本实用新型专利技术公开了一种三环火分火器，包括分火器本体，具有内环进气孔、中环进气孔和外环进气孔，分火器本体还开设有由内至外依次布置的内环燃气槽、中环燃气槽和外环燃气槽；中环连通通道连通中环进气孔和中环燃气槽；外环连通通道连通外环进气孔和外环燃气槽；其中，中环燃气槽与外环连通通道沿着从上至下的方向错开布置。由此，外环连通通道无需贯穿中环燃气槽，因而可以将中环燃气槽设置为绕设于内环燃气槽外周的圆环形槽，该结构不仅便于中环燃气槽的加工，同时也可增大中环燃气槽的体积，提高中环火的热效率。此外，本实用新型专利技术还公开了一种具备上述三环火分火器的燃烧器。开了一种具备上述三环火分火器的燃烧器。开了一种具备上述三环火分火器的燃烧器。
【技术实现步骤摘要】
三环火分火器及燃烧器
[0001]本技术涉及燃气灶具
，特别涉及一种三环火分火器及燃烧器。
技术介绍
[0002]目前市面上的燃烧器有二环火和三环火之分，其中，三环火包括内环火、中环火和外环火。现有的三环火分火器一般设有内环进气通道、中环进气通道和外环进气通道，以及与内环进气通道、中环进气通道、外环进气通道一一对应的内环燃气槽、中环燃气槽以及外环燃气槽，内环燃气槽位于内环进气通道的上方并与内环燃气槽相连通，中环燃气槽绕设于内环燃气槽的外周，外环燃气槽则绕设于中环燃气槽的外周。该三环火分火器还设有用于连通中环进气通道和中环燃气槽的中环连通通道，以及用于连通外环进气通道和外环燃气槽的外环连通通道。
[0003]其中中环进气通道和外环进气通道一般都位于中环燃气槽的内侧，因此外环连通通道需要贯穿中环燃气槽，并将中环燃气槽分隔成若干个弧形燃气槽，该结构不仅导致中环燃气槽的加工较为不便，还容易导致中环燃气槽的体积缩小，使得中环燃气槽内的燃气量较少，进而容易影响中环火的热效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种三环火分火器，能够增大中环燃气槽的体积，提高中环火的热效率。
[0005]本技术还提出一种具备上述三环火分火器的燃烧器。
[0006]根据本技术实施例的三环火分火器，分火器本体，具有相互独立的内环进气孔、中环进气孔和外环进气孔，所述分火器本体还开设有由内至外依次布置的内环燃气槽、中环燃气槽和外环燃气槽，所述内环燃气槽与所述内环进气孔相连通；中环连通通道，连通所述中环进气孔和所述中环燃气槽；外环连通通道，连通所述外环进气孔和所述外环燃气槽；其中，所述中环燃气槽和所述外环连通通道沿着从上至下的方向错开布置。
[0007]根据本技术实施例的三环火分火器，至少具有如下有益效果：
[0008]通过将中环燃气槽与外环连通通道沿着从上至下的方向错开布置，使得外环连通通道无需贯穿中环燃气槽，由此可以将中环燃气槽设置为绕设于内环燃气槽外周的圆环形槽，该结构不仅能够便于中环燃气槽的加工成型，同时也能够增大中环燃气槽的体积，使得中环燃气槽内的燃气量增多，有利于提高中环火的热效率。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述中环燃气槽的底壁位于所述中环连通通道、所述外环连通通道的上方，且所述中环燃气槽的底壁开设有与所述中环连通通道相连通的连通孔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述分火器本体包括底座和盖体，所述盖体盖设于所述底座的上表面，所述内环燃气槽、所述中环燃气槽由内至外依次设置于所述盖体的上表面，所述外环燃气槽设于所述盖体与所述底座之间；所述内环进气孔开设于所述内环
燃气槽的底壁，所述中环进气孔设于所述底座并位于所述内环进气孔的外侧，所述外环进气孔开设于所述底座的底壁并位于所述中环进气孔的外侧；其中，所述中环连通通道与所述外环连通通道均由所述盖体的下表面与所述底座的上表面相互围合形成。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述底座设置有与所述中环进气孔相连通的中环连通槽，所述盖体盖设于所述中环连通槽的上方，所述中环连通通道由所述盖体的下表面与所述中环连通槽的周壁相互围合形成；和/或所述底座设置有连通所述外环进气孔和所述外环燃气槽的外环连通槽，所述盖体盖设于所述外环连通槽的上方，所述外环连通通道由所述盖体的下表面与所述外环连通槽的周壁相互围合形成。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述底座设有贯穿所述底座的底壁的中心通道，所述外环进气孔位于所述中心通道的外周，所述内环进气孔与所述中心通道相连通，所述中环进气孔设于所述中心通道的周壁。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述盖体的下表面设有与所述内环进气孔相连通的内环进气通道，所述内环进气通道位于所述中心通道内并与所述中心通道的周壁相互围合形成中环进气通道。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括贯穿所述底座和所述盖体的第一空气通道和第二空气通道，所述第一空气通道位于所述内环燃气槽与所述中环燃气槽之间，所述第二空气通道位于所述中环燃气槽与所述外环燃气槽之间。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述底座的底壁开设有位于所述内环燃气槽与所述外环燃气槽之间的第一通孔，所述盖体开设有位于所述内环燃气槽与所述中环燃气槽之间的第二通孔以及位于所述中环燃气槽与所述外环燃气槽之间的第三通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通并形成所述第一空气通道，所述第三通孔与所述第一通孔相连通并形成所述第二空气通道。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述内环燃气槽位于所述中心通道的上方，所述底座的下表面设有与所述外环进气孔相连通的外环进气通道，所述第一通孔设于所述中心通道与所述外环燃气槽之间，且所述第一通孔位于所述外环进气通道的上方。
