一种热板焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种热板焊接机，包括机架，机架上设置有发热机构

【技术实现步骤摘要】
一种热板焊接机


[0001]本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种热板焊接机
。

技术介绍

[0002]热板焊接是一种通过对工件进行加热
,
待工件处于一定的熔化状态
,
再通过对工件施加压力达到工件成形或连接的焊接方式
。
如图1所示的手柄，包括金属螺纹管和连接两螺纹管件的塑料连接件两部分组成，若采用在塑料连接件注塑成型过程中嵌入金属螺纹管的方法注塑成型手柄会导致整体注塑模具结构复杂，设计成本增加，生产效率低，因此，如何成型包括有金属螺纹管和塑料连接件的手柄是亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种热板焊接机，旨在解决成型包括有金属螺纹管和塑料连接件的手柄的技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案
:
[0005]一种热板焊接机，包括机架，所述机架上设置有发热机构
、
上模机构
、
下模机构；
[0006]所述发热机构包括发热块和导热板，所述发热块安装在所述导热板上，所述导热板能够靠近或离开所述上模机构和所述下模机构之间；
[0007]所述下模机构包括下模具
、
下模板和下驱动模块，所述下模具设置在所述下模板上，所述下驱动模块驱动所述下模板竖直上下移动，所述下模具设置包括有水平的第一成型槽和垂直于所述第一成型槽的两第二成型槽，所述第一成型槽和两所述第二成型槽相通，在所述第一成型槽沿长度方向的两端开有让位槽，所述让位槽内设置卡紧块；
[0008]所述上模机构包括上模具
、
上模板和上驱动模块，所述上模具设置在所述上模板底部，所述上驱动模块驱动所述上模板竖直上下移动，所述上模具朝所述下模具的一面设置弧形的压槽
。
[0009]进一步地，所述下模板和所述上模板的两侧可滑动的穿设若干根导轴，所述下模板和所述上模板沿所述导轴上下移动
。
[0010]进一步地，所述发热机构包括第一电机
、
第一丝杠机构和第一导轨，第一丝杠机构包括第一丝杠和第一螺母，所述第一电机的转轴通过皮带连接所述第一丝杠，所述第一螺母连接所述导热板
。
[0011]进一步地，所述下驱动模块包括第二电机
、
第二丝杠机构，第二丝杠机构包括第二丝杠和第二螺母，所述第二电机的转轴通过皮带连接所述第二螺母，所述第二丝杠的上端连接所述下模板
。
[0012]进一步地，所述上驱动模块包括第三电机
、
第三丝杠机构，第三丝杠机构包括第三丝杠和第三螺母，所述第三电机的转轴通过皮带连接所述第三螺母，所述第三丝杠的下端连接所述上模板
。
[0013]进一步地，所述机架一侧进一步设置有固定杆，所述固定杆上设置包括上感应组
件和下感应组件
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种热板焊接机包括机架，机架上设置有发热机构
、
上模机构
、
下模机构；发热机构包括发热块和导热板，发热块安装在导热板上，下模机构包括下模具
、
下模板和下驱动模块，下模具设置在下模板上，下驱动模块驱动下模板竖直上下移动，下模具设置包括有水平的第一成型槽和垂直于第一成型槽的两第二成型槽，第一成型槽和两第二成型槽相通，在第一成型槽沿长度方向的两端开有让位槽，让位槽内设置卡紧块；上模机构包括上模具
、
上模板和上驱动模块，上模具设置在上模板底部，上驱动模块驱动上模板竖直上下移动，上模具朝下模具的一面设置弧形的压槽
。
本技术中将塑料连接件放置在第一成型槽，再将两金属螺纹管放置在两第二成型槽，金属螺纹管一端穿进塑料连接件，最后移动下模具上和下模具闭合，发热块移动上下两端分别抵接在上模板和下模板，在发热块的作用下将两部分热熔合，即实现手柄的成型
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0017]图1是手柄的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种热板焊接机的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种热板焊接机的上模机构和下模机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术一种热板焊接机的上感应组件和下感应组件结构示意图；
[0021]图5是本技术一种热板焊接机的发热机构结构示意图；
[0022]图6是本技术一种热板焊接机的下模具示意图；
[0023]图7是本技术一种热板焊接机的上模具示意图
。
[0024]主要元件符号说明
[0025]10、
机架；
101、
导轴；
102、
固定杆；
1021、
第一传感器；
1022、
第二传感器；
1023、
第三传感器；
1024、
第四传感器；
[0026]20、
发热机构；
201、
发热块；
202、
导热板；
203、
第一电机；
204、
第一丝杠；
205、
第一螺母；
206、
第一导轨；
[0027]30、
下模机构；
301、
下模具；
3011、
第一成型槽；
3012、
第二成型槽；
3013、
卡紧块；
302、
下模板；
303、
第二电机；
304、
第二丝杠；
305、
第二螺母；
[0028]40、
上模机构；
401、
上模具；
4011、
压槽；
402、
上模板；
403、
第三电机；
404、
第三丝杠；
405、
第三螺母；
[0029]50、
手柄；
501、
金属螺纹管；
502、
塑料连接件
。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热板焊接机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有发热机构
、
上模机构
、
下模机构；所述发热机构包括发热块和导热板，所述发热块安装在所述导热板上，所述导热板能够靠近或离开所述上模机构和所述下模机构之间；所述下模机构包括下模具
、
下模板和下驱动模块，所述下模具设置在所述下模板上，所述下驱动模块驱动所述下模板竖直上下移动，所述下模具设置包括有水平的第一成型槽和垂直于所述第一成型槽的两第二成型槽，所述第一成型槽和两所述第二成型槽相通，在所述第一成型槽沿长度方向的两端开有让位槽，所述让位槽内设置卡紧块；所述上模机构包括上模具
、
上模板和上驱动模块，所述上模具设置在所述上模板底部，所述上驱动模块驱动所述上模板竖直上下移动，所述上模具朝所述下模具的一面设置弧形的压槽
。2.
根据权利要求1所述的热板焊接机，其特征在于：所述下模板和所述上模板的两侧可滑动的穿设若干根导轴，所述下模板和所述上模板沿所述导轴上下移动<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军成，许春霞，高海良，
申请(专利权)人：厦门中馨毅自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：