本实用新型专利技术涉及一种连续油管新型数采系统故障检测装置，属于石油开采设备控制技术领域。技术方案是：信号输入端子（2）和信号输出端子（5）的内部端口分别通过输入线缆（7）和输出线缆（8）与处理器（4）连接，信号输入端子（2）的外部端口与连续油管设备数采系统的现场传感器（9）输出端匹配连接，信号输出端子（5）的外部端口与连续油管设备数采系统的车载处理器（10）输入端匹配连接；所述显示屏（3）通过网线（6）与处理器（4）连接。本实用新型专利技术的积极效果：连续油管设备数采系统发生故障时，在最短时间内直接发现故障原因，大大缩短故障导致的连续油管设备作业停止时间，大大提高了经济效益。大大提高了经济效益。大大提高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种连续油管新型数采系统故障检测装置
[0001]本技术涉及一种连续油管新型数采系统故障检测装置，属于石油开采设备控制
技术介绍
[0002]在石油天然气开采过程中，连续油管设备作为油气增产的主要施工设备之一，目前在油气行业得到广泛应用，连续油管（Coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。目前，随着国内油气田开发的不断深入，连续油管设备应用越来越广泛，随着开发的不断进行，连续油管设备数采系统功能越来越完善，车载处理器越来越复杂、传感器数量越来越多。车载处理器和传感器出现故障的频率越来越高，故障发生后又必须在尽可能短的时间内发现并解决问题，由于没有专用的故障检测装置，只能依靠分别观察各个现场传感器来发现系统故障，存在检测方式单一、检测过程复杂、精准及效率过低等问题，造成故障检测成本较高、时间较长，不能满足连续油管设备作业及时性要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种连续油管新型数采系统故障检测装置，连续油管设备数采系统发生故障时，在最短时间内直接发现故障原因，大大缩短故障导致的连续油管设备作业停止时间，大大提高了经济效益，解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种连续油管新型数采系统故障检测装置，包含接线箱、信号输入端子、显示屏、处理器、信号输出端子、网线、输入线缆和输出线缆，所述接线箱内设处理器，接线箱两侧的箱壁上分别设置信号输入端子和信号输出端子，信号输入端子和信号输出端子的内部端口分别通过输入线缆和输出线缆与处理器连接，信号输入端子的外部端口与连续油管设备数采系统的现场传感器输出端匹配连接，信号输出端子的外部端口与连续油管设备数采系统的车载处理器输入端匹配连接；所述显示屏通过网线与处理器连接。所述处理器内置公知公用的现场传感器信号处理软件，并将结果分别发送至车载处理器和显示屏。
[0006]所述显示屏设有输入按键及触摸屏。
[0007]在发生故障时，将现场传感器和车载处理器分别连接至信号输入端子和信号输出端子的外部端口上，通过显示屏（带有输入按键及触摸功能）可以设置参数，通过处理器检测当前现场传感器的状态信息，并将标准正常的信号传送给车载处理器，通过查看显示屏和车载处理器显示的信息，即可直观快速的判断故障类型及发生的位置，降低了排查分析故障所用的时间，缩短连续油管设备作业停止时间，提高了经济效益。
[0008]本技术所涉及的接线箱、信号输入端子、显示屏、处理器、信号输出端子、网线、输入线缆输出线缆等，均是市场上公开销售的本领域通用产品，可以根据需要选用，处
理器中内置相关现场传感器信号处理软件也是公知的。
[0009]本技术的创新点：通过增加一个专用的连续油管新型数采系统故障检测接线箱，处理器可以采集并分析处理市面上所有厂家传感器信号，并发送给显示屏显示，可直观快速的判断故障类型及发生的位置。
[0010]本技术的积极效果：连续油管设备数采系统发生故障时，在最短时间内直接发现故障原因，大大缩短故障导致的连续油管设备作业停止时间，大大提高了经济效益。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例结构示意图；
[0012]图中：接线箱1、信号输入端子2、显示屏3、处理器4、信号输出端子5、网线6、输入线缆7、输出线缆8、传感器9、车载处理器10。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：
[0014]一种连续油管新型数采系统故障检测装置，包含接线箱1、信号输入端子2、显示屏3、处理器4、信号输出端子5、网线6、输入线缆7和输出线缆8，所述接线箱1内设处理器4，接线箱1两侧的箱壁上分别设置信号输入端子2和信号输出端子5，信号输入端子2和信号输出端子5的内部端口分别通过输入线缆7和输出线缆8与处理器4连接，信号输入端子2的外部端口与连续油管设备数采系统的现场传感器9输出端匹配连接，信号输出端子5的外部端口与连续油管设备数采系统的车载处理器10输入端匹配连接；所述显示屏3通过网线6与处理器4连接。所述处理器4内置公知公用的现场传感器9信号处理软件，并将结果分别发送至车载处理器10和显示屏3。
[0015]所述显示屏3设有输入按键及触摸屏。
[0016]在发生故障时，将现场传感器9和车载处理器10分别连接至信号输入端子2和信号输出端子5的外部端口上，通过显示屏3（带有输入按键和触摸功能）可以设置参数，通过处理器4检测当前现场传感器的状态信息，并将标准正常的信号传送给车载处理器10，通过查看显示屏3和车载处理器10显示的信息，即可直观快速的判断故障类型及发生的位置，降低了排查分析故障所用的时间，缩短连续油管设备作业停止时间，提高了经济效益。
[0017]在实施例中，接线箱1选用“南阳一通”公司生产的 300mm
×
300mm
×
180mm、型号接线箱，信号输入端子2采用菲尼克斯生产的3210567接线端子、显示屏3采用昆仑通泰生产的TPC 1072触摸屏、处理器4采用美国罗克韦尔生产的1769处理器、信号输出端子5采用菲尼克斯生产的3210567接线端子、网线6使用华通线缆生产的CAE 6T网线、输入线缆7使用华通线缆生产的16
×
0.5mm
²
线缆、输出线缆8使用华通线缆生产的16
×
0.5mm
²
线缆。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续油管新型数采系统故障检测装置，其特征在于：包含接线箱（1）、信号输入端子（2）、显示屏（3）、处理器（4）、信号输出端子（5）、网线（6）、输入线缆（7）和输出线缆（8），所述接线箱（1）内设处理器（4），接线箱（1）两侧的箱壁上分别设置信号输入端子（2）和信号输出端子（5），信号输入端子（2）和信号输出端子（5）的内部端口分别通过输入线缆（7）和输出线缆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传滨，陈付坤，田国徽，宋亮，陈春雷，杨帅，侯玉文，
申请(专利权)人：华信唐山石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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