System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 截止阀安装结构以及截止阀制造技术_技高网

截止阀安装结构以及截止阀制造技术

技术编号:41399035 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 19:23
本申请提供一种截止阀安装结构以及截止阀,涉及阀门领域。该截止阀安装结构包括阀管、底座和安装块;阀管具有封堵端;底座包括底板和连接于底板的连接臂,底板和连接臂垂直或趋于垂直设置,底板沿阀管轴向的一侧与封堵端连接;底板与连接臂之间构造有容设空间;安装块嵌设于容设空间内。本申请提供的截止阀安装结构通过安装块的设置,不仅增大了底座与其他零部件的连接配合面积,而且增加了底座的结构强度,从而减少安装后的松动,提高了安装时的稳定性和固定强度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及阀门,特别是涉及一种截止阀安装结构以及截止阀


技术介绍

1、截止阀主要用于开闭管路,控制流体的通断,常用于空调领域。现有技术中,截止阀使用法兰片来实现与安装板的可拆卸连接,具体使用螺钉穿过法兰片与安装板实现安装,这中间便存在着安装不稳定的风险和安装强度不足的情况。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种能够增强安装稳定性、安装固定强度的截止阀安装结构以及截止阀。

2、一种截止阀安装结构,包括阀管、底座和安装块;所述阀管具有封堵端;所述底座包括底板和连接于所述底板的连接臂,所述底板和所述连接臂成角度设置,所述底板沿所述阀管轴向的一侧与所述封堵端连接;所述底板与所述连接臂之间构造有容设空间;所述安装块嵌设于所述容设空间内。

3、可以理解的是,底座的设置,不仅能够将阀管与其他零部件连接,而且便于支撑阀管。其中,底座包括与阀管连接的底板和连接于底板的连接臂,底板的设置便于支撑阀管,连接臂的设置用于将阀管进行安装。通过在底板与连接臂之间的容设空间内嵌设安装块,不仅增大了底座与其他零部件的连接配合面积,而且增加了底座的结构强度,从而减少安装后的松动,提高了安装时的稳定性和固定强度。

4、在其中一种实施例中,沿所述阀管的轴向,自所述底板的一侧边,所述连接臂朝向所述阀管的一侧延伸;所述底板、所述连接臂和所述阀管的外侧壁共同围设成所述容设空间。

5、可以理解的是,连接臂朝向阀管侧延伸,则连接臂、底板的部分与阀管外侧壁便共同围成用于嵌设安装块的容设空间,安装块抵接在阀管和连接臂之间,既能够保护阀管安装时不受外力损伤,又能够增加连接面积,提高安装稳定性。

6、在其中一种实施例中,所述安装块嵌设于所述连接臂和所述阀管外侧壁之间,并压紧于所述底板朝向所述阀管的一侧;所述安装块朝向所述阀管的一侧构造有凹槽,所述凹槽与所述阀管的外侧壁相适应,且所述凹槽的槽壁与所述阀管的外侧壁紧密贴合;所述安装块背离所述凹槽的一侧壁与所述连接臂的侧壁紧密贴合。

7、可以理解的是,在安装块上设置凹槽便于安装块与阀管外侧壁的紧密贴合,利于保护阀管外侧壁,且能够对安装块进行限位,以使安装块能够在容设空间内无法任意移动,确保安装时的稳定性。

8、在其中一种实施例中,沿所述阀管的轴向,自所述底板的一侧边,所述连接臂朝向背离所述阀管的一侧延伸,所述连接臂和所述底板共同围设成所述容设空间。

9、可以理解的是,连接臂背离阀管延伸能够保护阀管结构,避免安装时对阀管外侧壁造成干涉。

10、在其中一种实施例中,所述连接臂包括第一连接臂和第二连接臂;所述第一连接臂和所述第二连接臂沿所述阀管的同一径向间隔布置;所述安装块嵌设于所述第一连接臂和所述第二连接臂之间,并压紧于所述底板背离所述阀管的一侧,所述安装块的侧壁分别与所述第一连接臂和所述第二连接臂紧密贴合。

11、可以理解的是,设置第一连接臂和第二连接臂便于将安装块设置在两者之间,第一连接臂与第二连接臂共同对底板起支撑作用,共同对安装块起到固定的作用。

12、在其中一种实施例中,所述安装块朝向所述连接臂的一侧还构造有安装槽,所述连接臂卡设于所述安装槽内。

13、可以理解的是,在安装块上设置安装槽与连接臂卡接,利于安装块的准确定位。

14、在其中一种实施例中,所述截止阀安装结构还包括压块,所述压块的部分压装于所述阀管内,所述压块位于所述阀管外部的部分凸设有朝向所述阀管外延伸的安装凸起;所述底板套设于所述压块的外侧,所述安装块构造有安装孔,所述安装块通过所述安装孔套设在所述安装凸起,沿所述阀管的轴向,所述底板比所述安装块靠近所述阀管设置,所述安装块与所述安装凸起固定连接。

15、可以理解的是,压块上设置安装凸起能够对安装块有沿径向上的限位,利用安装凸起与安装块固定连接;且,利用安装凸起与安装块的固定配合,简化装配工序,易实现快速生产。

