一种外环火盖及燃烧器制造技术

一种外环火盖及燃烧器，外环火盖，包括有：火盖本体，具有环状顶壁、自环状顶壁的内侧边缘向下延伸的内环壁、自环状顶壁的外侧边缘向下延伸的外环壁，所述环状顶壁、内环壁与外环壁之间形成有环形混气腔；所述外环壁上设有贯穿壁厚的第一主火孔，所述第一主火孔至少有两个并沿周向间隔布置，且各第一主火孔的朝向在周向上整体呈顺时针或逆时针的旋向布置；所述外环壁之位于第一主火孔下方的位置设有贯穿壁厚的第二主火孔，所述第二主火孔至少有两个并沿周向间隔布置，且各第二主火孔的朝向在周向上整体呈与所述第一主火孔相反的旋向布置。与现有技术相比，本实用新型专利技术能降低离焰风险。本实用新型专利技术能降低离焰风险。本实用新型专利技术能降低离焰风险。

【技术实现步骤摘要】
一种外环火盖及燃烧器


[0001]本技术属于家用厨具
，具体涉及一种外环火盖及用于灶具的燃烧器。

技术介绍

[0002]本申请人申请的申请号为CN201910608387.1的专利技术专利《一种分体式火盖及应用有该火盖的燃烧器》(授权公告号为CN110360565B)公开了一种分体式火盖，其包括均呈环形的上盖和下盖，上盖搁置在下盖之上，并且两者至少在邻近外周缘处具有间隙而形成环状的出火缝隙，下盖至少在邻近外周缘处与上盖相对的表面上沿周向间隔设有多个凸筋，相邻凸筋之间形成相对独立的燃气通道，并且凸筋至少在邻近下盖的周缘处相对周缘线倾斜，使所有凸筋在整体上呈现顺时针或逆时针的旋向排列。
[0003]上述专利形成有周向上旋向排列的出火孔，增大了火焰与炊具底部接触面积，提升热效率。但是，周向上旋向排列的出火孔存在出气速度较快，容易离焰的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能降低离焰风险的外环火盖。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种具有上述外环火盖的燃烧器。
[0006]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种外环火盖，包括有：
[0007]火盖本体，具有环状顶壁、自环状顶壁的内侧边缘向下延伸的内环壁、自环状顶壁的外侧边缘向下延伸的外环壁，所述环状顶壁、内环壁与外环壁之间形成有环形混气腔；所述外环壁上设有贯穿壁厚的第一主火孔，所述第一主火孔至少有两个并沿周向间隔布置，且各第一主火孔的朝向在周向上整体呈顺时针或逆时针的旋向布置；
[0008]其特征在于：
[0009]所述外环壁之位于第一主火孔下方的位置设有贯穿壁厚的第二主火孔，所述第二主火孔至少有两个并沿周向间隔布置，且各第二主火孔的朝向在周向上整体呈与所述第一主火孔相反的旋向布置。
[0010]如此，第一主火孔、第二主火孔的配合能形成两层方向相反的气流旋涡，以相互干扰，降低主火孔的出气速度，从而降低离焰风险，实现稳焰效果；且两层主火孔的设计使得加热效率较高、火力较大。
[0011]优选地，所述第一主火孔由内至外向上倾斜；所述第二主火孔由内至外向上倾斜。
[0012]优选地，所述第一主火孔与第二主火孔在上下方向上错开布置。从而能保证二次空气的充足，且周向上加热更均匀。
[0013]优选地，所述第一主火孔的孔径小于所述第二主火孔的孔径。
[0014]在上述各方案中，为了能进一步降低离焰风险，优选地，所述火盖本体之外环壁的
外侧面设有周向延伸的第一稳焰槽，所述第一稳焰槽贯穿第一主火孔，与第一主火孔相连通。
[0015]进一步地，所述火盖本体之外环壁的外侧面设有周向延伸的第二稳焰槽，所述第二稳焰槽位于第一稳焰槽的下方，并贯穿第二主火孔、与第二主火孔相连通。
[0016]进一步地，所述火盖本体之环状顶壁上设有径向延伸并贯穿的传火通道。
[0017]优选地，所述第一稳焰槽贯穿所述传火通道的侧壁，并与传火通道连通。
[0018]优选地，所述第一主火孔以及第二主火孔避开传火通道设置。
[0019]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种燃烧器，其特征在于具有如上所述的外环火盖。
[0020]所述燃烧器用于灶具。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在第一主火孔下方设置旋向相反的第二主火孔，第一主火孔、第二主火孔的配合能形成两层方向相反的气流旋涡，以相互干扰，降低主火孔的出气速度，从而降低离焰风险，实现稳焰效果；且两层主火孔的设计使得加热效率较高、火力较大。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中外环火盖的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中外环火盖另一视角下的结构示意图；
