一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置，涉及甲醇钠生产技术领域，包括甲醇溶碱釜，所述甲醇溶碱釜内腔设置有溶碱循环分布管

【技术实现步骤摘要】
一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置


[0001]本技术涉及甲醇钠生产
，具体为一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置
。

技术介绍

[0002]目前生产液体甲醇钠多采用碱法工艺，甲醇经溶碱
、
反应脱水生产
30
％液体甲醇钠甲醇溶液，具体实施过程为定量固碱
(
片状或粒状氢氧化钠
)
与甲醇混合溶解成氢氧化钠甲醇溶液
(
简称甲碱液
)
，泵入反应塔通过无水循环甲醇蒸气脱水，反应塔底制得
30
％液体甲醇钠甲醇溶液，反应塔含水甲醇蒸汽经精馏塔脱除水分后形成无水循环甲醇蒸气循环回反应塔
。
[0003]传统甲醇钠生产装置存在搅拌釜溶碱密封泄露风险
、
低温溶碱致使溶碱周期长导致单套甲醇钠装置需配多套溶碱装置，导致人工投固碱导致生产人员安全风险加大，因此我们提出了一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置，包括甲醇溶碱釜，所述甲醇溶碱釜内腔设置有溶碱循环分布管
、
溶碱螺旋喷头
、
支撑筛板
、
防漏筛网，
[0006]所述甲醇溶碱釜的内腔安装有溶碱循环分布管，所述溶碱循环分布管的一端延伸至甲醇溶碱釜的外部且连接有循环碱液进口，所述溶碱循环分布管的底部固定连接有溶碱螺旋喷头，所述甲醇溶碱釜内腔的底部安装有支撑筛板，所述支撑筛板表面安装有防漏筛网；
[0007]所述甲醇溶碱釜的侧面开设有测温口，所述甲醇溶碱釜的底部安装有支架机架，所述机架的一侧固定安装有支架，所述支架上安装有循环溶碱泵，所述循环溶碱泵的输出端安装有排液管，所述排液管上安装有溶解管道，所述排液管的尾端以及溶解管道的一端表面均安装有阀门，所述溶解管道的另一端与循环碱液进口相连接
。
[0008]优选的，所述甲醇溶碱釜的底端中部安装有盲肠管，所述盲肠管上设置有零点计量液位法兰，所述盲肠管远离零点计量液位法兰的一侧固定安装有甲醇碱液出料管，所述甲醇碱液出料管与循环溶碱泵的输入端连接
。
[0009]优选的，所述溶碱螺旋喷头的数量为若干个，且均匀分布在溶碱循环分布管的下方
。
[0010]优选的，所述防漏筛网的材质为不锈钢
。
[0011]优选的，所述支撑筛板上开设有若干个孔洞
。
[0012]优选的，所述甲醇溶碱釜的外部安装有半管夹套
。
[0013]优选的，所述甲醇溶碱釜的顶端中部安装有投碱口，所述甲醇溶碱釜的顶部且位于投碱口的一侧安装有甲醇添加口
。
[0014]本技术提供了一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置，具备以下有益效果：
[0015]该生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置，通过支撑筛板
、
防漏筛网
、
溶碱循环分布管
、
循环碱液进口以及循环溶碱泵
、
溶解管道的配合使用，通过支撑筛板上安装防漏筛网，将片碱投放至防漏筛网表面堆积，利用通过甲醇添加口注入适量甲醇与碱的混合液体，当甲醇与碱的混合液体与片碱接触后，对片碱进行溶解，此时带有片碱颗粒的甲醇与碱的混合液体经过甲醇碱液出料管排出进入循环溶碱泵，通过启动循环溶碱泵将液体泵出，关闭排液管上的阀门，开启溶解管道上的阀门，甲醇与碱的混合液体会穿过较长的溶解管道再次通过循环碱液进口进入溶碱循环分布管内腔，液体在溶解管道
、
溶碱循环分布管内腔流动的过程中，其液体内的颗粒片碱会加速融化，然后由溶碱螺旋喷头喷淋出，喷淋出的甲醇与碱的混合液体与防漏筛网上堆积的片碱接触，再次进行溶解，实现无搅拌溶碱，节省装置投资和运维搅拌修费用，减少传统的搅拌反应釜搅拌时引发的甲醇泄露风险，降低生产成本，降低装置安全风险
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图
。
[0017]图中：
1、
投碱口；
2、
溶碱循环分布管；
3、
循环碱液进口；
4、
溶碱螺旋喷头；
5、
半管夹套；
7、
支撑筛板；
8、
零点计量液位法兰；
9、
盲肠管；
10、
甲醇碱液出料管；
11、
防漏筛网；
12、
甲醇溶碱釜；
13、
测温口；
14、
机架；
15、
甲醇添加口；
16、
溶解管道；
17、
阀门；
18、
排液管；
19、
支架；
20、
循环溶碱泵
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]实施例一：参照图1，本技术提供了一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置，包括甲醇溶碱釜
12
，甲醇溶碱釜
12
内腔设置有溶碱循环分布管
2、
溶碱螺旋喷头
4、
支撑筛板
7、
防漏筛网
11
，
[0020]甲醇溶碱釜
12
的内腔安装有溶碱循环分布管2，溶碱循环分布管2的一端延伸至甲醇溶碱釜
12
的外部且连接有循环碱液进口3，溶碱循环分布管2的底部固定连接有溶碱螺旋喷头4，甲醇溶碱釜
12
内腔的底部安装有支撑筛板7，支撑筛板7表面安装有防漏筛网
11。
防漏筛网
11
可以防止大直径片碱堵塞循环溶碱泵
20。
[0021]甲醇溶碱釜
12
的侧面开设有测温口
13
，甲醇溶碱釜
12
的底部安装有支架机架
14
，机架
14
的一侧固定安装有支架
19
，支架
19
上安装有循环溶碱泵
20
，循环溶碱泵
20
的输出端安装有排液管
18
，排液管
18
上安装有溶解管道
16
，排液管
18
的尾端以及溶解管道
16
的一端表面均安装有阀门
17...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生产甲醇钠的无搅拌甲醇溶碱专用装置，包括甲醇溶碱釜
(12)
，其特征在于：所述甲醇溶碱釜
(12)
内腔设置有溶碱循环分布管
(2)、
溶碱螺旋喷头
(4)、
支撑筛板
(7)、
防漏筛网
(11)
，所述甲醇溶碱釜
(12)
的内腔安装有溶碱循环分布管
(2)
，所述溶碱循环分布管
(2)
的一端延伸至甲醇溶碱釜
(12)
的外部且连接有循环碱液进口
(3)
，所述溶碱循环分布管
(2)
的底部固定连接有溶碱螺旋喷头
(4)
，所述甲醇溶碱釜
(12)
内腔的底部安装有支撑筛板
(7)
，所述支撑筛板
(7)
表面安装有防漏筛网
(11)
；所述甲醇溶碱釜
(12)
的侧面开设有测温口
(13)
，所述甲醇溶碱釜
(12)
的底部安装有支架机架
(14)
，所述机架
(14)
的一侧固定安装有支架
(19)
，所述支架
(19)
上安装有循环溶碱泵
(20)
，所述循环溶碱泵
(20)
的输出端安装有排液管
(18)
，所述排液管
(18)
上安装有溶解管道
(16)
，所述排液管
(18)
的尾端以及溶解管道
(16)
的一端表面均安装有阀门
(17)
，所述溶解管道
(16)

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀玲，陈泽海，
申请(专利权)人：天津得康化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：