三环火分火器及燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三环火分火器，包括底座和火盖，底座设置有与内环底槽连通的内环进气通道、与中环底槽连通的中环进气通道及与外环底槽连通的外环进气通道；至少一个第一连通孔开设于内环底槽的底壁，第一连通孔连通内环底槽和中环进气通道；至少一个第二连通孔开设于内环底槽的底壁，第二连通孔连通内环底槽和外环进气通道；挡板可拆卸安装于内环底槽；其中，挡板封堵所有的第一连通孔和所有的第二连通孔。第一连通孔和第二连通孔的设置，使得底座的加工制造更加方便简单，使用时利用挡板封堵所有的第一连通孔和所有的第二连通孔即可，结构简单，且便于生产和加工。此外，本实用新型专利技术还公开了一种具有上述三环火分火器的燃烧器。烧器。烧器。

【技术实现步骤摘要】
三环火分火器及燃烧器


[0001]本技术涉及燃气灶具
，特别涉及一种三环火分火器及燃烧器。

技术介绍

[0002]目前市面上的燃烧器有二环火和三环火之分，其中，三环火包括中心火、内环火和外环火。为了使分火器的外环火、内环火、中心火的燃气腔相互独立，底座的结构通常不便于加工，制造难度高。其次，为了保证燃烧效率，分火器的外环火、内环火、中心火的燃气腔一般直接与对应的三环火炉头的三个出气通道相连通，使得炉头体积较大，造成燃烧器整体成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种三环火分火器，制造难度低，便于生产和加工。
[0004]本技术还提出一种具有上述三环火分火器的燃烧器。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的三环火分火器，包括：
[0006]底座，所述底座的表面设置有相互独立的内环底槽、中环底槽及外环底槽，所述底座设置有与所述内环底槽相连通的内环进气通道、与所述中环底槽相连通的中环进气通道及与所述外环底槽相连通的外环进气通道；
[0007]火盖，盖设于所述底座，所述火盖包括内环火盖、中环火盖和外环火盖，所述中环火盖与所述中环底槽配合围合形成中环气腔，所述外环火盖与所述外环底槽配合围合形成外环气腔，所述内环火盖与所述内环底槽配合围合形成内环气腔；
[0008]至少一个第一连通孔，开设于所述内环底槽的底壁，所述第一连通孔连通所述内环底槽和所述中环进气通道；
[0009]至少一个第二连通孔，开设于所述内环底槽的底壁，所述第二连通孔连通所述内环底槽和所述外环进气通道；
[0010]挡板，可拆卸安装于所述内环底槽；
[0011]其中，所述挡板封堵所有的所述第一连通孔和所有的所述第二连通孔。
[0012]根据本技术实施例的三环火分火器，至少具有如下有益效果：
[0013]通过在内环底槽的底壁开设至少一个第一连通孔和至少一个第二连通孔，第一连通孔连通内环底槽和中环进气通道，第二连通孔连通内环底槽和外环进气通道，使得底座的加工制造更加方便简单，使用时只需将挡板安装于内环底槽，利用挡板封堵所有的第一连通孔和所有的第二连通孔，便可防止中环进气通道与外环进气通道的燃气通过第一连通孔、第二连通孔流入内环气腔，使得中环进气通道内的燃气全部流入中环气腔，外环进气通道内的燃气全部流入外环气腔，结构简单，且便于生产和加工。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述挡板开设有连通所述内环进气通道的通孔；
[0015]所述挡板的周缘设置有环形凸台，所述挡板与所述内环火盖围合形成所述内环气
腔。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述挡板的外周壁抵接于所述内环底槽的内周壁。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述中环底槽包括至少一条连通所述中环进气通道的中环连接槽；
[0018]所述外环底槽包括至少一条连通所述外环进气通道的外环连接槽。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述内环火盖、所述中环火盖及所述外环火盖为一体式结构。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述内环火盖设置有内环上槽，所述内环上槽与所述内环底槽围合形成所述内环气腔；
[0021]和/或所述中环火盖设置有中环上槽，所述中环上槽与所述中环底槽围合形成所述中环气腔；
[0022]和/或所述外环火盖设置有外环上槽，所述外环上槽与所述外环底槽围合形成所述外环气腔。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述内环上槽、所述中环上槽以及所述外环上槽的顶壁均开设有多个第一出气孔；
[0024]所述内环上槽、所述中环上槽以及所述外环上槽均连接有隔片，所述隔片覆盖全部的所述第一出气孔，所述隔片与所述第一出气孔相对应的位置开设有多个第二出气孔，单个所述第二出气孔的截面面积小于单个所述第一出气孔的截面面积。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述内环进气通道、所述中环进气通道、所述外环进气通道由内而外依次设置于所述底座，且所述内环进气通道、所述中环进气通道、所述外环进气通道同轴设置；
