一种精馏塔循环物料入塔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精馏塔循环物料入塔装置，包括：精馏塔和进料管，所述进料管连接精馏塔入料口，所述进料管包括第一进料管和第二进料管，所述第一进料管内腔为第一进料腔，所述第一进料腔内设有缓冲装置，所述缓冲装置包括溶液腔和缓冲杆，所述溶液腔包括内溶液腔和外溶液腔，所述缓冲杆穿过溶液腔，并且一端位于内溶液腔内，连接第二缓冲块，一端位于第一进料腔内连接第一缓冲块，所述第二进料管套装在第一进料管外部，所述第二进料管与第一进料管之间形成的空间为第二进料腔，所述第一进料管侧壁上设有进料孔连通第二进料腔。本实用新型专利技术能够对精馏塔入料口的物料进行减速降压，减弱流体对塔内零件的冲击力度，有效延长塔内零件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔循环物料入塔装置
本技术涉及精馏塔
，具体是一种精馏塔循环物料入塔装置。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。精馏塔底部循环物料通过泵返回塔中时，高压快速流体在进入塔的瞬间会对入口对面的塔壁造成直接冲撞，为解决这一问题，一般化工设计是在循环物料入塔管口处增加一块折流板，用于减缓流体的流速，但是由于流体直接撞击在折流板上的力度过大，使用时间长了之后，会导致折流板安装部位的零件产生松动，从而导致折流板被流体冲击振落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精馏塔循环物料入塔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精馏塔循环物料入塔装置，包括：精馏塔和进料管，所述进料管连接精馏塔入料口，所述进料管包括第一进料管和第二进料管，所述第一进料管内腔为第一进料腔，所述第一进料腔内设有缓冲装置，所述缓冲装置包括溶液腔和缓冲杆，所述溶液腔包括内溶液腔和外溶液腔，所述缓冲杆穿过溶液腔，并且一端位于内溶液腔内，连接第二缓冲块，一端位于第一进料腔内连接第一缓冲块，所述第二缓冲块通过弹簧连接内溶液腔，所述内溶液腔通过溶液孔连通外溶液腔，所述第二进料管套装在第一进料管外部，并且一端与第一进料管固定连接，所述第二进料管与第一进料管之间形成的空间为第二进料腔，所述第一进料管侧壁上设有进料孔连通第二进料腔。作为本技术进一步的方案：所述内溶液腔与外溶液腔内设有液压油。作为本技术进一步的方案：所述外溶液腔内设有海绵。作为本技术进一步的方案：所述第一缓冲块的位置与进料孔位置对应，并且第一缓冲块的宽度与进料孔的直径大小相同。作为本技术进一步的方案：所述第二进料腔内设有缓冲网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够对精馏塔入料口处的物料进行减速降压，减弱物料流体对塔内零件的冲击力度，能够有效延长塔内零件的使用寿命。附图说明图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术中进料管的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，本技术实施例中，一种精馏塔循环物料入塔装置，包括：精馏塔1和进料管2，所述进料管2连接精馏塔1入料口，所述进料管2包括第一进料管21和第二进料管22，所述第一进料管21内腔为第一进料腔211，所述第一进料腔211内设有缓冲装置23，所述缓冲装置23包括溶液腔和缓冲杆24，所述溶液腔包括内溶液腔231和外溶液腔232，所述内溶液腔231与外溶液腔232内设有液压油，所述缓冲杆24穿过溶液腔，并且一端位于内溶液腔231内，连接第二缓冲块242，一端位于第一进料腔211内连接第一缓冲块241，所述第二缓冲块242通过弹簧233连接内溶液腔231，所述内溶液腔231通过溶液孔234连通外溶液腔232，当有物料进入第一进料管21，物料会撞上第一缓冲块241，并推动缓冲杆24移动，从而导致第二缓冲块242将内溶液腔231内的液压油挤入外溶液腔232内，由于外溶液腔232内设有海绵25，外溶液腔232内液压油体积增加，会导致海绵25体积缩小，因此，可以将物料的冲击力转移到海绵25上，使物料达到降压减速的目的。所述第二进料管22套装在第一进料管21外部，并且一端与第一进料管21固定连接，所述第二进料管22与第一进料管21之间形成的空间为第二进料腔221，所述第一进料管21侧壁上设有进料孔212连通第二进料腔221，所述第一缓冲块241的位置与进料孔212位置对应，并且第一缓冲块241的宽度与进料孔212的直径大小相同，当有物料进入时，物料撞击在第一缓冲块241上，使第一缓冲块241后移，露出进料孔212，物料会从进料孔212进入第二进料腔221，随后输送至精馏塔1内，当第一进料管21内没有物料时，进料孔212会被第一缓冲块241遮挡封闭，第二进料腔221内设有缓冲网222，可以对物料起到进一步缓冲以及过滤作用，。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精馏塔循环物料入塔装置，包括：精馏塔（1）和进料管（2），其特征在于：所述进料管（2）连接精馏塔（1）入料口，所述进料管（2）包括第一进料管（21）和第二进料管（22），所述第一进料管（21）内腔为第一进料腔（211），所述第一进料腔（211）内设有缓冲装置（23），所述缓冲装置（23）包括溶液腔和缓冲杆（24），所述溶液腔包括内溶液腔（231）和外溶液腔（232），所述缓冲杆（24）穿过溶液腔，并且一端位于内溶液腔（231）内，连接第二缓冲块（242），一端位于第一进料腔（211）内连接第一缓冲块（241），所述第二缓冲块（242）通过弹簧（233）连接内溶液腔（231），所述内溶液腔（231）通过溶液孔（234）连通外溶液腔（232），所述第二进料管（22）套装在第一进料管（21）外部，并且一端与第一进料管（21）固定连接，所述第二进料管（22）与第一进料管（21）之间形成的空间为第二进料腔（221），所述第一进料管（21）侧壁上设有进料孔（212）连通第二进料腔（221）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔循环物料入塔装置，包括：精馏塔（1）和进料管（2），其特征在于：所述进料管（2）连接精馏塔（1）入料口，所述进料管（2）包括第一进料管（21）和第二进料管（22），所述第一进料管（21）内腔为第一进料腔（211），所述第一进料腔（211）内设有缓冲装置（23），所述缓冲装置（23）包括溶液腔和缓冲杆（24），所述溶液腔包括内溶液腔（231）和外溶液腔（232），所述缓冲杆（24）穿过溶液腔，并且一端位于内溶液腔（231）内，连接第二缓冲块（242），一端位于第一进料腔（211）内连接第一缓冲块（241），所述第二缓冲块（242）通过弹簧（233）连接内溶液腔（231），所述内溶液腔（231）通过溶液孔（234）连通外溶液腔（232），所述第二进料管（22）套装在第一进料管（21）外部，并且一端与第一进料管（21）固定连接，所述第二进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪薇，陈泽海，
申请(专利权)人：天津得康化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12