[0017]根据本技术的实施例的燃烧器，包括：上述任一项实施例的三环火分火器；炉头，由内至外依次设有内环出气通道、中环出气通道以及外环出气通道，所述内环出气通道与所述内环进气孔相连通，所述中环出气通道与所述中环进气孔相连通，所述外环出气通道与所述外环进气孔相连通。
[0018]根据本技术实施例的燃烧器，至少具有如下有益效果：
[0019]上述任一实施例的三环火分火器将中环燃气槽与外环连通通道沿着从上至下的方向错开布置，使得外环连通通道无需贯穿中环燃气槽，因而可以将中环燃气槽设置为绕设于内环燃气槽外周的圆环形槽，该结构不仅能够便于中环燃气槽的加工成型，同时也能够增大内环燃气槽的体积，使得中环燃气槽内的燃气量增多，有利于提高中环火的热效率。由此，通过设置上述任一实施例的三环火分火器，能够提高燃烧器中环火的热效率，方便用户使用，提升用户的使用体验。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的分火器本体的示意图；
[0023]图2为本技术实施例的底座的示意图；
[0024]图3为本技术实施例的盖体的示意图；
[0025]图4为本技术实施例的分火器本体的截面示意图；
[0026]图5为图4示出的分火器本体的分解示意图；
[0027]图6为本技术实施例的分火器本体的另一截面示意图；
[0028]图7为图6示出的分火器本体的分解示意图；
[0029]图8为本技术实施例的燃烧器的示意图；
[0030]图9为本技术实施例的燃烧器的截面示意图。
[0031]附图标记：
[0032]分火器本体100、内环燃气槽110、内环进气孔111、内环进气通道112、中环燃气槽120、中环进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三环火分火器，其特征在于，包括：分火器本体(100)，具有相互独立的内环进气孔(111)、中环进气孔(121)和外环进气孔(131)，所述分火器本体(100)还开设有由内至外依次布置的内环燃气槽(110)、中环燃气槽(120)和外环燃气槽(130)，所述内环燃气槽(110)与所述内环进气孔(111)相连通；中环连通通道(123)，连通所述中环进气孔(121)和所述中环燃气槽(120)；外环连通通道(133)，连通所述外环进气孔(131)和所述外环燃气槽(130)；其中，所述中环燃气槽(120)和所述外环连通通道(133)沿着从上至下的方向错开布置。2.根据权利要求1所述的三环火分火器，其特征在于，所述中环燃气槽(120)的底壁位于所述中环连通通道(123)、所述外环连通通道(133)的上方，且所述中环燃气槽(120)的底壁开设有与所述中环连通通道(123)相连通的连通孔(124)。3.根据权利要求1或2所述的三环火分火器，其特征在于，所述分火器本体(100)包括底座(200)和盖体(300)，所述盖体(300)盖设于所述底座(200)的上表面，所述内环燃气槽(110)、所述中环燃气槽(120)由内至外依次设置于所述盖体(300)的上表面，所述外环燃气槽(130)设于所述盖体(300)与所述底座(200)之间；所述内环进气孔(111)开设于所述内环燃气槽(110)的底壁，所述中环进气孔(121)设于所述底座(200)并位于所述内环进气孔(111)的外侧，所述外环进气孔(131)开设于所述底座(200)的底壁并位于所述中环进气孔(121)的外侧；其中，所述中环连通通道(123)与所述外环连通通道(133)均由所述盖体(300)的下表面与所述底座(200)的上表面相互围合形成。4.根据权利要求3所述的三环火分火器，其特征在于，所述底座(200)设置有与所述中环进气孔(121)相连通的中环连通槽(220)，所述盖体(300)盖设于所述中环连通槽(220)的上方，所述中环连通通道(123)由所述盖体(300)的下表面与所述中环连通槽(220)的周壁相互围合形成；和/或所述底座(200)设置有连通所述外环进气孔(131)和所述外环燃气槽(130)的外环连通槽(230)，所述盖体(300)盖设于所述外环连通槽(230)的上方，所述外环连通通道(133)由所述盖体(300)的下表面与所述外环连通槽(230)的周壁相互围合形成。5.根据权利要求3所述的三环...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国鸿，范保华，
申请(专利权)人：中山古奇诺智能厨房有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。