一种立缘石生产用水泥浇筑设备制造技术

本申请公开了一种立缘石生产用水泥浇筑设备，涉及立缘石生产设备的技术领域，包括储料罐、搅拌装置以及出料装置，所述储料罐的内部具有空腔，所述储料罐的底部开设有与所述空腔相通的第一出料口；所述搅拌装置包括搅拌组件以及第一驱动件，所述搅拌组件位于所述空腔中，所述第一驱动件驱使所述搅拌组件工作；所述出料装置包括转动件以及第二驱动件，所述转动件与所述储料罐转动连接，所述第二驱动件驱使所述转动件转动；所述转动件上具有第二出料口，所述转动件转动的过程中，存在所述第二出料口与所述第一出料口相通以及所述转动件将所述第一出料口盖合的情况。本申请能够使水泥浇筑设备能够根据不同模具的尺寸往模具内浇筑足够的混凝土。筑足够的混凝土。筑足够的混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种立缘石生产用水泥浇筑设备


[0001]本申请涉及立缘石生产设备的
，尤其是涉及一种立缘石生产用水泥浇筑设备。

技术介绍

[0002]立缘石为设置于道路上，用于区分车行道、人行道、绿化带等功能区域的界石。
[0003]现有的立缘石通常有两种生产方式，一种是通过石材切割而成，另一种是通过混凝土浇筑而成。其中，通过混凝土浇筑生产立缘石的方式为：将预先搅拌好的混凝土,通过水泥浇筑设备注入立缘石模具内，通过凝固即可得到立缘石。
[0004]但是，现有的水泥浇筑设备，其控制往模具内浇筑混凝土的量，一般通过人为控制的方式进行，人为控制下的水泥浇筑设备浇筑混凝土的量虽然灵活但是难以定量，容易出现模具中混凝土的浇筑量不足或多余的现象，即可能会影响凝固后的立缘石的质量，也可能会造成混凝土材料的浪费。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种立缘石生产用水泥浇筑设备，使水泥浇筑设备能够根据不同模具的尺寸，往模具内浇筑足够的混凝土。
[0006]本申请提供一种立缘石生产用水泥浇筑设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种立缘石生产用水泥浇筑设备，包括储料罐、搅拌装置以及出料装置，所述储料罐的内部具有空腔，所述储料罐的底部开设有与所述空腔相通的第一出料口；所述搅拌装置包括搅拌组件以及第一驱动件，所述搅拌组件位于所述空腔中，所述第一驱动件驱使所述搅拌组件工作；所述出料装置包括转动件以及第二驱动件，所述转动件与所述储料罐转动连接，所述第二驱动件驱使所述转动件转动；所述转动件上具有第二出料口，所述转动件转动的过程中，存在所述第二出料口与所述第一出料口相通以及所述转动件将所述第一出料口盖合的情况。
[0008]通过采用上述技术方案，第一驱动件控制搅拌组件工作使储料罐中的混凝土保持混合均匀，第二驱动件驱使转动件转动，当转动件转动至第二出料口与第一出料口相通时，储料罐中的混凝土能够先后通过第一出料口以及第二出料口流出于模具内浇筑；转动件转动至第二出料口未与第一出料口相通时，转动件将第一出料口盖合使储料罐中的混凝土停止流出；通过第二驱动件控制转动件的转动速度，即可控制转动件转动一周后储料罐中混凝土流出的量，从而使水泥浇筑设备能够根据不同模具的尺寸，往模具内浇筑足够的混凝土。
[0009]可选的，所述出料装置还包括用于调节所述第二出料口大小的活动件，所述转动件的内部开设有让位槽，所述让位槽的一端与所述第二出料口相通；所述活动件设置于所述转动件上，所述活动件能够活动进出所述让位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，无需通过调节第二驱动件控制转动件的转动速度，第二
驱动件控制转动件的转动速度恒定，通过控制活动件活动调节第二出料口的大小，从而控制动件转动一周后储料罐中混凝土流出的量，使对水泥浇筑设备浇筑混凝土的量进行调节的过程更加方便快捷。
[0011]可选的，所述出料装置还包括调节件，所述调节件与所述转动件转动连接，所述调节件的一端位于所述转动件背离所述储料罐的一侧，所述调节件的另一端位于所述让位槽中且与所述活动件相抵，所述调节件转动推动所述活动件活动。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员于转动件的下方控制调节件转动，即可控制调节件推动活动件活动，从而进一步使对水泥浇筑设备浇筑混凝土的量进行调节的过程更加方便快捷。
[0013]可选的，所述出料装置还包括定位组件，所述定位组件设置于所述转动件背离所述储料罐的一侧，所述定位组件将所述调节件远离所述让位槽的一端夹紧定位。
[0014]通过采用上述技术方案，定位组件将调节件夹紧定位后，能够提高活动件的位置稳定性，降低转动件转动过程中由于调节件仍可发生转动而使活动件受外力影响活动，导致第二出料口的大小发生改变的概率，从而使第二出料口能够保持大小。
[0015]可选的，所述定位组件包括两个夹紧件以及两个控制件，所述夹紧件与所述储料罐滑动连接，两所述夹紧件分别位于所述调节件的两侧；所述控制件位于所述夹紧件背离所述调节件的一侧，所述控制件与所述储料罐螺纹配合，且所述控制件的一端与所述夹紧件相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，转动控制件驱使夹紧件朝靠近调节件的方向滑动，即可使两夹紧件于调节件的两侧将调节件夹紧定位，能够使定位组件的操作更加方便快捷。
