一种灌针清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种灌针清洗装置，包括清洗设备、至少一个清洗罐，以及用于提拉移动所述清洗罐的提拉支撑件；每个所述清洗罐的第一端与所述清洗设备的清洗灭菌管路连通，所述清洗罐内设置有容纳多个灌针的灌针支撑结构，且所述清洗罐的第二端设置有扣合在其端部的端盖；所述提拉支撑件的顶部设置压紧部，用于压紧固定所述端盖；本实用新型专利技术提供的灌针清洗装置，一个清洗罐内可以装填多个灌针，一个清洗灭菌管路上可以设置多个清洗罐，从而能够提高灌针的清洗效率。灌针的清洗效率。灌针的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌针清洗装置


[0001]本技术涉及及医药、食品包装机械中的灌装设备，尤其涉及一种灌针清洗装置。

技术介绍

[0002]灌装机的灌针在生产过程中，经常需要进行在线清洗和灭菌，传统的清洗灭菌方式，通常需要根据灌针数量设置多个隔膜阀，结构复杂，成本高。
[0003]传统的，申请号为201620724096.0的一件中国专利公开了一种灌针清洗灭菌装置，包括用于提供清洗介质和/或灭菌介质的灌装泵，还包括输送管、汇流管、控制阀和与灌针数量对应的连接管，所述输送管一端与所述灌装泵连通，另一端与任一所述灌针的内腔连通，所述连接管上端套设在所述灌针的外壁上，下端与所述汇流管连通，所述控制阀装设在所述汇流管上，虽然该专利提供的方案一定程度上简化了结构，降低了成本，但是其一个管路只能清洗一个罐针，清洗效率低，增加了设备运行成本。
[0004]因此，亟需一种灌针清洗装置，能够提高清洗效率，降低设备运行成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种灌针清洗装置，旨在解决传统的清洗装置效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种灌针清洗装置，包括清洗设备、至少一个清洗罐，以及用于提拉移动所述清洗罐的提拉支撑件；
[0007]每个所述清洗罐的第一端与所述清洗设备的清洗灭菌管路连通，所述清洗罐内设置有容纳多个灌针的灌针支撑结构，且所述清洗罐的第二端设置有扣合在其端部的端盖；所述提拉支撑件的顶部设置压紧部，用于压紧固定所述端盖。
[0008]作为上述方案进一步的改进，所述清洗罐包括清洗罐本体、设置在所述清洗罐本体内的所述灌针支撑结构和压盖；
[0009]所述清洗罐本体的两端均设有开口，第一端的开口与所述清洗灭菌管路连通，所述清洗罐本体内邻近第二端的开口处设置所述灌针支撑结构，所述压盖可拆卸设置在所述灌针支撑结构的正上方，用于匹配固定放置在所述灌针支撑结构上的灌针。
[0010]作为上述方案进一步的改进，所述灌针支撑结构为支撑板，所述支撑板上设置有多个第一通孔，用于支撑卡设对应的灌针。
[0011]作为上述方案进一步的改进，所述清洗罐本体包括依次连接的连接段、锥形段和直筒段，且所述锥形段和所述直筒段之间设置有镂空板，所述灌针支撑结构设置在所述直筒段内。
[0012]作为上述方案进一步的改进，所述压盖上设置有与所述第一通孔一一对应的第二通孔，用于容纳对应灌针的连接部。
[0013]作为上述方案进一步的改进，所述提拉支撑件的底部设有与所述清洗罐本体贴合
的罐体支撑结构。
[0014]作为上述方案进一步的改进，所述罐体支撑结构为半圆形结构。
[0015]作为上述方案进一步的改进，所述提拉支撑件的顶部为倒M型结构，所述倒M型结构的倒V顶点构成所述压紧部，两个倒V顶点的相对端相互延伸成一体，且所述延伸成一体的部分构成提拉移动所述清洗罐的提手部。
[0016]作为上述方案进一步的改进，所述提拉支撑件的顶部和底部相互延伸成封闭环形体。
[0017]作为上述方案进一步的改进，所述清洗罐本体第一端的开口通过卡箍与所述清洗灭菌管路连通。
[0018]作为上述方案进一步的改进，所述端盖上设置有若干第三通孔。
