燃气灶喷咀的通风结构制造技术

技术编号:39611083 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-07 12:23
本申请公开了燃气灶喷咀的通风结构,包括喷咀本体,还包括通风部,所述通风部包括安装在所述喷咀本体四周处的外罩,所述外罩可升降的安装在导通座上,能够调节通风量的大小;且所述外罩上设有多个能够通风的通风孔;综上所述,本技术方案具体公开了燃气灶喷咀的通风结构,能够通过可调节高度的外罩,控制通风量的大小,便于调节通风量,同时该结构能够起到防风的作用;并且能够配合调节罩调节燃气的出气量或燃烧量;二者相互协同配合能够使得燃气充分燃烧,提高燃烧率,充分释放热量。充分释放热量。充分释放热量。

【技术实现步骤摘要】
燃气灶喷咀的通风结构


[0001]本公开涉及通风结构
,具体涉及燃气灶喷咀的通风结构。

技术介绍

[0002]燃气灶的结构中主要能够施加燃烧功能的是结构包括能够喷射处燃气的燃气灶喷咀;喷咀又可称喷头,能够通过导气管将燃气喷出进行持续燃烧的零部件;燃气的燃烧火焰大小一方面受到喷咀的孔径影响,另一方面与燃烧的充分程度有关,等量的燃气充分燃烧能够释放更大的热量与火焰,而燃气燃烧过程中需要获得充分足够的氧气。
[0003]现有公开号为CN 207081006 U的专利,其公开了燃气喷咀,包括具有燃气通道的本体以及一个由耐燃气腐蚀材料制成的喷孔连接件,所述喷孔连接件上设有喷孔,所述喷孔连接件与本体连接,所述喷孔与燃气通道相通。
[0004]上述燃气喷咀主要通过不易被氧化腐蚀的喷孔, 避免喷孔部位被氧化腐蚀,使其能够保持孔径一致;以提高燃烧性能,保证良好的热效力,并减小燃气具的一氧化碳排放量;但是,在实际使用过程中,燃气的燃烧需要获得充分的氧气方可充分燃烧,单一的喷孔结构并不具备能够获得足够氧气进行充分燃烧的通风结构;为了提高燃气的燃烧率,使其充分燃烧,充分释放热量,需要获得一种能够提供足够空气的通风结构,并且需要避免该通风结构出现较大的流动空气而吹灭燃烧燃气的情况;因此需要燃气灶喷咀的通风结构。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供燃气灶喷咀的通风结构。
[0006]本申请提供了燃气灶喷咀的通风结构,包括喷咀本体,还包括:
[0007]通风部,所述通风部包括安装在所述喷咀本体四周处的外罩,所述外罩可升降的安装在导通座上,能够调节通风量的大小;且所述外罩上设有多个能够通风的通风孔。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述喷咀本体上设有能够导通燃气的导气通道,且所述喷咀本体位于导气通道外端处设有多个均匀分布的通孔,能够增大与空气的接触面积。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述喷咀本体上的所述导气通道外端处采用开口逐渐变大的锥台形结构,且所述通孔为斜向上向外开口结构。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述喷咀本体下方设有安装座,且所述导通座包括能够可拆卸地安装所述安装座的连接管,所述连接管通过固定盘导通连接有导气管。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述喷咀本体上可转动安装有调节罩,所述调节罩上设有与所述导气通道位置对应的出焰口,且所述调节罩上还设有多个能够与所述导气通道位置重叠或交错的通槽,能够调节燃气燃烧量。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述外罩上端设有开口直径逐渐变大的集焰罩。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案,所述外罩内罩壁处固定连接有凸出的螺纹块,且所述安装座外表面上设有与螺纹块螺纹匹配的外螺纹,所述外罩通过所述螺纹块螺纹安装在所述安装座上。
