一种铜排下料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及下料模具技术领域，公开了一种铜排下料模具，包括操作台，所述操作台的左部固定连接有放置板，所述放置板的上部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部两侧均螺纹连接有移动块，所述操作台的上部两侧均开设有凹槽，后部所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部两侧均滑动连接有移动块，两个所述移动块的相对一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外部固定连接有安装块

【技术实现步骤摘要】
一种铜排下料模具


[0001]本技术涉及下料模具
，尤其涉及一种铜排下料模具
。

技术介绍

[0002]铜排是一种用铜制成的长条状或方型状的材料
。
其表面通常光滑，具有较高的导电性和导热性能
。
由于铜排具有良好的可焊接性和可加工性，因此在电子
、
电力等领域中有广泛的应用，如电气导线
、
电气连接器
、
电机绕组
、
电解电容器等，在铜排生产过程中，使用下料模具能够确保下料的精准度和一致性，提高生产效率和质量，所以需要用到一种铜排下料模具
。
[0003]现有的一种铜排下料模具在使用时，不能对规格不同的铜排进行夹持，导致加工时铜排的稳定性较差，容易偏移，影响加工效率，且冲压后的工件不能进行快速下料，影响加工效率
。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铜排下料模具，目的是为了解决现有技术中一种铜排下料模具不能不同规格的铜排进行夹持且不能快速下料的问题，而提出的一种铜排下料模具
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜排下料模具，包括操作台，所述操作台的左部固定连接有放置板，所述放置板的上部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部两侧均螺纹连接有移动块，所述操作台的上部两侧均开设有凹槽，后部所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部两侧均滑动连接有移动块，两个所述移动块的相对一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外部固定连接有安装块，两个所述安装块的相对一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一侧均固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹板
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述操作台的内部两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板的相对一侧均固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上部固定连接有挡料板
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述操作台的上表面开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有挡料板
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述伸缩杆的外部均设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有安装板，所述弹簧的另一端固定连接有夹板
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述操作台的后部固定连接有安装架，所述安装架的上部固定连接有气缸
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述气缸的输出端固定连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有冲压头
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述夹板均滑动连接在操作台的上部
。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、
本技术中，通过伸缩杆
、
弹簧和夹板等多个结构的配合，实现了方便对规格不同的铜排进行夹持，确保铜排在加工过程中的稳定性，同时保证下料精度和加工质量
。
[0020]2、
本技术中，通过固定杆
、
液压缸和连接板等多个结构的配合，实现了方便对工件进行收集，便于工件的快速下料，提高了加工效率
。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铜排下料模具的主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种铜排下料模具的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种铜排下料模具的剖视图
。
[0024]图例说明：
[0025]1、
操作台；
2、
凹槽；
3、
放置板；
4、
电机；
5、
双向丝杆；
6、
滑杆；
7、
移动块；
8、
限位杆；
9、
安装块；
10、
安装板；
11、
伸缩杆；
12、
弹簧；
13、
夹板；
14、
挡料板；
15、
安装架；
16、
气缸；
17、
定位块；
18、
冲压头；
19、
定位板；
20、
固定杆；
21、
液压缸；
22、
连接板
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]参照图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种铜排下料模具，包括操作台1，操作台1的左部固定连接有放置板3，放置板3的上部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有双向丝杆5，双向丝杆5的外部两侧均螺纹连接有移动块7，操作台1的上部两侧均开设有凹槽2，后部凹槽2的内部固定连接有滑杆6，滑杆6的外部两侧均滑动连接有移动块7，两个移动块7的相对一侧均固定连接有限位杆8，限位杆8的外部固定连接有安装块9，两个安装块9的相对一侧均固定连接有安装板
10
，两个安装板
10
的相对一侧均固定连接有伸缩杆
11
的一端，伸缩杆
11
的另一端固定连接有夹板
13
，首先，将铜排放置在操作台1的上部，启动电机4，电机4的输出端带动双向丝杆5转动，双向丝杆5转动带动两个移动块7相对靠近，移动块7移动带动限位杆8移动，限位杆8移动带动移动块7在滑杆6的外部滑动，在移动块7的作用下，限位杆8移动带动安装块9移动，安装块9移动带动安装板
10
移动，安装板
10
移动带动通过伸缩杆
11
连接着的夹板
13
相对靠近，对铜排进行夹持，实现了方便对规格不同的铜排进行夹持，确保铜排在加工过程中的稳定性，同时保证下料精度和加工质量
。
[0028]操作台1的内部两侧均固定连接有定位板
19
，两个定位板
19
的相对一侧均固定连接有固定杆
20
的一端，固定杆
20
的另一端均固定连接有液压缸
21
，液压缸
21
的输出端固定连接有连接板
22
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铜排下料模具，包括操作台
(1)
，其特征在于：所述操作台
(1)
的左部固定连接有放置板
(3)
，所述放置板
(3)
的上部固定连接有电机
(4)
，所述电机
(4)
的输出端固定连接有双向丝杆
(5)
，所述双向丝杆
(5)
的外部两侧均螺纹连接有移动块
(7)
，所述操作台
(1)
的上部两侧均开设有凹槽
(2)
，后部所述凹槽
(2)
的内部固定连接有滑杆
(6)
，所述滑杆
(6)
的外部两侧均滑动连接有移动块
(7)
，两个所述移动块
(7)
的相对一侧均固定连接有限位杆
(8)
，所述限位杆
(8)
的外部固定连接有安装块
(9)
，两个所述安装块
(9)
的相对一侧均固定连接有安装板
(10)
，两个所述安装板
(10)
的相对一侧均固定连接有伸缩杆
(11)
的一端，所述伸缩杆
(11)
的另一端固定连接有夹板
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种铜排下料模具，其特征在于：所述操作台
(1)
的内部两侧均固定连接有定位板
(19)
，两个所述定位板
(19)
的相对一侧均固定连接有固定杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，陈金灿，黎俊，
申请(专利权)人：江西鹰超铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：