一种混凝土块快速脱模设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土块快速脱模设备，包括升降板

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土块快速脱模设备


[0001]本技术涉及混凝土加工
，特别涉及一种混凝土块快速脱模设备
。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域中，经常需要使用到混凝土，混凝土凝结成型后，具有一定的强度，为了保证混凝土可以良好的应用到建筑物当中，一般都会对混凝土进行强度的检测，而在进行强度检测时，往往都是通过检测混凝土试块来实现的，因此就需要时常制备混凝土块，目前常用的混凝土块制备方式大多都是将混凝土直接倒入固定的模具当中，待混凝土凝结后，从模具当中取出即可得到混凝土块，而为了方便混凝土块从模具当中取出，一般都会使用脱模剂，脱模剂是一种起到润滑作用的液体，在将混凝土倒入到模具前，会将脱模剂涂抹在模具的内壁上，可以有效促进混凝土在脱模时顺利脱离模具，保持混凝土形状完整无损，虽然脱模剂可以促进混凝土的快速脱模，但在进行脱模时，还是需要采取额外的工具，最常用的工具即为钻杆，通过钻杆钻入到混凝土块后，将混凝土块整个从模具中取出，此种方式会对混凝土块造成损伤，在后续进行混凝土强度检测时，无法获得准确的检测结果，还有一些脱模方式为敲击方式，通过敲击模具的底部，使混凝土块从模具中脱落，然而敲击的方式会使混凝土块出现裂纹以及破裂，同样也会影响到后续的混凝土强度检测结果
。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出一种混凝土块快速脱模设备，可以将混凝土块直接向上顶起进行快速脱模，并且可以保证混凝土块的成型效果
。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种混凝土块快速脱模设备，包括升降板
、
模具箱
、
密封机构以及脱模机构，所述模具箱上下敞口，所述升降板设置在模具箱内部；所述密封机构包括条形气囊
、
气泵以及输气管道，所述模具箱内侧壁设置有第一条形槽，所述升降板侧壁设置有第二条形槽，所述第一条形槽位于第二条形槽的移动路径一侧，所述条形气囊位于第一条形槽中，所述气泵设置在模具箱外侧壁，所述输气管道连接条形气囊以及气泵；所述脱模机构包括液压杆以及底部槽箱，所述模具箱底面与底部槽箱的侧壁顶面连接，所述液压杆设置在底部槽箱内底面，其输出轴位于升降板下方
。
[0006]优选的，所述密封机构还包括电动推杆以及移动板，所述电动推杆设置在第一条形槽侧壁上，其输出轴与移动板侧壁连接，所述条形气囊设置在移动板远离电动推杆的侧壁上
。
[0007]优选的，所述密封机构还包括放气管以及气阀，所述放气管一端与条形气囊连接，另一端延伸到模具箱外部，所述气阀设置在放气管位于模具箱外部的部分上
。
[0008]优选的，所述输气管道以及放气管均为波纹管
。
[0009]优选的，还包括脱模剂层，所述脱模剂层设置在模具箱内侧壁以及升降板顶面
。
[0010]优选的，还包括支撑板，所述支撑板设置在模具箱内侧壁下方，所述升降板底面边缘抵接在支撑板上
。
[0011]优选的，所述脱模机构还包括电动转台以及转动板，所述电动转台设置在底部槽箱内底面，所述转动板设置在电动转台的旋转面上，所述液压杆设置在转动板顶面
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]①
将混凝土材料置于模具箱内部后，在模具箱和升降板的限位下可以保证混凝土的成型，而通过气泵对条形气囊进行充气，使条形气囊进入到第二条形槽中后，可以对升降板与模具箱内壁之间的缝隙进行密封，保证混凝土块的成型，保证后续检测效果的准确性；
[0014]②
在混凝土块成型需要进行脱模时，可以将条形气囊撤去后，开启液压杆，液压杆可以推动升降板上升，使混凝土块可以直接从模具箱顶面进行脱模，不需要进行敲击以及钻孔，保证混凝土块的完整性