16、在其中一种实施例中,所述安装块与所述安装凸起铆压固定;所述安装孔背离所述阀管的一端构造有扩口段,所述扩口段的直径沿背离所述阀管的方向逐渐增大;所述安装凸起背离所述阀管的一侧构造有用于铆压的中心孔,所述中心孔的孔壁通过铆压件铆压压紧于所述扩口段。

17、可以理解的是,设置扩口段便于容纳安装凸起铆压后的变形量;设置中心孔便于对安装凸起进行铆压,使得安装凸起能够部分抵接在扩口段上,实现对安装块的轴向上的限位固定。

18、在其中一种实施例中,所述截止阀安装结构还包括安装件;所述安装块上构造有连接孔,所述安装件通过所述连接孔与所述安装块连接;或者,所述连接臂构造有穿孔,所述穿孔与所述连接孔对齐设置,所述安装件通过所述穿孔和所述连接孔与所述安装块连接。

19、可以理解的是,通过安装件便于将底座与其他结构连接,满足阀管相对目标位置的装配。设置连接孔便于实现截止阀与其他零部件的可拆卸连接。当安装块构造有连接孔时,安装件只需于安装块配合,操作简单,配合面积大;当连接臂构造连接孔时,则安装件需与连接臂上的连接孔孔壁配合并对安装块进行攻丝,配合面积大,连接可靠。

20、本申请还提供一种截止阀,包括上述的截止阀安装结构、阀芯、第一连接管和第二连接管,所述阀芯可移动设置于所述截止阀安装结构中的阀管内;所述第一连接管连接于所述截止阀安装结构中阀管沿自身径向的第一侧;所述第二连接管连接于所述截止阀安装结构中阀管沿自身径向的第二侧,且所述第二连接管和所述第一连接管沿所述阀管的轴向错开布置;其中,所述阀芯能够在所述阀管内沿所述阀管的轴向移动,以使所述第一连接管和所述第二连接管连通或阻断。

21、可以理解的是,在截止阀中使用这样的截止阀安装结构,能够在安装时保护截止阀的阀身结构;这样的安装结构配合阀芯在第一接管和第二接管处的移动,能够使截止阀在其所处的系统中,顺利发挥出控制流体通断的作用。

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【技术保护点】

1.一种截止阀安装结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的截止阀安装结构,其特征在于,沿所述阀管(10)的轴向,自所述底板(21)的一侧边,所述连接臂(22)朝向所述阀管(10)的一侧延伸;

3.根据权利要求2所述的截止阀安装结构,其特征在于,所述安装块(30)嵌设于所述连接臂(22)和所述阀管(10)外侧壁之间,并压紧于所述底板(21)朝向所述阀管(10)的一侧;

4.根据权利要求1所述的截止阀安装结构,其特征在于,沿所述阀管(10)的轴向,自所述底板(21)的一侧边,所述连接臂(22)朝向背离所述阀管(10)的一侧延伸,所述连接臂(22)和所述底板(21)共同围设成所述容设空间(101)。

5.根据权利要求4所述的截止阀安装结构,其特征在于,所述连接臂(22)包括第一连接臂(221)和第二连接臂(222);所述第一连接臂(221)和所述第二连接臂(222)沿所述阀管(10)的同一径向间隔布置;

6.根据权利要求2-5任一项所述的截止阀安装结构,其特征在于,所述安装块(30)朝向所述连接臂(22)的一侧构造有安装槽(33),所述连接臂(22)卡设于所述安装槽(33)内。

7.根据权利要求4或5所述的截止阀安装结构,其特征在于,所述截止阀安装结构还包括压块(50),所述压块(50)的部分压装于所述阀管(10)内,所述压块(50)位于所述阀管(10)外部的部分凸设有朝向所述阀管(10)外延伸的安装凸起(51);

8.根据权利要求7所述的截止阀安装结构,其特征在于,所述安装块(30)与所述安装凸起(51)铆压固定;

9.根据权利要求1所述的截止阀安装结构,其特征在于,所述截止阀安装结构还包括安装件(40);

10.一种截止阀,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种截止阀安装结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的截止阀安装结构,其特征在于,沿所述阀管(10)的轴向,自所述底板(21)的一侧边,所述连接臂(22)朝向所述阀管(10)的一侧延伸;

3.根据权利要求2所述的截止阀安装结构,其特征在于,所述安装块(30)嵌设于所述连接臂(22)和所述阀管(10)外侧壁之间,并压紧于所述底板(21)朝向所述阀管(10)的一侧;

4.根据权利要求1所述的截止阀安装结构,其特征在于,沿所述阀管(10)的轴向,自所述底板(21)的一侧边,所述连接臂(22)朝向背离所述阀管(10)的一侧延伸,所述连接臂(22)和所述底板(21)共同围设成所述容设空间(101)。

5.根据权利要求4所述的截止阀安装结构,其特征在于,所述连接臂(22)包括第一连接臂(221)和第二连接臂(222);所述第一连接臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰楼峰冯光华谭震宇
申请(专利权)人:浙江盾安人工环境股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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