一种轴承辅助安装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承辅助安装装置，属于轴承辅助安装设备技术领域，包括底板，支架板内固定有壳座，壳座的一端侧面上转动连接有四个呈矩阵分布的限位柱杆，壳座的侧面上设置有涂油组件，壳座的一侧设置有旋动组件，壳座的一侧设置有推移组件，座板内开设有与放置在多个限位柱杆之间的轴承同心布置的放置圆孔；本发明专利技术通过推移组件和旋动组件配合先带动多个限位柱杆围绕其轴心进行自转，从而通过涂油组件对轴承的内圈侧面进行自动均匀涂油处理，有效提高轴承内圈侧面涂油均匀性和涂油效率，当轴承得到均匀涂油润滑后，通过推移组件将轴承自动推移安装到轴件的轴承安装位置上，省去安装轴承时需要人工辅助操作，有效提高轴承的安装效率

【技术实现步骤摘要】
一种轴承辅助安装装置


[0001]本专利技术涉及轴承辅助安装设备
，尤其是涉及一种轴承辅助安装装置
。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，一般轴承安装轴上，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，安装精度有着一定的要求，如不十分注意，就将会对轴承造成损害，无法得到正常的轴承使用寿命，也会导致相关零件的破损，轴承与轴之间一般都采用少量过盈配合来确保旋转机械的精度，降低噪音
。
[0003]在大型轴承安装在轴上时，由于轴和轴承尺寸较大而现场不便于采用立装的方法进行安装，通常采用横向安装方式，在大型轴承安装时，通常需要人工进行辅助敲击轴承，需要耗费较长的时间和体力，人工工作量较大，敲击力量难以保持均匀，容易造成卡住的现象，容易对轴承造成伤害，影响其精度，安装效率较低，同时在安装时，轴承内圈一般通过人工涂抹润滑油，便于安装和保护零件，润滑油难以涂抹均匀，润滑油量的多少难以把握，易造成润滑油溢出污染其他部件，对此，有必要采用合适的方式予以改善
。
[0004]因此，有必要提供一种轴承辅助安装装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种轴承辅助安装装置，以解决上述
技术介绍
中在大型轴承安装时，人工辅助敲击轴承，敲击力量难以保持均匀，影响安装精度，安装效率较低和润滑油难以涂抹均匀，易造成润滑油溢出污染其他部件的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种轴承辅助安装装置，包括底板，所述底板的顶面上固定有壳座，所述壳座的一端侧面上设置有多个呈矩阵分布的限位柱杆，通过多个限位柱杆对轴承进行定位放置，所述壳座的侧面上设置有对轴承内圈侧面进行涂油的涂油组件，所述壳座的一侧设置有带动多个限位柱杆同步转动以使得涂油组件对轴承内圈侧面进行转动均匀涂抹的旋动组件，所述壳座的一侧设置有对旋动组件进行驱动且将涂油后的轴承进行推出安装的推移组件
。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述推移组件包括固定于底板顶面上的两个呈对称分布的转动座板
a
，两个所述转动座板
a
上共同转动连接有丝杆，所述壳座的侧壁上滑动贯穿有多个推杆，多个所述推杆的端部上共同固定有连接板，所述连接板的底端固定有导向凸块，所述底板的顶面上开设有沿丝杆长度方向布置且与导向凸块滑动适配的导向滑槽，所述连接板上固定有与丝杆螺纹配合的丝杆螺母
。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述推杆远离连接板的一端固定有位于壳座外部的接头板，所述接头板的表面上贴合固定有橡胶垫
。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述旋动组件包括与壳座侧壁转动连接的中心齿轮，多个所述限位柱杆的端部均固定有边齿轮，多个所述边齿轮均与中心齿轮啮合连接，所述限位柱杆上与轴承接触的侧面位置上贴合固定有橡胶薄套
。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述连接板的侧面上固定有连杆
a
，所述连杆
a
远离连接板的一端固定有与推杆平行布置的齿条板，所述壳座的外侧壁上固定有转动座板
b
，所述转动座板
b
上转动连接有轴杆
a
，所述轴杆
a
的一端固定有与齿条板啮合连接的传动齿轮，所述中心齿轮中心处固定有轴杆
b
，所述轴杆
b
与壳座侧壁转动连接，所述轴杆
b
的一端和轴杆
a
的另一端上分别固定有锥齿轮
b
和锥齿轮
a
，所述锥齿轮
a
和锥齿轮
b
啮合配合
。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述涂油组件包括固定于壳座远离连接板的一端侧面上的连杆
b
，所述连杆
b
的端部上固定有油盒，所述油盒内设置有与轴承内圈侧面接触的海绵块
。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述橡胶薄套与海绵块位于壳座的同侧且橡胶薄套和海绵块沿限位柱杆的长度方向上对齐设置
。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述限位柱杆的侧面上固定有挡环板，所述挡环板位于橡胶薄套靠近壳座的一端处
。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述油盒的侧面上开设有槽口，所述槽口位于油盒顶端处
。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述壳座的侧面上开设有对移动插入壳座内部的齿条板进行避让的插口
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1.
