出水喷头8，位于夹板一2上的出水喷头8出水口正对夹板二3上的清洁辊6，位于夹板二3上的出水喷头8出水口正对夹板一2上的清洁辊6，夹板二3与夹板一2结构相同，夹板一2和夹板二3的下端与角度调节器相连接，角度调节器包括连接杆9和调节块10，连接杆9分设有两组且上端分别与夹板一2、夹板二3相连接，两组连接杆9呈交叉状设置且交叉部位穿插有插销11，伸缩式拉杆21的外端开设有插口12且表面开设有调节槽13，两组连接杆9均设置于插口12内，调节块10滑动穿插于调节槽13内，输水管1连接有两组辅管14，两组辅管14分别与两组出水喷头8相连接。
[0020]进一步改进地，如图2所示：清洁辊6包括辊体15和包裹于辊体15表面的清洁球16，清洁球16采用不锈钢丝构成，辊体15的直径大于安装槽4的深度，通过辊体15带动清洁球16进行转动，从而对不锈钢管的接触部位进行转动式清洁处理。
[0021]进一步改进地，如图3所示：两组连接杆9的交叉部位内侧设置有回拉弹簧17，回拉弹簧17的两端分别与两组连接杆9相连接，通过回拉弹簧17可以达到对两组连接杆9回拉的目的。
[0022]附注：回拉弹簧17在不受力的常规状态下，两组辊体15不接触。
[0023]进一步改进地，如图4所示：调节块10包括对称设置的两组限位盘18和螺纹穿插于两组限位盘18之间的立柱19，立柱19与连接杆9相接触，限位盘18于伸缩式拉杆21相抵触，通过立柱19对连接杆9的夹角进行调节，并通过拧紧限位盘18与拉杆21相抵触，达到限位的目的。
[0024]具体地，伸缩式拉杆21包括主筒20和穿插于主筒20内的拉杆21，主筒20的末端设置有定位螺栓22，定位螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管清洗器，其特征在于：包括分体式清洁头、角度调节器、伸缩式拉杆和输水管(1)，所述分体式清洁头由夹板一(2)和夹板二(3)组成，所述夹板一(2)的内部开设有安装槽(4)且上端开设有导流口(5)，所述安装槽(4)内部转动设置有清洁辊(6)，所述清洁辊(6)的下端设置有马达(7)，所述马达(7)的动力输出端与清洁辊(6)的端部相连接，所述导流口(5)呈倾斜状设置有出水喷头(8)，所述夹板二(3)与夹板一(2)结构相同，所述夹板一(2)和夹板二(3)的下端与角度调节器相连接，所述角度调节器包括连接杆(9)和调节块(10)，所述连接杆(9)分设有两组且上端分别与夹板一(2)、夹板二(3)相连接，两组所述连接杆(9)呈交叉状设置且交叉部位穿插有插销(11)，所述伸缩式拉杆的外端开设有插口(12)且表面开设有调节槽(13)，两组所述连接杆(9)均设置于插口(12)内，所述调节块(10)滑动穿插于调节槽(13)内，所述输水管(1)连接有两组辅管(14)，两组所述辅管(14)分别与两组出水喷头(8)相连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉杰，解晓新，吴佳鸿，
申请(专利权)人：无锡市晨亨精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：