薄壁轴承压入工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄壁轴承压入工装，包括用于压装薄壁轴承及其铁芯的工装主体，所述工装主体包括下定位座及上压套；所述下定位座包括底板及设置于底板中心并向上延伸的定位柱，所述底板上具有若干呈圆环状设置的定位凸条，所述定位凸条用于支撑薄壁轴承，定位凸条所在圆的直径与薄壁轴承的外圈轴肩部所在圆直径相同，定位凸条设置于定位柱外侧，相邻两定位凸条之间具有间隙；所述上压套底部具有能够沿所述定位柱上下滑动的滑槽。该薄壁轴承压入工装在压装薄壁轴承及其铁芯时，能够保证轴承压入过程中的受力点的均匀，且避开不能受力的部位，使得轴承在装配后的精度保持较好的状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
薄壁轴承压入工装


[0001]本技术涉及无刷电机
，尤其涉及一种用于无刷电机的薄壁轴承压入工装。

技术介绍

[0002]现有薄壁轴承压入为手动将轴承放置到铁芯上面，摁住外圆将轴承压入卡扣。由于此类薄壁轴承对外界压入力的大小，受力点等要求非常高，一旦有任何损伤后续的运转噪音和速度都会有影响，导致成品不合格率很高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、能够保证装配精度的薄壁轴承压入工装。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种薄壁轴承压入工装，包括用于压装薄壁轴承及其铁芯的工装主体，所述工装主体包括下定位座及上压套；
[0006]所述下定位座包括底板及设置于底板中心并向上延伸的定位柱，所述底板上具有若干呈圆环状设置的定位凸条，所述定位凸条用于支撑薄壁轴承，定位凸条所在圆的直径与薄壁轴承的外圈轴肩部所在圆直径相同，定位凸条设置于定位柱外侧，相邻两定位凸条之间具有间隙；
[0007]所述上压套底部具有能够沿所述定位柱上下滑动的滑槽。
[0008]为了便于定位铁芯，所述底板顶部外圆周上具有用于支撑铁芯外圆周的凸台，所述凸台的高度低于定位凸条的高度。
[0009]为了便于固定底板，所述底板上开设有若干安装孔。
[0010]为了对上压套导向，所述定位柱顶端为直径从上至下逐渐增大的锥状结构。
[0011]为了使得定位柱与上压套能够准确配合，所述定位柱顶端具有插块，所述上压套上开设有与所述插块相插接的插孔。
[0012]为了能够准确压紧薄壁轴承，所述上压套外圆周上具有若干用于压装薄壁轴承的压块，所述压块底端向下延伸并超过上压套底端面。
[0013]本技术的有益效果是：该薄壁轴承压入工装在压装薄壁轴承及其铁芯时，能够保证轴承压入过程中的受力点的均匀，且避开不能受力的部位，使得轴承在装配后的精度保持较好的状态。
附图说明
[0014]图1为本技术的薄壁轴承压入工装的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的薄壁轴承压入工装的爆炸图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1所示的一种薄壁轴承压入工装，包括用于压装薄壁轴承1及其铁芯2的工装主体，所述工装主体包括下定位座3及上压套4，薄壁轴承1放置于下定位座3上，铁芯2套在薄壁轴承1上，上压套4将薄壁轴承1、铁芯2压装在一起。
[0018]具体地，结合图2所示，所述下定位座包括底板301及设置于底板301中心并向上延伸的定位柱302；所述底板301上具有若干呈圆环状设置的定位凸条304，所述定位凸条304用于支撑薄壁轴承1，定位凸条304所在圆的直径与薄壁轴承1的外圈轴肩部所在圆直径相同，定位凸条304设置于定位柱302外侧，相邻两定位凸条304之间具有间隙，另外，底板301顶部外圆周上具有用于支撑铁芯2外圆周的凸台306，所述凸台306的高度低于定位凸条304的高度，底板301上还开设有若干安装孔305；所述定位柱302顶端为直径从上至下逐渐增大的锥状结构，锥状结构顶端具有插块303，所述上压套上开设有与所述插块303相插接的插孔402。
[0019]具体地，所述上压套底部具有能够沿所述定位柱上下滑动的滑槽，同时上压套外圆周上具有若干用于压装薄壁轴承1的压块401，所述压块401底端向下延伸并超过上压套底端面。
[0020]使用时，先将下定位座305安装于机床上，将薄壁轴承1放置在下定位座305上由定位凸条304支撑，薄壁轴承1的受力点在外圈轴肩部，将绕好线的铁芯2套在薄壁轴承1外由凸台306支撑，此时再将上压套4放在上面，这样使用压机压住上面的上压套4，上压套4上的各压块401刚好顶住薄壁轴承1外圈，将铁芯2压入，铁芯2的注塑部分自带的卡扣，扣住薄壁轴承1外圈，完成压装过程。
[0021]在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]最后应说明的是：以上实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁轴承压入工装，包括用于压装薄壁轴承及其铁芯的工装主体，其特征在于：所述工装主体包括下定位座及上压套；所述下定位座包括底板及设置于底板中心并向上延伸的定位柱，所述底板上具有若干呈圆环状设置的定位凸条，所述定位凸条用于支撑薄壁轴承，定位凸条所在圆的直径与薄壁轴承的外圈轴肩部所在圆直径相同，定位凸条设置于定位柱外侧，相邻两定位凸条之间具有间隙；所述上压套底部具有能够沿所述定位柱上下滑动的滑槽。2.根据权利要求1所述的薄壁轴承压入工装，其特征在于：所述底板顶部外圆周上具有用于支撑铁芯外圆周的凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，季长锰，张剑波，
申请(专利权)人：常州汉姆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：