本申请涉及一种阀装置、电子膨胀阀及制冷系统，阀装置包括设有阀腔和阀口部的阀座组件以及包括阀针组件，阀口部设有能够连通阀腔的阀口通道。阀座组件还设有第一接口部，第一接口部设有能够连通阀腔的第一通道，阀口部靠近阀腔的一端设有第一导流部，第一导流部设有第一导流通道，沿着远离阀口通道的方向，第一导流通道的流通面积呈逐渐增大的趋势。第一通道靠近阀口通道一端的内壁面的延伸方向和第一导流通道远离阀口通道一端的内壁面的切线方向相同，第一导流通道远离阀口通道一端的内壁面和第一通道靠近阀口通道一端的内壁面平滑连接。本申请提供的阀装置、电子膨胀阀及制冷系统，解决了现有的阀座内壁的阶梯结构处容易产生噪声的问题。产生噪声的问题。产生噪声的问题。
【技术实现步骤摘要】
阀装置、电子膨胀阀及制冷系统
[0001]本申请涉及阀
，特别是涉及一种阀装置、电子膨胀阀及制冷系统。
技术介绍
[0002]在电子膨胀阀的工作过程中，制冷剂流进流出阀门时都会经过阀座，而阀座通道内壁的阶梯型直角结构容易引起制冷剂流动不稳定，从而产生较大的噪声。现有的改进措施为对阀座通道内的阶梯型结构进行倒角处理，但是，通过本领域技术人员的反复试验得知，即使进行了倒角处理，阀座通道的阶梯型结构处依然会产生较大的噪声。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要提供一种阀装置、电子膨胀阀及制冷系统，以解决现有的阀座内壁的阶梯结构处容易产生噪声的问题。
[0004]本申请提供的阀装置包括阀座组件和阀针组件，阀座组件设有阀腔，阀针组件至少部分设于阀腔，阀座组件设有阀口部，阀口部设有能够连通阀腔的阀口通道，阀口通道的流通面积小于阀腔的流通面积，并且，阀针组件能够与阀口部活动配合，以控制阀口通道的开度。阀座组件还设有第一接口部，第一接口部设有能够连通阀腔的第一通道，阀口部靠近阀腔的一端设有环形的第一导流部，第一导流部设有第一导流通道，沿着远离阀口通道的方向，第一导流通道的流通面积呈逐渐增大的趋势。第一通道靠近阀口通道一端的内壁面的延伸方向和第一导流通道远离阀口通道一端的内壁面的切线方向相同，并且，第一导流通道远离阀口通道一端的内壁面和第一通道靠近阀口通道一端的内壁面平滑连接。
[0005]在其中一个实施例中，第一导流通道的内壁面靠近阀口通道的一端延伸至阀口部靠近阀针组件的最近端。
[0006]在其中一个实施例中，定义环形的第一导流部沿着径向的截面和第一导流通道内壁面交叉处的连接线为第一导流通道的截面轮廓线，第一导流通道的截面轮廓线呈朝向靠近阀口通道的一侧弯曲的弧线形。
[0007]在其中一个实施例中，第一导流通道的截面轮廓线为圆弧线形。
[0008]在其中一个实施例中，第一导流通道的截面轮廓线为椭圆弧线形、双曲线形或者抛物线形。
[0009]在其中一个实施例中，阀口部远离阀腔的一端设有第二接管部，第二接管部设有连通阀口通道的第二通道，并且，第二通道的流通面积大于阀口通道的流通面积。
[0010]在其中一个实施例中，阀口部靠近第二通道的一端设有环形的第二导流部，第二导流部设有第二导流通道，沿着远离阀口通道的方向，第二导流通道的流通面积呈逐渐增大的趋势。
[0011]在其中一个实施例中，第二通道靠近阀口通道一端的内壁面的延伸方向和第二导流通道远离阀口通道一端的内壁面的切线方向相同，并且，第二导流通道远离阀口通道一端的内壁面和第二通道靠近阀口通道一端的内壁面平滑连接。
[0012]在其中一个实施例中，第一导流部和阀座组件为一体或分体设置。
[0013]本申请还提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括以上任意一个实施例所述的阀装置。
[0014]本申请还提供一种制冷系统，该制冷系统包括以上任意一个实施例所述的电子膨胀阀。
[0015]与现有技术相比，本申请提供的阀装置、电子膨胀阀及制冷系统，由于第一通道靠近阀口通道一端的内壁面的延伸方向和第一导流通道远离阀口通道一端的内壁面的切线方向相同，并且，第一导流通道远离阀口通道一端的内壁面和第一通道靠近阀口通道一端的内壁面平滑连接。因此，制冷剂从第一通道流至第一导流通道时，制冷剂整体呈平滑流动，如此，大大降低了制冷剂在流动过程中产生的噪声。