[0014]综上所述,本技术方案具体公开了燃气灶喷咀的通风结构,能够通过可调节高度的外罩,控制通风量的大小,便于调节通风量,同时该结构能够起到防风的作用;并且能够配合调节罩调节燃气的出气量或燃烧量;二者相互协同配合能够使得燃气充分燃烧,提高燃烧率,充分释放热量。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为整体结构示意图。
[0017]图2为整体结构剖切分解图。
[0018]图3为整体结构分解示意图。
[0019]图中标号:1、喷咀本体;101、导气通道;102、通孔;103、安装座;2、调节罩;201、出焰口;202、通槽;3、外罩;301、通风孔;302、螺纹块;31、集焰罩;4、导通座;41、连接管;42、固定盘;43、导气管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
[0022]请参考图1至图3所示,燃气灶喷咀的通风结构,包括喷咀本体1,还包括:
[0023]通风部,通风部包括安装在喷咀本体1四周处的外罩3,外罩3可升降的安装在导通座4上,能够调节通风量的大小;且外罩3上设有能够通风的通风孔301。
[0024]喷咀本体1上设有能够导通燃气的导气通道101,且喷咀本体1位于导气通道101外端处设有均匀分布的通孔102,能够增大与空气的接触面积;喷咀本体1上的导气通道101外端处采用开口逐渐变大的锥台形结构,且通孔102为斜向上向外开口结构,开口结构会影响燃气喷出的路径,使得火焰朝上;并且导燃气量相同的条件下,该通孔102配合导气通道101能够获得与空气更大的接触面积,有利于充分燃烧。
[0025]喷咀本体1下方设有安装座103,且导通座4包括能够可拆卸地安装安装座103的连接管41,连接管41通过固定盘42导通连接有导气管43,导气管43连接燃气管输送气体。
[0026]喷咀本体1上可转动安装有调节罩2,调节罩2上设有与导气通道101位置对应的出焰口201,且调节罩2上还设有能够与导气通道101位置重叠或交错的通槽202,能够调节燃气燃烧量,使得燃气充分燃烧可以保持同等条件下降低燃气量或扩大通风量增大空气量。
[0027]外罩3上端设有开口直径逐渐变大的集焰罩31,使得火焰集中,获得集中热源。
[0028]外罩3内罩壁处固定连接有凸出的螺纹块302,且安装座103外表面上设有与螺纹块302螺纹匹配的外螺纹,外罩3通过螺纹块302螺纹安装在安装座103上;外罩3能够通过螺纹安装的方式上下移动,上下移动能够调节通风结构中的通风孔301与安装座103之间的接触重合程度,安装座103能够起到阻碍通风的效果,高于安装座103部位的通风孔301保持正常通风,因此可以通过调节高度改变通风量。
[0029]工作原理:工作人员将喷咀本体1固定安装在导通座4上,转动调节罩2控制燃气的输出量,接着控制外罩3在安装座103上的高度,上下移动调节通风结构中的通风孔301与安装座103之间的重合程度,越往下移动,通风孔301与安装座103之间的重叠区域越多,该处的通风性不佳,调节通风量使得燃气获得充分燃烧。
[0030]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃气灶喷咀的通风结构,包括喷咀本体(1),其特征在于,还包括:通风部,所述通风部包括安装在所述喷咀本体(1)四周处的外罩(3),所述外罩(3)可升降的安装在导通座(4)上,能够调节通风量的大小;且所述外罩(3)上设有多个能够通风的通风孔(301)。2.根据权利要求1所述的燃气灶喷咀的通风结构,其特征在于,所述喷咀本体(1)上设有能够导通燃气的导气通道(101),且所述喷咀本体(1)位于导气通道(101)外端处设有多个均匀分布的通孔(102),能够增大与空气的接触面积。3.根据权利要求2所述的燃气灶喷咀的通风结构,其特征在于,所述喷咀本体(1)上的所述导气通道(101)外端处采用开口逐渐变大的锥台形结构,且所述通孔(102)为斜向上向外开口结构。4.根据权利要求3所述的燃气灶喷咀的通风结构,其特征在于,所述喷咀本体(1)下方设有安装座(103),且所述导通座(4)包括能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑滔徐廷杰刘乾李永安
申请(专利权)人:兴义港华燃气有限公司
类型:新型
国别省市:

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