一种PE管切管辅助器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE管切管辅助器，涉及管道切割设备技术领域，现有的切割机不能保证其切割过程中切割角度不变，如果在PE管切管过程中出现偏差，则需要重新对偏差部位进行刮削，这样不仅效率低，而且手动调整的精度不准确，造成大量的人工成本。本方案配合现有PE管切管机，设计一个PE管切管辅助器，解决在PE管切割过程切割机角度发生改变导致切割出现偏差的问题。本技术方案要点是：夹紧轨道一侧安装有伸缩机构，伸缩机构连接前挡片，弧形锯齿限位块等距间隔放置在传动链条上，三角夹块分别安装在夹紧轨道的两根轨道外侧，并且三角夹块的底部安装有自锁式滚轮，夹紧轨道下方安装有垂直于夹紧轨道的条形滑槽，三角夹块可在条形滑槽中移动。

A PE pipe cutting assistant

【技术实现步骤摘要】
一种PE管切管辅助器
本技术涉及管道切割设备
，更具体地说，它涉及一种辅助切割PE管的切管辅助器。
技术介绍
电熔焊接是城镇燃气施工中常见的一种安装工艺，近年来，随着天然气用户迅速增加，管网的不断扩张，电熔焊接工作量巨大，在电容焊接前的准备工作中需要将PE管切割成需要的形状，而现有的切割机不能保证其切割过程中不发生位移，如果在切管过程中PE管出现偏差，则需要重新对偏差部位进行刮削，增加额外工作量，降低了工作效率，增加了工作时间。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种PE管切管辅助器，用于解决在切割过程PE管角度发生改变导致切割出现偏差的问题，避免二次切割，减少额外工作量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该装置包括底座、前挡片、伸缩机构和管道夹紧装置，管道夹紧装置又包括夹紧轨道、弧形锯齿限位块、三角夹块和条形滑槽；其中管道夹紧装置水平安装在底座上，并在夹紧轨道一侧安装伸缩机构，伸缩机构连接竖直设置的前挡片，三角夹块分别安装在夹紧轨道的两根轨道外侧，三角夹块的底部安装有自锁式滚轮，轨道下方安装有垂直于轨道的条形滑槽，轨道可在条形滑槽中移动，无极调节两根轨道的间隔距离，夹紧轨道一侧固定连接有电动机，所述夹紧轨道下方铺设传动链条，所述夹紧轨道两端下方转动连接有传动链轮，所述传动链条与传动链轮连接，所述传动链轮通过减速箱与电动机链接，所述电动机带动传动链轮转动，所述传动链轮转动带动传动链条移动，所述传动链条带动夹紧装置移动，所述弧形锯齿限位块间隔的放置在传动链条上。>通过采用上述技术方案，在现有传输轨道的基础上做出改进，在轨道下方开设滑槽，三角夹块的底部安装自锁式滚轮，三角夹块通过自锁式滚轮可在条形滑槽中移动、固定，针对不同直径的PE管，通过调整自锁式滚轮位移可以调整两个三角夹块之间的宽度，使得三角夹块都能将PE管夹紧，为达到更好的夹紧效果，还在轨道最前方设置竖形挡片，在放置管道时将管道最前端对齐竖形挡片，使管道与夹紧轨道平行，在夹紧轨道一侧固定安装有电动机，并设置有安装在夹紧轨道下方与电动机连接的传动链条，电动机启动，带动传动链轮转动，传动链轮带动传动链条位移，传动链条带动待切割的PE管向前移动。上述方案，通过夹紧轨道、三角夹块和前挡片的配合来固定待切割PE管，保证其切割角度不会发生偏差，并且PE管在其中一次切割完成后，无需再人工将PE管移动使其顶住前挡片，而是通过传动链条机械传送到相应位置，节省人工成本，提高工作效率。使用该设备时，首先将待切割的PE管放置在本设备上，然后调整前挡片的位置使之顶住PE管的前端，再滑动自锁式滚轮调节三角夹块之间的宽度，使三角夹块刚好夹紧待切割的PE管，之后便可进行PE管的切割。该设备结构简单，可固定不同尺寸的PE管道，待PE管道固定在夹紧轨道之间，避免了常规切割机需手工固定PE管道、增加人工劳动强度的问题，也避免了手工固定PE管道造成切割过程中PE管位移，使得切割面不平整的问题。本技术进一步设置为：弧形锯齿限位块的数量不少于10个，且等距设置，相邻弧形限位块相距30cm。通过采用上述技术方案，该弧形锯齿限位块起到承重、固定PE管、防止PE管位移的作用，等距设置不少于10个弧形锯齿限位块，相邻弧形锯齿限位块相距30cm，此设置适合各类不同尺寸的PE管放置，配合夹紧轨道两侧的三角块以及前挡片，使之形成一个完整的夹紧系统，将待切割的PE管牢牢固定。本技术进一步设置为：该伸缩机构包括固定腔、伸缩部和前端部，其中，固定腔内部开设有内螺纹，伸缩部外部开设有外螺纹，伸缩部与固定腔螺纹连接，伸缩部与前端部可转动连接。