带有定位器的铜排加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了带有定位器的铜排加工机床，包括第一安装座、第二安装座，所述第一安装座内设置加固装置，所述第二安装座内设置有输送带，所述所述第二安装座的内端表面设置有定位条，所述定位条的内侧表面设置方槽，其方槽内通过轴连接有支撑轮，所述第二安装座的外端固定有气缸，所述气缸的推进杆固定在定位条的外表面，通过在输送带表面设置伸缩式定位条，内侧均匀分布设置支撑轮，可挤压铜排校正时，不会影响铜排输送，可贴合支撑轮输送，机构较为简单，覆盖全面，不影响后续效率。不影响后续效率。不影响后续效率。

【技术实现步骤摘要】
带有定位器的铜排加工机床


[0001]本技术涉及带有定位器的铜排加工机床领域，更具体地说，涉及带有定位器的铜排加工机床。

技术介绍

[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用；
[0003]在不同宽度规格的铜排加工时，在输送时会出现倾斜、跑偏滑脱等等现象，影响加工，其CN207402534U开了一种带有定位装置的铜排加工机床，包括第一传送带和第二传送带，所述第二传送带设置在第一传送带的侧面，第一传送带的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，第一传送带的侧边上表面设有第一安装架，第一安装架的下表面设有加工装置；
[0004]其上述专利中，设置视觉传感器进行观察铜排是否偏移，且通过多组电动伸缩杆对铜排挤压校正定位，其定位机构复杂，成本较高，且多组伸缩杆也无法覆盖整个输送带，推动时会导致铜排停止输送，影响后续效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供带有定位器的铜排加工机床，通过在输送带表面设置伸缩式定位条，内侧均匀分布设置支撑轮，可挤压铜排校正时，不会影响铜排输送，可贴合支撑轮输送，机构较为简单，覆盖全面，不影响后续效率。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]带有定位器的铜排加工机床，包括第一安装座、第二安装座，所述第一安装座内设置加固装置，所述第二安装座内设置有输送带，所述第二安装座的内端表面设置有定位条，所述定位条的内侧表面设置方槽，其方槽内通过轴连接有支撑轮，所述第二安装座的外端固定有气缸，所述气缸的推进杆固定在定位条的外表面，通过在输送带表面设置伸缩式定位条，内侧均匀分布设置支撑轮，可挤压铜排校正时，不会影响铜排输送，可贴合支撑轮输送，机构较为简单，覆盖全面，不影响后续效率。
[0008]进一步的，所述定位条的表面设置凸板，气缸的推进杆端固定在凸板的外表面。
[0009]进一步的，所述定位条的外端设置折角节。
[0010]进一步的，所述定位条分布设置在第二安装座的两侧。
[0011]进一步的，所述定位条的内侧表面均匀分布设置支撑轮，支撑轮采用表面光滑塑料轮。
[0012]进一步的，所述定位条的外表面固定定位杆，定位杆穿插在第二安装座的内侧表面。
[0013]进一步的，所述第二安装座的外端设置穿插孔，定位杆穿插在穿插孔内。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)通过在输送带表面设置伸缩式定位条，内侧均匀分布设置支撑轮，可挤压铜排校正时，不会影响铜排输送，可贴合支撑轮输送，机构较为简单，覆盖全面，不影响后续效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的定位条与第二安装座连接关系俯视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1第一安装座、2第二安装座、100加固装置、3输送带、4定位条、5支撑轮、6气缸、40凸板、41折角节、7定位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
2，带有定位器的铜排加工机床，包括第一安装座1、第二安装座2，第一安装座1内设置加固装置100，第二安装座2内设置有输送带3，第二安装座2的内端表面设置有定位条4，定位条4的内侧表面设置方槽，其方槽内通过轴连接有支撑轮5，第二安装座2的外端固定有气缸6，气缸6的推进杆固定在定位条4的外表面；
[0023]定位条4分布设置在第二安装座2的两侧，定位条4的表面设置凸板40，气缸6的推进杆端固定在凸板40的外表面，便于安装，其定位条4的外端设置折角节41，在使用时，折角节41处可为倾斜面引导进入的铜排输送；
[0024]通过气缸6带动定位条4收缩，可挤压接触铜排两侧，定位条4的内侧表面均匀分布设置支撑轮5，支撑轮5采用表面光滑塑料轮，铜排可贴合支撑轮5表面进行输送不会出现偏移现象(不影响输送，不需要使用视觉传感器观察后再调整，其适用于不同大小的铜排加工，成本低)；
[0025]定位条4的外表面固定定位杆7，定位杆7穿插在第二安装座2的内侧表面，第二安装座2的外端设置穿插孔，定位杆7穿插在穿插孔内，定位条4移动时，可使定位杆7在穿插孔内滑动，可对定位条4进行滑动定位支撑。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有定位器的铜排加工机床，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)，所述第一安装座(1)内设置加固装置(100)，所述第二安装座(2)内设置有输送带(3)，其特征在于：所述第二安装座(2)的内端表面设置有定位条(4)，所述定位条(4)的内侧表面设置方槽，其方槽内通过轴连接有支撑轮(5)，所述第二安装座(2)的外端固定有气缸(6)，所述气缸(6)的推进杆固定在定位条(4)的外表面。2.根据权利要求1所述的带有定位器的铜排加工机床，其特征在于：所述定位条(4)的表面设置凸板(40)，气缸(6)的推进杆端固定在凸板(40)的外表面。3.根据权利要求1所述的带有定位器的铜排加工机床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，陈金灿，黎俊，
申请(专利权)人：江西鹰超铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：