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术的一种混凝土块快速脱模设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中
A
处的放大图；
[0018]图3为图1中
B
处的放大图；
[0019]图中，1为升降板，2为模具箱，3为条形气囊，4为气泵，5为输气管道，6为第一条形槽，7为第二条形槽，8为液压杆，9为底部槽箱，
10
为电动推杆，
11
为移动板，
12
为放气管，
13
为气阀，
14
为脱模剂层，
15
为支撑板，
16
为电动转台，
17
为转动板
。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供一具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明
。
[0021]参见图1至图3，本技术提供的一种混凝土块快速脱模设备，包括升降板
1、
模具箱
2、
密封机构以及脱模机构，所述模具箱2上下敞口，所述升降板1设置在模具箱2内部；所述密封机构包括条形气囊
3、
气泵4以及输气管道5，所述模具箱2内侧壁设置有第一条形槽6，所述升降板1侧壁设置有第二条形槽7，所述第一条形槽6位于第二条形槽7的移动路径一侧，所述条形气囊3位于第一条形槽6中，所述气泵4设置在模具箱2外侧壁，所述输气管道5连接条形气囊3以及气泵4；所述脱模机构包括液压杆8以及底部槽箱9，所述模具箱2底面与底部槽箱9的侧壁顶面连接，所述液压杆8设置在底部槽箱9内底面，其输出轴位于升降板1下方
。
[0022]模具箱2与升降板1之间形成了模腔，将混凝土材料倒入到模具箱2内部后，在模具箱2和升降板1的限位下，可以形成完整的方形混凝土试块，而由于升降板1与模具箱2之间为滑动连接，因此为了避免混凝土材料从升降板1与模具箱2之间的缝隙流出，在模具箱2内侧壁设置了第一条形槽6，第一条形槽6中设置有条形气囊3，同时在升降板1的侧壁设置了
第二条形槽7，初始状态下，第二条形槽7位于第一条形槽6的一侧，开启气泵4后，气泵4可以将外部空气通过输气管道5输送给条形气囊3，条形气囊3会鼓起后嵌入到第二条形槽7中，对升降板1与模具箱2之间的缝隙进行密封，保证混凝土块的成型效果，保证后续的混凝土抗压测试结果的准确性
。
[0023]而在混凝土块成型后，可以将条形气囊3中的空气撤去，条形气囊3回到第一条形槽6内部后，开启液压杆8，液压杆8可以推动升降板1上升，使混凝土块跟随升降板1的上升移动到模具箱2的外部，实现混凝土块的快速脱模，不需要对混凝土块进行钻孔，同时也不需要对混凝土块的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土块快速脱模设备，其特征在于，包括升降板
、
模具箱
、
密封机构以及脱模机构，所述模具箱上下敞口，所述升降板设置在模具箱内部；所述密封机构包括条形气囊
、
气泵以及输气管道，所述模具箱内侧壁设置有第一条形槽，所述升降板侧壁设置有第二条形槽，所述第一条形槽位于第二条形槽的移动路径一侧，所述条形气囊位于第一条形槽中，所述气泵设置在模具箱外侧壁，所述输气管道连接条形气囊以及气泵；所述脱模机构包括液压杆以及底部槽箱，所述模具箱底面与底部槽箱的侧壁顶面连接，所述液压杆设置在底部槽箱内底面，其输出轴位于升降板下方
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土块快速脱模设备，其特征在于，所述密封机构还包括电动推杆以及移动板，所述电动推杆设置在第一条形槽侧壁上，其输出轴与移动板侧壁连接，所述条形气囊设置在移动板远离电动推杆的侧壁上
。3.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔慧峰，朱振平，张媛，李义振，
申请(专利权)人：康庄住工科技海南有限公司，
类型：新型
国别省市：