【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节流阀，具体而言，涉及一种节流阀及具有其的制冷系统。
技术介绍
1、目前，将节流阀应用在制冷系统中，以对冷媒的流量或者流速进行调整。
2、然而，在现有技术中，在制冷系统开机时，节流阀会产生剧烈的啸叫声且持续10s左右，不仅导致制冷系统的耳感噪声检测不合格，且影响用户的使用体验。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种节流阀及具有其的制冷系统，以解决现有技术中制冷系统开机时节流阀易产生噪声的问题。
2、为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种节流阀，包括：阀座，具有安装腔和与安装腔连通的阀口，安装腔的至少部分腔壁形成第一基准面s1，阀口在第一基准面s1上；阀针，可活动地设置在阀座内；阀针包括本体段和与本体段连接的调整段，本体段穿设在安装腔内，调整段穿设在阀口内，调整段在进入阀口内的介质推动下往复运动，以调整阀口的开度；本体段与调整段连接一端的外周面为锥形面，沿调整段至本体段的方向上，锥形面的尺寸逐渐增大；其中，阀口在第一基准面s1上形成基准线，过基准线作垂直于第一基准面s1的第二基准面s2；在节流阀处于关闭状态时，第二基准面s2与锥形面的相交线与基准线之间具有第一预设距离h1，阀口与至少部分调整段之间具有间隙且第一预设距离h1大于等于0.3mm且小于等于0.4mm。
3、应用本专利技术的技术方案，在节流阀处于关闭状态时，第二基准面s2与锥形面的相交线与基准线之间具有第一预设距离h1，以使阀口与至少部分调整段之
4、与现有技术中节流阀全闭时无流量设计相比，本申请中的节流阀在全闭时具有流量设计，一方面减小了阀口处的压力，另一方面避免阀口前后压力急剧增加，减小了介质与节流阀之间的摩擦力，进而解决了现有技术中制冷系统开机时节流阀易产生噪声的问题，减小了制冷系统开机时的噪声，提升了用户的使用体验。
5、进一步地，调整段的形状、节流阀的内压差以及阀口的直径设置使得节流阀的流量曲线具有以下特征：流量曲线包括起点a’、第一转折点b’和终点，起点a’与节流阀的关闭状态相对应，起点a’时阀口的流量为q0，第一转折点b’时阀口的流量为q1，终点与节流阀的全开状态相对应，终点时阀口的流量为q2，且满足0＜q0＜q1＜q2。
6、进一步地，调整段包括：第一柱段；第二柱段，本体段通过第一柱段与第二柱段连接，第一柱段与第二柱段的连接处形成第一棱线l1；其中，在阀针运动至第一棱线l1在第一基准面s1内时，第二基准面s2与锥形面的相交线与基准线之间具有第二预设距离h2，第二预设距离h2大于等于1.05mm且小于等于1.85mm。
7、进一步地，第二柱段远离第一柱段的端部为弧形面，流量曲线还包括位于第一转折点b’和终点e’之间的弧线段；其中，第二预设距离h2大于等于1.75mm且小于等于1.85mm。
8、进一步地，在阀针运动至全开状态时，第二基准面s2与锥形面的相交线与基准线之间具有第三预设距离h3，第三预设距离h3大于等于2.35mm且小于等于2.45mm。
9、进一步地，调整段还包括：圆锥段，与第二柱段远离第一柱段的一端连接，第二柱段与圆锥段的连接处形成第二棱线l2，流量曲线还包括位于第一转折点b’和终点之间的第二转折点c’；其中，在阀针运动至第二棱线l2在第一基准面s1内时，第二基准面s2与锥形面的相交线与基准线之间具有第四预设距离h4，第四预设距离h4大于等于1.35mm且小于等于1.45mm；第一预设距离h1大于等于0.3mm且小于等于0.4mm；第二预设距离h2与第四预设距离h4之间满足：h4-h2≤0.2mm；或者，第二转折点c’时阀口的流量为q3，且满足0.3≤q1/q3≤0.5，第四预设距离h4与第二预设距离h2之间满足：h4-h2≤0.5mm。
10、进一步地，第二柱段的外周面为锥形面，调整段还包括：第三柱段，与圆锥段远离第二柱段的一端连接，第三柱段与圆锥段的连接处形成第三棱线l3，流量曲线还包括位于第二转折点与终点之间的第三转折点；其中，在阀针运动至第三棱线l3在第一基准面s1内时，第二基准面s2与锥形面的相交线与基准线之间具有第五预设距离h5，第五预设距离h5大于等于1.75mm且小于等于1.85mm，第五预设距离h5与第四预设距离h4之间满足：0.4mm≤h5-h4≤0.5mm；第三转折点时阀口的流量为q4，且满足0.4≤q1/q4≤0.7。
11、进一步地，阀座还具有介质入口，介质入口通过阀口与安装腔连通；其中，介质入口呈喇叭状，沿介质入口至安装腔的方向上，介质入口的尺寸逐渐减小。
12、进一步地，介质入口呈喇叭状且所对应的圆心角θ满足：15°≤θ≤90°。
13、根据本专利技术的另一方面，提供了一种制冷系统，包括权利要求1至10中任一项的节流阀，制冷系统的额定制冷能力c大于等于2.5kw且小于等于7.5kw。
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1.一种节流阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述调整段(22)的形状、所述节流阀的内压差以及所述阀口(12)的直径设置使得所述节流阀的流量曲线具有以下特征：
3.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述调整段(22)包括：
4.根据权利要求3所述的节流阀，其特征在于，所述第二柱段(222)远离所述第一柱段(221)的端部为弧形面，所述流量曲线还包括位于所述第一转折点B’和所述终点之间的弧线段；
5.根据权利要求3所述的节流阀，其特征在于，在所述阀针(20)运动至所述全开状态时，所述第二基准面S2与所述锥形面的相交线与所述基准线之间具有第三预设距离h3，所述第三预设距离h3大于等于2.35mm且小于等于2.45mm。
6.根据权利要求3所述的节流阀，其特征在于，所述调整段(22)还包括：
7.根据权利要求6所述的节流阀，其特征在于，所述第二柱段(222)的外周面为锥形面，所述调整段(22)还包括：
8.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀座(10)还
9.根据权利要求8所述的节流阀，其特征在于，所述介质入口(13)呈喇叭状且所对应的圆心角θ满足：15°≤θ≤90°。
10.一种制冷系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的节流阀，所述制冷系统的额定制冷能力C大于等于2.5KW且小于等于7.5KW。
...【技术特征摘要】
1.一种节流阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述调整段(22)的形状、所述节流阀的内压差以及所述阀口(12)的直径设置使得所述节流阀的流量曲线具有以下特征：
3.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述调整段(22)包括：
4.根据权利要求3所述的节流阀，其特征在于，所述第二柱段(222)远离所述第一柱段(221)的端部为弧形面，所述流量曲线还包括位于所述第一转折点b’和所述终点之间的弧线段；
5.根据权利要求3所述的节流阀，其特征在于，在所述阀针(20)运动至所述全开状态时，所述第二基准面s2与所述锥形面的相交线与所述基准线之间具有第三预设距离h3，所述第三预设距离h3大于等于2.35mm且小于等于2.45mm。
6.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林元阳，宣利华，冯晶，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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