一种装配式混凝土构件快速脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于脱模装置技术领域，具体的说是一种装配式混凝土构件快速脱模装置，包括：工作台，由于对模具的支撑；侧面设置有支撑腿；支撑模，安装在所述工作台的顶面；固定模，安装在所述支撑模的顶面；连接板；吊绳；本发明专利技术所述的一种装配式混凝土构件快速脱模装置，通过设置振荡杆，提高振荡杆顶端对承接块的底面进行撞击，使得承接块发生振荡，支撑模顶面凝固的预制件同步发生振荡，振荡同样会传递给支撑模与固定模，因此随着振荡进行，预制件与模具之间的黏连被解除，且通过振荡杆撞击承接块产生的振荡稳定；基于上述可在确保达到需要效果的同时避免造成预制件的开裂损坏，另外还能够降低人工投入，有利于提高脱模效率

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土构件快速脱模装置


[0001]本专利技术属于脱模装置
，具体的说是一种装配式混凝土构件快速脱模装置
。

技术介绍

[0002]目前在建筑领域，混凝土预制件已经被广泛使用，具体的在制备混凝土预制件时需要将向在模具内覆盖一层脱模剂，之后向模具内注入混凝土，在混凝土凝固后再进行脱模处理，现有在脱模时需要先通过人工对模具进行敲打，使得模具与预制件之间的黏连解除，之后再将预制件脱离模具
。
[0003]在实际脱模时，工作人员在敲击模具时，需要保持一定的力度，当敲击力度过大可能会造成预制件开裂损坏，而当敲击力度较小时便可能无法达到需要的效果，且此脱模方式存在人工投入较大的问题，脱模效率低下
。
[0004]为此，本专利技术提供一种装配式混凝土构件快速脱模装置
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种装配式混凝土构件快速脱模装置，包括：工作台，由于对模具的支撑；侧面设置有支撑腿；支撑模，安装在所述工作台的顶面；固定模，安装在所述支撑模的顶面；连接板，垂直安装在所述固定模的侧面；吊绳，安装在所述连接板的顶面；第一支架，安装在工作台的顶面；收卷组件，安装在所述第一支架的顶端，用于对吊绳收卷；承接块，贯通插接在所述工作台的顶面；且顶面贯通支撑模同时与支撑模顶面等高；承接环，安装在所述工作台的底面，且位于承接块的正下方；承接杆，垂直安装在所述承接块的底面；卡槽，开设在所述承接杆的顶面；振荡杆，插接在所述卡槽的内部，且部分位于槽体外；第一挡板，安装在所述振荡杆位于卡槽外的表面；驱动轮，设置在所述承接杆的一侧；第二挡板，固定在所述驱动轮的环形周面；且随驱动轮转动时，第二挡板能够对第一挡板产生撞击；第二支架，一端与驱动轮的侧面转动连接，另一端固定在承接环的底面；
驱动电机，设置在驱动轮的一侧，且输出端与驱动轮侧面连接，同时与承接环底面之间设置有固定支架
。
[0007]优选的，所述振荡杆的内部设置有断口，断口内设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上下两端分别安装在断口端部
。
[0008]优选的，所述承接环的下方设置有垫板，所述垫板与承接环之间连杆，所述垫板通过隔磁材料制备，且顶面与承接杆底面贴合；所述垫板的底面设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆输出端的端部固定连接有磁块，所述垫板的底面开设有第一通孔，所述承接杆的底端开设有第二通孔，所述第二通孔将卡槽贯通，且位于第一通孔正上方；所述磁块通过第二伸缩杆带动时能够通过第一通孔；所述振荡杆通过磁性金属制备
。
[0009]优选的，所述垫板的底面设置有隔离罩，磁块的移动区域位于被所述隔离罩与垫板组成的空间内
。
[0010]优选的，所述工作台的顶面设置有两对导向杆，导向杆垂直在工作台的顶面，且将连接板贯通
。
[0011]优选的，所述工作台的侧面设置有承接板件，所述承接板件的顶面设置有多个滚轴，所述滚轴与所述支撑模的顶面等
。
[0012]优选的，所述滚轴的端部穿过承接板件，所述滚轴端部的下方设置有制动块，所述制动块的下方设置有第一液压缸，所述第一液压缸与承接板件之间设置有支板
。
[0013]优选的，所述滚轴的表面套接有橡胶套
。
[0014]优选的，所述工作台上远离承接板件的一侧设置有固定板件，所述固定板件底端固定在工作台上，固定板件的侧面设置有一对第二液压缸，所述第二液压缸的输出端指向支撑模的侧面
。
[0015]优选的，所述第二液压缸输出端的端部设置有压板
。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术所述的一种装配式混凝土构件快速脱模装置，通过设置振荡杆，提高振荡杆顶端对承接块的底面进行撞击，使得承接块发生振荡，支撑模顶面凝固的预制件同步发生振荡，振荡同样会传递给支撑模与固定模，因此随着振荡进行，预制件与模具之间的黏连被解除，且通过振荡杆撞击承接块产生的振荡稳定；基于上述可在确保达到需要效果的同时避免造成预制件的开裂损坏，另外还能够降低人工投入，有利于提高脱模效率