通过采用上述技术方案，在实际切割PE管过程中，针对不同的切割长度需求，其前挡片需要伸出不同长度来适配，该机构结构简单，操作简便，与夹紧轨道、三角夹块配合，实现多方位固定待切割PE管，保证其切割角度不会发生偏差。本技术进一步设置为：该伸缩机构包含大空心管、小空心管、锁紧螺栓，其中小空心管可滑动地插入大空心管中，大空心管上开设有穿透管体上表面的螺纹孔，锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，对伸缩机构的伸缩方式提出另一种方案，该方案的设备不仅操作简单，且零件均可拆卸，方便设备的安装、更换和维护。本技术进一步设置为：前挡片和夹紧装置之间预设切刀位。通过采用上述技术方案，在前挡片和夹紧装置之间预留有切刀的安装位置，可以安装与本装置配套的切刀，亦或直接采用现有独立使用的切刀。本设备无需单独配置相适应的切刀刀具使用，更具实用性，适用面更广。本技术进一步设置为：底座下方设置有自锁式万向轮。通过采用上述技术方案，在底座下方设置自锁式万向轮方便整个设备的移动，便于设备安装和移动。本技术进一步设置为：三角夹块内侧连接有橡胶软垫。由于待切割的PE管是采用三角夹块夹住管体的方式将其固定，难免会对管体造成挂划，为了避免管体被刮花，在三角夹块内侧设置橡胶软垫。附图说明图1是本技术一种PE管切管辅助器的整体结构示意图；图2是本技术一种PE管切管辅助器的A处局部放大图；图3是本技术一种PE管切管辅助器实施例一的结构示意图；图4是本技术一种PE管切管辅助器实施例二的结构示意图；图5是本技术一种PE管切管辅助器的局部结构示意图；其中，附图标记如下：底座1、前挡片2、固定腔301、伸缩部302、前端部303、大空心管304、小空心管305、锁紧螺栓306、夹紧轨道4、弧形锯齿限位块5、三角夹块6、条形滑槽7、电动机8、传动链条9、传动链轮10、自锁式万向轮11。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一：如图1-4所示，本装置包括电动机8、底座1、前挡片2、伸缩机构和管道夹紧装置，其中，伸缩机构包括固定腔301、伸缩部302和前端部303，固定腔301内部开设有内螺纹，伸缩部302外部开设有外螺纹，伸缩部302与固定腔301螺纹连接，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管切管辅助器，包括底座、前挡片、伸缩机构和管道夹紧装置，其特征在于：所述底座上安装管道夹紧装置，所述管道夹紧装置包括夹紧轨道、弧形锯齿限位块、三角夹块和条形滑槽，所述夹紧轨道水平设置，所述夹紧轨道左端一侧安装有伸缩机构，所述伸缩机构连接有前挡片，所述前挡片竖直设置，所述夹紧轨道的两根轨道下方分别安装有垂直于夹紧轨道的条形滑槽，所述三角夹块底部安装有自锁式滚轮，所述三角夹块通过自锁式滚轮可在条形滑槽中移动、固定，所述夹紧轨道一侧固定有电动机，所述夹紧轨道左右两端的下方转动连接有传动链轮，其中左端的传动链轮通过减速箱与电动机链接，在两端的传动链轮之间连接有传动链条，所述弧形锯齿限位块安装在链条上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE管切管辅助器，包括底座、前挡片、伸缩机构和管道夹紧装置，其特征在于：所述底座上安装管道夹紧装置，所述管道夹紧装置包括夹紧轨道、弧形锯齿限位块、三角夹块和条形滑槽，所述夹紧轨道水平设置，所述夹紧轨道左端一侧安装有伸缩机构，所述伸缩机构连接有前挡片，所述前挡片竖直设置，所述夹紧轨道的两根轨道下方分别安装有垂直于夹紧轨道的条形滑槽，所述三角夹块底部安装有自锁式滚轮，所述三角夹块通过自锁式滚轮可在条形滑槽中移动、固定，所述夹紧轨道一侧固定有电动机，所述夹紧轨道左右两端的下方转动连接有传动链轮，其中左端的传动链轮通过减速箱与电动机链接，在两端的传动链轮之间连接有传动链条，所述弧形锯齿限位块安装在链条上。


2.根据权利要求1所述的一种PE管切管辅助器，其特征在于：所述伸缩机构包括固定腔、伸缩部和前端部，所述固定腔内部开设有内螺纹，所述伸缩部外部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢友祥，黄先智，鲜洪兵，
申请(专利权)人：兴义港华燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52