[0019]作为上述方案进一步的改进，所述清洗设备包括用于提供清洗介质和/或灭菌介质的循环泵、与所述循环泵进口连通的清洗仓，以及与所述循环泵出口连通的清洗灭菌管路，所述清洗罐设置在所述清洗仓内。
[0020]由于本技术采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：
[0021]本技术提供一种灌针清洗装置，包括清洗设备、至少一个清洗罐，以及用于提拉移动所述清洗罐的提拉支撑件；每个所述清洗罐的第一端与所述清洗设备的清洗灭菌管路连通，所述清洗罐内设置有容纳多个灌针的灌针支撑结构，且所述清洗罐的第二端设置有扣合在其端部的端盖；所述提拉支撑件的顶部设置压紧部，用于压紧固定所述端盖；如此的设置，一个清洗罐内可以装填罐针，一个清洗灭菌管路上还可以设置至少一个清洗罐，从而通过一路清洗灭菌管路便可完成多个灌针的清洗，从而提高了灌针的清洗效率；另外还设置有用于提拉移动所述清洗罐的提拉支撑件，从而在转移所述清洗罐时更加的便捷，提高了清洗罐的拆卸效率，进一步的提高了灌针的清洗效率；所述提拉支撑件的顶部设置有用于压紧固定所述端盖的压紧部，使得在清洗过程中，端盖能够稳固的固定在所述清洗罐上，降低端盖滑落或开盖的风险，从而提高本灌装清洗装置的可靠性；再者，如此的设置，对于不同规格的灌针，只需要所述清洗罐与所述清洗灭菌管路的接口保持一致，配置不同规格的清洗罐，从而提高了本灌装清洗装置的通用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术公开的一种灌针清洗装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术公开的一种灌针清洗装置的清洗罐的剖视示意图；
[0025]图3为本技术公开的一种灌针清洗装置的清洗罐的立体示意图；
[0026]图4为本技术公开的一种灌针清洗装置的提拉支撑件的立体示意图；
[0027]附图标号说明：
[0028]1、清洗设备；11、循环泵；12、清洗仓；13、清洗灭菌管路；2、清洗罐；21、清洗罐本体；22、灌针支撑结构；23、压盖；24、第一通孔；25、连接段；26、锥形段；27、直筒段；28、镂空
板；29、第二通孔；3、提拉支撑件；31、压紧部；32、罐体支撑结构；33、提手部；4、端盖；41、第三通孔；5、卡箍；6、灌针。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌针清洗装置，其特征在于，包括清洗设备(1)、至少一个清洗罐(2)，以及用于提拉移动所述清洗罐(2)的提拉支撑件(3)；每个所述清洗罐(2)的第一端与所述清洗设备(1)的清洗灭菌管路(13)连通，所述清洗罐(2)内设置有容纳多个灌针(6)的灌针支撑结构(22)，且所述清洗罐(2)的第二端设置有扣合在其端部的端盖(4)；所述提拉支撑件(3)的顶部设置有压紧部(31)，用于压紧固定所述端盖(4)：所述清洗罐(2)包括清洗罐本体(21)、设置在所述清洗罐本体(21)内的所述灌针支撑结构(22)和压盖(23)；所述清洗罐本体(21)的两端均设有开口，第一端的开口与所述清洗灭菌管路(13)连通，所述清洗罐本体(21)内邻近第二端的开口处设置所述灌针支撑结构(22)，所述压盖(23)可拆卸设置在所述灌针支撑结构(22)的正上方，用于匹配固定放置在所述灌针支撑结构(22)上的灌针(6)。2.根据权利要求1所述的一种灌针清洗装置，其特征在于，所述灌针支撑结构(22)为支撑板，所述支撑板上设置有多个第一通孔(24)，用于支撑卡设对应的灌针(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种灌针清洗装置，其特征在于，所述清洗罐本体(21)包括依次连接的连接段(25)、锥形段(26)和直筒段(27)，且所述锥形段(26)和所述直筒段(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林勇，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：