通过四个限位柱杆对轴承进行多个点接触式支撑限位，从而使得轴承快速便捷地进行定位，使得轴承的圆心和放置圆孔圆心对齐，在放置圆孔内插入与轴承匹配安装的轴件，从而通过四个限位柱杆的限位配合使得轴承和轴件进行快速对心矫正，有效提高轴承的安装效率和安装精度；
2.
通过推移组件联动驱动旋动组件，通过旋动组件先带动多个限位柱杆围绕其轴心进行自转，通过多个自转的限位柱杆带动轴承进行转动一定圈数，使得轴承的内圈侧面和涂油组件形成相对转动，从而通过涂油组件对轴承的内圈侧面进行自动均匀涂油处理，省去人工进行轴承内圈涂油的操作，有效提高轴承内圈侧面涂油均匀性和涂油效率，使得轴承内圈和轴件装配进行润滑，提高轴承安装便捷性；
3.
当轴承得到均匀涂油润滑后，通过推移组件推动轴承在四个限位柱杆之间移动，将轴承自动推移安装到轴件的轴承安装位置上，从而通过推移组件
、
旋动组件和涂油组件的配合实现轴承先进行自动涂油和后自动推移安装，省去安装轴承时需要人工辅助操作，有效提高轴承的安装效率和安装精准度，同时节省人工成本，减少工人工作量
。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的整体结构立体图一；图2为本专利技术的整体结构立体图二；图3为本专利技术的旋动组件和推移组件局部结构示意图一；图4为本专利技术的接头板局部结构示意图；图5为图4中
A
处结构放大图；图6为本专利技术的旋动组件和推移组件局部结构示意图二；
的顶面上开设有沿推杆
101
长度方向布置且与导向凸块
105
滑动适配的导向滑槽
108
，底板9顶端侧面上固定有两个呈对称分布的转动座板
a106
，两个转动座板
a106
上共同转动连接有丝杆
107
，丝杆
107
与丝杆螺母
104
螺纹配合，伺服电机
10
固定于转动座板
a106
侧面上且伺服电机
10
的输出轴与丝杆
107
的一端同轴固定；具体工作时，伺服电机
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承辅助安装装置，包括底板，其特征在于，所述底板的顶面上固定有壳座，所述壳座的一端侧面上设置有多个呈矩阵分布的限位柱杆，通过多个限位柱杆对轴承进行定位放置，所述壳座的侧面上设置有对轴承内圈侧面进行涂油的涂油组件，所述壳座的一侧设置有带动多个限位柱杆同步转动以使得涂油组件对轴承内圈侧面进行转动均匀涂抹的旋动组件，所述壳座的一侧设置有对旋动组件进行驱动且将涂油后的轴承进行推出安装的推移组件
。2.
根据权利要求1所述的轴承辅助安装装置，其特征在于，所述推移组件包括固定于底板顶面上的两个呈对称分布的转动座板
a
，两个所述转动座板
a
上共同转动连接有丝杆，所述壳座的侧壁上滑动贯穿有多个推杆，多个所述推杆的端部上共同固定有连接板，所述连接板的底端固定有导向凸块，所述底板的顶面上开设有沿丝杆长度方向布置且与导向凸块滑动适配的导向滑槽，所述连接板上固定有与丝杆螺纹配合的丝杆螺母
。3.
根据权利要求2所述的轴承辅助安装装置，其特征在于，所述推杆远离连接板的一端固定有位于壳座外部的接头板，所述接头板的表面上贴合固定有橡胶垫
。4.
根据权利要求2所述的轴承辅助安装装置，其特征在于，所述旋动组件包括与壳座侧壁转动连接的中心齿轮，多个所述限位柱杆的端部均固定有边齿轮，多个所述边齿轮均与中心齿轮啮合连接，所述限位柱杆上与轴承接触的侧面位置上贴合固定有橡胶薄套
。5.
根据权利要求4所述的轴承辅助安装装置，其特征在于，所述连接板的侧面上固定有连杆
a
，所述连杆
a
远离连接板的一端固定有与推杆平行布置的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柏军，
申请(专利权)人：宁波赛和轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：