一种平缘石脱模设备制造技术

本申请涉及混凝土脱模设备的技术领域，改善了现有技术对于平缘石脱模效率不高的问题，公开了一种平缘石脱模设备，其包括输入带和输出带，所述输入带与所述输出带之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括机架和转轴，所述转轴转动连接于所述机架上，所述转轴外周侧阵列设置有若干置入框，所述置入框开口可转动后与所述输入带或所述输出带位置对应。本申请能够将于模具中凝固成型后的平缘石，经输入带送入翻转机构中，平缘石及其模具随翻转机构进行转动，至翻面后落入输出带中，工作人员可于输出带上将模具与平缘石分离，平缘石继续传送至下一阶段。一阶段。一阶段。

【技术实现步骤摘要】
一种平缘石脱模设备


[0001]本申请涉及混凝土脱模设备的
，尤其是涉及一种平缘石脱模设备。

技术介绍

[0002]平缘石指的是顶面与路面平齐的路缘石。有标定路面范围、整齐路容和保护路面边缘的作用。采用两侧明沟排水时，常设置平缘石，以利排水，也方便施工中的碾压作业。
[0003]相关技术的平缘石，利用塑料制成的一侧开透的盒体作为模具，于模具内壁涂抹脱模胶，将混凝土倾倒于模具中，并加入钢筋作为支撑，以形成平缘石。脱模时，工作人员通过将包含凝固后的平缘石的模具进行翻面，以从一侧将模具取出以此脱模。
[0004]针对上述中的相关技术，工作人员需要将模具逐个进行翻面，增加了工作人员的负担，效率不高的同时，工作人员的劳动负担还较高。