。
[0017]2.
本专利技术所述的一种装配式混凝土构件快速脱模装置，通过设置导向杆，在通过振荡将预制件与模具内部的黏连解除后，启动收卷组件，收卷组件对吊绳收卷，吊绳通过连接板将固定模吊起，之后再将预制件从支撑模上卸下；在这个过程中，导向杆通过连接板限制固定模竖直移动，确保预制件侧面受力均匀，避免脱模时预制件被固定模挤压损坏
。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0019]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的工作台上结构示意图；图3是本专利技术的工作台底面结构示意图；图4是本专利技术的垫板上结构示意图；
图5是本专利技术的承接杆上结构示意图；图6是本专利技术的承接杆示意图；图7是本专利技术的磁块位置示意图；图8是本专利技术的振荡杆示意图；图9是本专利技术的隔离罩与磁块连接示意图；图
10
是本专利技术的承接板件示意图；图
11
是本专利技术的图
10
中
A
部分放大示意图
。
[0020]图中：
1、
工作台；
11、
支撑模；
12、
固定模；
13、
连接板；
14、
吊绳；
15、
第一支架；
16、
收卷组件；
2、
承接块；
21、
承接环；
22、
承接杆；
23、
卡槽；
24、
振荡杆；
241、
第一伸缩杆；
25、
第一挡板；
3、
驱动轮；
31、
第二挡板；
32、
驱动电机；
33、
第二支架；
4、
垫板；
41、
第二伸缩杆；
42、
磁块；
43、
第一通孔；
5、
隔离罩；
6、
第二通孔；
61、
导向杆；
7、
承接板件；
71、
滚轴；
72、
制动块；
73、
第一液压缸；
8、
固定板件；
81、
第二液压缸；
82、
压板
。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
[0022]如图1至图5所示，本专利技术实施例的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式混凝土构件快速脱模装置，其特征在于：包括：工作台（1），由于对模具的支撑；侧面设置有支撑腿；支撑模（
11
），安装在所述工作台（1）的顶面；固定模（
12
），安装在所述支撑模（
11
）的顶面；连接板（
13
），垂直安装在所述固定模（
12
）的侧面；吊绳（
14
），安装在所述连接板（
13
）的顶面；第一支架（
15
），安装在工作台（1）的顶面；收卷组件（
16
），安装在所述第一支架（
15
）的顶端，用于对吊绳（
14
）收卷；承接块（2），贯通插接在所述工作台（1）的顶面；且顶面贯通支撑模（
11
）同时与支撑模（
11
）顶面等高；承接环（
21
），安装在所述工作台（1）的底面，且位于承接块（2）的正下方；承接杆（
22
），垂直安装在所述承接块（2）的底面；卡槽（
23
），开设在所述承接杆（
22
）的顶面；振荡杆（
24
），插接在所述卡槽（
23
）的内部，且部分位于槽体外；第一挡板（
25
），安装在所述振荡杆（
24
）位于卡槽（
23
）外的表面；驱动轮（3），设置在所述承接杆（
22
）的一侧；第二挡板（
31
），固定在所述驱动轮（3）的环形周面；且随驱动轮（3）转动时，第二挡板（
31
）能够对第一挡板（
25
）产生撞击；第二支架（
33
），一端与驱动轮（3）的侧面转动连接，另一端固定在承接环（
21
）的底面；驱动电机（
32
），设置在驱动轮（3）的一侧，且输出端与驱动轮（3）侧面连接，同时与承接环（
21
）底面之间设置有固定支架
。2.
根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件快速脱模装置，其特征在于：所述振荡杆（
24
）的内部设置有断口，断口内设置有第一伸缩杆（
241
），第一伸缩杆（
241
）上下两端分别安装在断口端部
。3.
根据权利要求1所述的一种装配式混凝土构件快速脱模装置，其特征在于：所述承接环（
21
）的下方设置有垫板（4），所述垫板（4）与承接环（
21
）之间连杆，所述垫板（4）通过隔磁材料制备，且顶面与承接杆（
22
）底面贴合；所述垫板（4）的底面设置有第二伸缩杆（
41...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯旋，刘文添，刘桂贤，祝银灶，郑一锋，董飞，黄海勋，熊哲，李丽娟，刘锋，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：