[0016]进一步地，又因为沿着远离阀口通道的方向，第一导流通道的流通面积呈逐渐增大的趋势。因此，制冷剂在第一导流通道流动的过程中，整体呈平滑流动，如此，进一步降低了制冷剂在流动过程中产生的噪声。
[0017]更进一步地，通过多次仿真分析可知，制冷剂在第一导流通道内产生的涡流极小甚至不会产生涡流，如此，也确保了制冷剂在阀装置内流动时难以产生较大的噪声。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请提供的一实施例的阀装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请提供的一实施例的阀装置的剖视图；
[0021]图3为图2所示A处的放大图；
[0022]图4为本申请提供的另一实施例的阀装置的局部剖视放大图；
[0023]图5为本申请提供的一实施例的阀体组件的结构示意图。
[0024]附图标记：100、阀座组件；110、阀腔；200、阀口部；210、阀口通道；300、第一接口部；310、第一通道；320、连接扩口；400、第一导流部；410、第一导流通道；500、阀针组件；610、第一连接管；620、第二连接管；700、第二接管部；710、第二通道；711、锥形段；712、柱形段；800、第二导流部；810、第二导流通道；900、壳体。
具体实施方式
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]需要说明的是，当元件被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀装置，其特征在于，包括阀座组件(100)和阀针组件(500)，所述阀座组件(100)设有阀腔(110)，所述阀针组件(500)至少部分设于所述阀腔(110)，所述阀座组件(100)设有阀口部(200)，所述阀口部(200)设有能够连通所述阀腔(110)的阀口通道(210)，所述阀口通道(210)的流通面积小于所述阀腔(110)的流通面积，并且，所述阀针组件(500)能够与所述阀口部(200)活动配合，以控制所述阀口通道(210)的开度；所述阀座组件(100)还设有第一接口部(300)，所述第一接口部(300)设有能够连通所述阀腔(110)的第一通道(310)，所述阀口部(200)靠近所述阀腔(110)的一端设有环形的第一导流部(400)，所述第一导流部(400)设有第一导流通道(410)，沿着远离所述阀口通道(210)的方向，所述第一导流通道(410)的流通面积呈逐渐增大的趋势；所述第一通道(310)靠近所述阀口通道(210)一端的内壁面的延伸方向和所述第一导流通道(410)远离所述阀口通道(210)一端的内壁面的切线方向相同，并且，所述第一导流通道(410)远离所述阀口通道(210)一端的内壁面和所述第一通道(310)靠近所述阀口通道(210)一端的内壁面平滑连接。2.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述第一导流通道(410)的内壁面靠近所述阀口通道(210)的一端延伸至所述阀口部(200)靠近所述阀针组件(500)的最近端。3.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，定义环形的所述第一导流部(400)沿着径向的截面和所述第一导流通道(410)内壁面交叉处的连接线为所述第一导流通道(410)的截面轮廓线，所述第一导流通道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克鹏，原亚东，贺宇辰，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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