技术实现思路

[0005]为了改善现有技术对于平缘石脱模效率不高的问题，本申请提供一种平缘石脱模设备。
[0006]采用如下的技术方案：
[0007]一种平缘石脱模设备，包括输入带和输出带，所述输入带与所述输出带之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括机架和转轴，所述转轴转动连接于所述机架上，所述转轴外周侧阵列设置有若干置入框，所述置入框开口可转动后与所述输入带或所述输出带位置对应。
[0008]通过采用上述技术方案，平缘石于模具中凝固成型后，经输入带送入翻转机构中，平缘石及其模具随翻转机构进行转动，至翻面后落入输出带中，工作人员可于输出带上将模具与平缘石分离，平缘石继续传送至下一阶段。
[0009]可选的，所述置入框包括背板和两块滑动连接于所述背板上的限位板，所述限位板一端设置有支撑片，所述背板上连接有可向所述支撑片所在平面方向滑动的限位条，两个所述限位板相互平行，所述限位条与所述支撑片平行，所述限位条、所述限位板和所述支撑片配合围成置入腔，所述背板上设置有控制所述限位板滑动的第一控制组件和控制所述限位条滑动的第二控制组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过两片限位板和支撑片配合限位条围成供平缘石进入的置入腔，以支撑由输入带向置入框内送入的平缘石，第一控制组件和第二控制组件可用于调节限位板间距离，以及限位条与支撑片间距离，以适应不同尺寸的平缘石，使平缘石在进行翻转时能够更加稳定。
[0011]可选的，所述第一控制组件包括第一螺杆、滑块和两根连杆，所述背板一侧设置有承接条，所述承接条设置于两块所述限位板之间，所述第一螺杆沿所述承接条长度方向与所述承接条转动连接，所述第一螺杆穿设过所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述连杆一端铰接所述滑块，另一端铰接于对应所述限位板的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动第一螺杆以带动滑块沿其长度方向进行移动，从而带动连杆进行运动，使得连杆拉动限位板进行移动，由于第一螺杆与滑块螺纹连接，可在滑块移动后自锁，以方便使用。
[0013]可选的，所述承接条两侧分别设置有平衡条，所述平衡条沿长度方向开设有通槽，所述限位板一侧设置有凸柱，所述凸柱滑动连接于所述通槽中，所述凸柱远离所述限位板的一端与所述连杆铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，平衡条由下至上支撑限位板，以为限位板滑动时提供更加稳定的支撑，通过通槽与凸柱的配合限制限位板的滑动方向，以使限位板能够更加稳定的滑动。
[0015]可选的，所述第二控制组件包括第二螺杆，所述背板沿所述限位条移动路径开设有控制槽，所述第二螺杆转动连接于所述控制槽中，所述限位条一端设置有控制块，所述第二螺杆穿设过所述控制块并与所述控制块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，转动第二螺杆从而带动与其螺纹连接的控制块进行移动，使得限位条沿控制槽长度方向进行移动，以使限位条向支撑片所在平面方向靠近或远离。
[0017]可选的，所述控制块为T型块，所述控制槽形状与所述控制块形状相对应。
[0018]通过采用上述技术方案，控制块为T型结构配合控制槽，为限位条提供更加稳定的支撑。
[0019]可选的，所述支撑片和所述限位条远离所述背板的一侧均设置有过渡辊。
[0020]通过采用上述技术方案，通过过渡辊，承接输入带传送进置入框内的平缘石，或令置入框内的平缘石更加容易滑入输出带上。
[0021]可选的，所述机架上设置有驱动所述转轴进行转动的驱动件，所述驱动件为步进电机。
[0022]通过采用上述技术方案，通过步进电机驱动转轴转动，使得若干置入框依次经过输入带承接平缘石及模具，在置入框转动至输出带处时，使平缘石及模具滑入输出带动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.将凝固成型的平缘石及模具通过输入带，送入翻转机构中进行翻面，后至于输出带中将模具取出，以此提供更加高效的平缘石脱模方案；
[0025]2.置入框由限位板、限位条和支撑片组成，且三者可调节，以适应不同尺寸的平缘石，使平缘石在进行翻转时能够更加稳定。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是翻转机构结构示意图；
[0028]图3是置入框结构示意图；
[0029]图4是置入框底部结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、输入带；2、输出带；3、机架；31、转轴；311、驱动件；32、连接架；4、置入框；41、背板；411、控制槽；412、限位槽；42、承接条；421、凸块；422、平衡条；423、通槽；424、稳定条；43、限位板；431、支撑片；432、凸柱；433、限位块；44、限位条；441、控制块；45、
第一螺杆；451、滑块；452、连杆；46、第二螺杆；47、过渡辊。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1至附图4对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1和图2，本申请实施例公开一种平缘石脱模设备，包括输入带1和输出带2，输入带1与输出带2之间设置有翻转机构，翻转机构包括机架3和转轴31，转轴31转动连接于机架3上，机架3上设置有驱动转轴31进行转动的驱动件311，驱动件311为步进电机。转轴31外周侧阵列设置有若干置入框4，置入框4通过连接架32与转轴31连接，置入框4开口可转动后与输入带1或输出带2位置对应，当置入框4转动至与输入带1位置对应时，置入框4相对于输入带1倾斜设置且开口向上，当置入框4转动至与输出带2位置对应时，置入框4相对于输出带2倾斜设置且开口向下，平缘石及其模具在重力作用下由置入框4滑入输出带2上。
[0033]参照图3，具体地，置入框4包括背板41和两块滑动连接于背板41上的限位板43，限位板43和背板41均为矩形片，限位板43一端设置有与限位板43相垂直的支撑片431，支撑片431为长条形，背板41上连接有可向支撑片431所在平面方向滑动的限位条44，两个限位板43相互平行，限位条44与支撑片431平行，限位条44、限位板43和支撑片431配合围成置入腔，背板41上设置有控制限位板43滑动的第一控制组件和控制限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平缘石脱模设备，其特征在于：包括输入带（1）和输出带（2），所述输入带（1）与所述输出带（2）之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括机架（3）和转轴（31），所述转轴（31）转动连接于所述机架（3）上，所述转轴（31）外周侧阵列设置有若干置入框（4），所述置入框（4）开口可转动后与所述输入带（1）或所述输出带（2）位置对应。2.根据权利要求1所述的一种平缘石脱模设备，其特征在于：所述置入框（4）包括背板（41）和两块滑动连接于所述背板（41）上的限位板（43），所述限位板（43）一端设置有支撑片（431），所述背板（41）上连接有可向所述支撑片（431）所在平面方向滑动的限位条（44），两个所述限位板（43）相互平行，所述限位条（44）与所述支撑片（431）平行，所述限位条（44）、所述限位板（43）和所述支撑片（431）配合围成置入腔，所述背板（41）上设置有控制所述限位板（43）滑动的第一控制组件和控制所述限位条（44）滑动的第二控制组件。3.根据权利要求2所述的一种平缘石脱模设备，其特征在于：所述第一控制组件包括第一螺杆（45）、滑块（451）和两根连杆（452），所述背板（41）一侧设置有承接条（42），所述承接条（42）设置于两块所述限位板（43）之间，所述第一螺杆（45）沿所述承接条（42）长度方向与所述承接条（42）转动连接，所述第一螺杆（45）穿设过所述滑块（451）并与所述滑块（451...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春星，林宇浩，张平，毛双富，
申请(专利权)人：福建高华新型建材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：