[0024]图3为图1中B
‑
B向的剖视图；
[0025]图4为图1中A
‑
A向的剖视图；
[0026]图5为本技术实施例中外环火盖的剖视图；
[0027]图6为本技术实施例中外环火盖的另一剖视图；
[0028]图7为本技术实施例中外环火盖的又一剖视图；
[0029]图8为本技术实施例中燃烧器的立体分解图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0031]如图1～8所示，为本技术的一种外环火盖及燃烧器的一个优选实施例，该外环火盖包括有火盖本体1。
[0032]火盖本体1具有环状顶壁11、自环状顶壁11的内侧边缘向下延伸的内环壁12、自环状顶壁11的外侧边缘向下延伸的外环壁13，环状顶壁11、内环壁12与外环壁13之间形成有环形混气腔10。外环壁13上设有贯穿壁厚的第一主火孔131，第一主火孔131至少有两个并沿周向间隔布置，且各第一主火孔131的朝向在周向上整体呈顺时针或逆时针的旋向布置。外环壁13之位于第一主火孔131下方的位置设有贯穿壁厚的第二主火孔132，第二主火孔132至少有两个并沿周向间隔布置，且各第二主火孔132的朝向在周向上整体呈与第一主火孔131相反的旋向布置。具体请参见图3、4。
[0033]本实施例中，如图5、6所示，第一主火孔131由内至外向上倾斜，第二主火孔132由内至外向上倾斜。且如图1、2所示，第一主火孔131与第二主火孔132在上下方向上错开布置。单个第一主火孔131的孔径小于单个第二主火孔132的孔径。
[0034]并且，火盖本体1之环状顶壁11上设有径向延伸并贯穿的传火通道111。上述第一主火孔131以及第二主火孔132避开传火通道111设置。
[0035]如图1、2所示，火盖本体1之外环壁13的外侧面设有周向延伸的第一稳焰槽133，第一稳焰槽133贯穿第一主火孔131，与第一主火孔131相连通，且第一稳焰槽133之周向上的两端贯穿传火通道111的侧壁，并与传火通道111连通。火盖本体1之外环壁13的外侧面还设有周向延伸的第二稳焰槽134，第二稳焰槽134位于第一稳焰槽133的下方，并贯穿第二主火孔132、与第二主火孔132相连通。
[0036]如图8所示，本实施例的燃烧器用于灶具，其具有上述的外环火盖，还具有外环混气室等现有的结构，外环火盖盖设在外环混气室上。
[0037]本实施例中第一主火孔131、第二主火孔132的配合能形成两层方向相反的气流旋涡，以相互干扰，降低主火孔的出气速度，从而降低离焰风险，实现稳焰效果；再配合第一稳焰槽133、第二稳焰槽134的设计，使得稳焰效果更佳。且两层主火孔的设计使得加热效率较高、火力较大。
[0038]在本技术的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本技术的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外环火盖，包括有：火盖本体(1)，具有环状顶壁(11)、自环状顶壁(11)的内侧边缘向下延伸的内环壁(12)、自环状顶壁(11)的外侧边缘向下延伸的外环壁(13)，所述环状顶壁(11)、内环壁(12)与外环壁(13)之间形成有环形混气腔(10)；所述外环壁(13)上设有贯穿壁厚的第一主火孔(131)，所述第一主火孔(131)至少有两个并沿周向间隔布置，且各第一主火孔(131)的朝向在周向上整体呈顺时针或逆时针的旋向布置；其特征在于：所述外环壁(13)之位于第一主火孔(131)下方的位置设有贯穿壁厚的第二主火孔(132)，所述第二主火孔(132)至少有两个并沿周向间隔布置，且各第二主火孔(132)的朝向在周向上整体呈与所述第一主火孔(131)相反的旋向布置。2.根据权利要求1所述的外环火盖，其特征在于：所述第一主火孔(131)由内至外向上倾斜；所述第二主火孔(132)由内至外向上倾斜。3.根据权利要求1所述的外环火盖，其特征在于：所述第一主火孔(131)与第二主火孔(132)在上下方向上错开布置。4.根据权利要求1所述的外环火盖，其特征在于：所述第一主火孔(131)的孔径小于所述第二主火...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永超，徐强，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：