一种板材自动顶紧固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于板材生产技术领域，尤其涉及一种板材自动顶紧固定装置，包括气缸和端头组件，所述气缸上设置有后板和前板，所述后板和所述前板连接有同一个底座；所述端头组件包括端头，所述端头与所述气缸的杆部之间设置有浮动接头并通过浮动接头连接。本技术方案中的一种板材自动顶紧固定装置起到对板材自动顶紧固定的作用，实现对热轧扁钢冲压时的自动固定，实现原有人工操作流程的自动化，提高工作效率，规范工件在各工序间的流转，降低劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动顶紧固定装置


[0001]本技术属于板材生产
，尤其涉及一种板材自动顶紧固定装置。

技术介绍

[0002]热轧扁钢条进行生产的过程中，需要对其进行冲压操作，在现有的冲压工艺的生产线中，热轧扁钢条料输送到位后，通过人工操作进行顶紧压机开合落料，存在操作麻烦、自动化低、工作效率低及工作周期长等问题。
[0003]针对上述问题，设计一种板材自动顶紧固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
[0005]一种板材自动顶紧固定装置，包括气缸和端头组件，所述气缸上设置有后板和前板，所述后板和所述前板连接有同一个底座；
[0006]所述端头组件包括端头，所述端头与所述气缸的杆部之间设置有浮动接头并通过浮动接头连接。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述端头组件还包括套接在端头上的板体，所述板体上连接有导向轴，所述导向轴套接有直线轴承，所述直线轴承嵌设在所述前板中。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述气缸上设置有调速阀，调速阀的设置，调节气缸往复运动的速度。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述底座上开设有槽，槽的设置，提高本装置安装时的便捷程度。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术方案中的一种板材自动顶紧固定装置起到对板材自动顶紧固定的作用，实现对热轧扁钢冲压时的自动固定，实现原有人工操作流程的自动化，提高工作效率，规范工件在各工序间的流转，降低劳动强度。/>附图说明
[0012]图1示出的是本实施例中板材自动顶紧固定装置的主视示意图；
[0013]图2示出的是图1的左视示意图；
[0014]图3示出的是本实施例中板材自动顶紧固定装置的立体结构示意图；
[0015]图4示出的是本装置在生产线中的应用示意图；
[0016]图5示出的是图4中A结构放大示意图。
[0017]附图标记：
[0018]气缸10、调速阀11、后板20、底座30、槽31、前板40、浮动接头50、端头61、板体62、导向轴70、直线轴承80。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1
[0021]参考图1、图2、图3，一种板材自动顶紧固定装置，包括气缸10和端头组件，气缸10的设置，为整个装置提供动力源，驱动端头组件实现往复直线运动，其中为调节气缸10往复运动的速度，气缸10上设置有调速阀11，气缸10上设置有后板20和前板40，气缸10的尾部通过螺钉安装在后板20上，后板20的设置，固定气缸10的尾部，前板40套设在气缸10的前部，前板40的设置，固定气缸10的前部，后板20和前板40连接有同一个底座30，底座30的设置，便于本装置固定在工作平台上，其中，为了提高安装的便捷程度，底座30上开设有槽31；
[0022]端头组件包括端头61，端头61与气缸10的杆部之间设置有浮动接头50并通过浮动接头50连接。
[0023]本技术方案中，通过控制气缸10上杆部的伸出长度，即增长杆部的伸出长度，或缩短杆部的伸出长度，带动端头组件实现往复直线运动；逐步增长气缸10上杆部的伸出长度，带动端头61逐步靠近板材上，至端头61与板材相抵，对其位置进行固定。
[0024]参考图1、图2、图3，端头组件还包括套接在端头61上的板体62，板体62上连接有导向轴70，导向轴70可通过螺钉与板体62活动式安装，导向轴70套接有直线轴承80，直线轴承80嵌设在前板40中。
[0025]导向轴70的设置，导向直线运动；直线轴承80的设置，支撑直线往复运动；板体62的设置，将端头61与导向轴70连接；导向轴70、直线轴承80和板体62的相互配合设置，辅助端头61实现直线往复运动。
[0026]参考图4、图5，本装置应用于热轧扁钢的工件进行冲压工艺时，工作流程如下，
[0027]1、热轧扁钢从板链输送线上输送到固定位置；
[0028]2、桁架机器人X、Y、Z轴移动到板链输送线固定位置热轧扁钢正上方中间抓取至直线模组上；
[0029]3、直线模组上对中机构把热轧扁钢进行对中；
[0030]4、对中后热轧扁钢通过直线模组输送到压机内设定的位置；
[0031]5、到位后反馈给直线模组上的按压气缸一个信号，把热轧扁钢松开；
[0032]6、热轧扁钢被松开后通过板材自动顶紧固定装置进行自动顶紧固定；
[0033]7、扁钢固定后反馈给压机一个信号，进行自动冲压；
[0034]8、冲压后工件自动落到接料装置里，进行下个循环工作。
[0035]其中，本技术方案中的一种板材自动顶紧固定装置作为热轧扁钢的工件冲压工艺的一部分，起到对板材自动顶紧固定的作用，实现对热轧扁钢冲压时的自动固定，实现原有人工操作流程的自动化，提高工作效率，规范工件在各工序间的流转，降低劳动强度。
[0036]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材自动顶紧固定装置，包括气缸(10)和端头组件，其特征在于，所述气缸(10)上设置有后板(20)和前板(40)，所述后板(20)和所述前板(40)连接有同一个底座(30)；所述端头组件包括端头(61)，所述端头(61)与所述气缸(10)的杆部之间设置有浮动接头(50)并通过浮动接头(50)连接。2.根据权利要求1所述的板材自动顶紧固定装置，其特征在于，所述端头组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚光，薛和芬，
申请(专利权)人：安徽集萃智造机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：