[0017]可选的，所述出料装置还包括弹性件，所述弹性件驱使所述活动件与所述调节件保持相抵。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性件的作用力将使活动件保持与调节件相抵，从而提高调节件对活动件位置的控制效果，进而提高调节件对第二出料口大小进行调节的可靠性。
[0019]可选的，所述活动件远离所述让位槽槽底的一端具有导向面，所述导向面位于所述活动件靠近所述储料罐的一端；所述导向面为倾斜面，且所述导向面靠近所述第二出料口的一端为倾斜下端。
[0020]通过采用上述技术方案，储料罐中的混凝土先后通过第一出料口以及第二出料口流出后，停留于活动件位于让位槽外的部分的顶部的混凝土能够沿导向面流下，降低混凝土残留于活动板上的概率。
[0021]可选的，所述搅拌组件包括轴体以及若干叶片，所述轴体的一端与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件驱使所述轴体以自身的轴线为转动轴转动；所述叶片设置于所述轴体的周侧，运动中的所述叶片对混凝土朝靠近第一出料口的方向施加作用力。
[0022]通过采用上述技术方案，搅拌组件工作对储料罐中的混凝土进行搅拌时，若干叶片能够驱使混凝土朝第一出料口移动，从而保证浇筑混凝土时混凝土能够顺利从第一出料口流出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.使水泥浇筑设备能够根据不同模具的尺寸，往模具内浇筑足够的混凝土；
[0025]2.能够方便工作人员根据不同模具的尺寸对水泥浇筑设备每次浇筑混凝土的量进行调整，操作简单方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种立缘石生产用水泥浇筑设备的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例一种立缘石生产用水泥浇筑设备的剖视图；
[0028]图3是本申请实施例一种立缘石生产用水泥浇筑设备底部的局部示意图；
[0029]图4是图2中A
‑
A视角下的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、储料罐；11、空腔；12、第一出料口；2、搅拌装置；21、第一驱动件；22、搅拌组件；221、轴体；222、叶片；3、出料装置；31、第二驱动件；32、转动件；321、第二出料口；322、让位槽；33、活动件；331、导向面；34、调节件；341、操作端；342、推动端；35、定位组件；351、夹紧件；352、导向件；353、控制件；36、弹性件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种立缘石生产用水泥浇筑设备。
[0033]参照图1和图2，水泥浇筑设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立缘石生产用水泥浇筑设备，其特征在于，包括储料罐（1）、搅拌装置（2）以及出料装置（3），所述储料罐（1）的内部具有空腔（11），所述储料罐（1）的底部开设有与所述空腔（11）相通的第一出料口（12）；所述搅拌装置（2）包括搅拌组件（22）以及第一驱动件（21），所述搅拌组件（22）位于所述空腔（11）中，所述第一驱动件（21）驱使所述搅拌组件（22）工作；所述出料装置（3）包括转动件（32）以及第二驱动件（31），所述转动件（32）与所述储料罐（1）转动连接，所述第二驱动件（31）驱使所述转动件（32）转动；所述转动件（32）上具有第二出料口（321），所述转动件（32）转动的过程中，存在所述第二出料口（321）与所述第一出料口（12）相通以及所述转动件（32）将所述第一出料口（12）盖合的情况。2.根据权利要求1所述的一种立缘石生产用水泥浇筑设备，其特征在于，所述出料装置（3）还包括用于调节所述第二出料口（321）大小的活动件（33），所述转动件（32）的内部开设有让位槽（322），所述让位槽（322）的一端与所述第二出料口（321）相通；所述活动件（33）设置于所述转动件（32）上，所述活动件（33）能够活动进出所述让位槽（322）。3.根据权利要求2所述的一种立缘石生产用水泥浇筑设备，其特征在于，所述出料装置（3）还包括调节件（34），所述调节件（34）与所述转动件（32）转动连接，所述调节件（34）的一端位于所述转动件（32）背离所述储料罐（1）的一侧，所述调节件（34）的另一端位于所述让位槽（322）中且与所述活动件（33）相抵，所述调节件（34）转动推动所述活动件（33）活动。4.根据权利要求3所述的一种立缘石生产用水泥浇筑设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春星，林宇浩，张平，毛双富，
申请(专利权)人：福建高华新型建材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：