[0026]和/或所述内环底槽、所述中环底槽、所述外环底槽由内而外依次设置于所述底座，且所述内环底槽、所述中环底槽、所述外环底槽同轴设置。
[0027]根据本技术的第二方面实施例的燃烧器，包括：
[0028]炉头，所述炉头底部设置有引射管，所述炉头的上部开设有与所述引射管连通的出气通道；
[0029]还包括如第一方面实施例所述的三环火分火器，所述底座安装于所述炉头，所述出气通道连通所述内环进气通道、所述中环进气通道以及所述外环进气通道。
[0030]根据本技术实施例的燃烧器，至少具有如下有益效果：
[0031]通过设置第一方面实施例的三环火分火器，底座结构简单，且便于加工和制造，进而能够降低燃烧器的制造难度，使得燃烧器的生产和加工更加方便。
[0032]根据本技术的一些实施例，所述出气通道包括内环出气通道、中环出气通道以及外环出气通道，所述内环出气通道与所述内环进气通道相连通，所述中环出气通道与所述中环进气通道相连通，所述外环出气通道与所述外环进气通道相连通；
[0033]所述引射管包括内环引射管、中环引射管以及外环引射管，所述内环引射管与所述内环出气通道相连通，所述中环引射管与所述中环出气通道相连通，所述外环引射管与所述外环出气通道相连通。
[0034]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0035]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0036]图1为本技术实施例的燃烧器的示意图；
[0037]图2为图1示出的燃烧器的分解示意图；
[0038]图3为本技术实施例的燃烧器的一截面示意图；
[0039]图4为本技术实施例的燃烧器的另一截面示意图；
[0040]图5为本技术实施例的底座示意图；
[0041]图6为本技术实施例的底座的一截面示意图；
[0042]图7为本技术实施例的底座的另一截面示意图；
[0043]图8为本技术实施例的挡板的示意图；
[0044]图9为本技术实施例的火盖的外侧示意图；
[0045]图10为本技术实施例的火盖的内侧示意图；
[0046]图11为本技术实施例的隔片的示意图；
[0047]图12为本技术实施例的燃烧器炉头示意图。
[0048]附图标记：
[0049]底座100、内环进气通道110、内环底槽111、中环进气通道120、中环底槽121、第一连通孔122、中环连接槽123、外环进气通道130、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三环火分火器，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)的表面设置有相互独立的内环底槽(111)、中环底槽(121)及外环底槽(131)，所述底座(100)设置有与所述内环底槽(111)相连通的内环进气通道(110)、与所述中环底槽(121)相连通的中环进气通道(120)及与所述外环底槽(131)相连通的外环进气通道(130)；火盖(200)，盖设于所述底座(100)，所述火盖(200)包括内环火盖(210)、中环火盖(220)和外环火盖(230)，所述中环火盖(220)与所述中环底槽(121)配合围合形成中环气腔(320)，所述外环火盖(230)与所述外环底槽(131)配合围合形成外环气腔(330)，所述内环火盖(210)与所述内环底槽(111)配合围合形成内环气腔(310)；至少一个第一连通孔(122)，开设于所述内环底槽(111)的底壁，所述第一连通孔(122)连通所述内环底槽(111)和所述中环进气通道(120)；至少一个第二连通孔(132)，开设于所述内环底槽(111)的底壁，所述第二连通孔(132)连通所述内环底槽(111)和所述外环进气通道(130)；挡板(300)，可拆卸安装于所述内环底槽(111)；其中，所述挡板(300)封堵所有的所述第一连通孔(122)和所有的所述第二连通孔(132)。2.根据权利要求1所述的三环火分火器，其特征在于，所述挡板(300)开设有连通所述内环进气通道(110)的通孔(301)；所述挡板(300)的周缘设置有环形凸台(302)，所述挡板(300)与所述内环火盖(210)围合形成所述内环气腔(310)。3.根据权利要求2所述的三环火分火器，其特征在于，所述挡板(300)的外周壁抵接于所述内环底槽(111)的内周壁。4.根据权利要求1所述的三环火分火器，其特征在于，所述中环底槽(121)包括至少一条连通所述中环进气通道(120)的中环连接槽(123)；所述外环底槽(131)包括至少一条连通所述外环进气通道(130)的外环连接槽(133)。5.根据权利要求1所述的三环火分火器，其特征在于，所述内环火盖(210)、所述中环火盖(220)及所述外环火盖(230)为一体式结构。6.根据权利要求5所述的三环火分火器，其特征在于，所述内环火盖(210)设置有内环上槽(211)，所述内环上槽(211)与所述内环底槽(111)围合形成所述内环气腔(310)；和/或所述中环火盖(220)设置有中环上槽(221)，所述中环上槽(221)与所述中环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国鸿，范保华，
申请(专利权)人：中山古奇诺智能厨房有限公司，
类型：新型
国别省市：